Diseño y fabricación de tapón para perfil de faldón cortaviento con filamento PLA de Recreus
- Empresa: Persax Grupo
- Sector: Industrial. Sistemas de Protección Solar
- Material: Filamento PLA de Recreus
- Misión: Diseño y fabricación de tapones para los perfiles de los faldones cortavientos
La fabricación a través de la impresión 3D, junto con el filamento PLA de Recreus, ha permitido a la empresa Persax diseñar y fabricar su propia solución de tapones para los perfiles de los faldones cortavientos de sus productos. Tanto diseñar y prototipar el modelo, como llegar incluso a producirlo como pieza final.
Persax es un fabricante español, líder en productos para la protección solar y soluciones de seguridad, con una trayectoria de más de 40 años en la fabricación de persianas de aluminio y PVC, puertas, mosquiteras y celosías con diseños específicos.
Se apoyan en la tecnología de fabricación aditiva por muchas razones, entre ellas, fundamentalmente, les permite optimizar sus nuevos diseños y modelos, así como testar la utilidad de sus componentes de forma rápida y eficaz.
Con el objetivo de ser asesorados con respecto al material idóneo para la fabricación de unos tapones de perfilería, acudieron a nuestro equipo técnico encontrando en el filamento PLA de Recreus un aliado perfecto para la fabricación de las piezas y componentes de prototipado e incluso de uso final.
“Estuvimos planteando producir un molde de inyección basado en improntas, pero nos resultaba muy costoso. Esta es la opción más sencilla, rápida y económica.”
Raúl Hernández García, Director Técnico de Persax
RETO
Fabricación de tapones de perfiles a medida
Su departamento técnico de impresión 3D estaba buscando un filamento práctico y sencillo con el que imprimir tapones personalizados diseñados con su software para acoplar a los perfiles de sus faldones cortavientos.
Diseño de la pieza en el software por el equipo de Persax.
SOLUCIÓN
Filamento PLA de Recreus. Fácil y rápido de imprimir
Nuestro equipo técnico, tras valorar sus necesidades, les recomendó el filamento PLA, un material muy fácil de imprimir, compatible con todas las impresoras y con el que se puede trabajar de forma rápida y eficaz consiguiendo piezas con un acabado óptimo en muy poco tiempo. Dado que no requerían de complejas propiedades mecánicas, el PLA de Recreus era el material idóneo con el que trabajar en las impresoras Ultimaker de Persax.
Los puntos clave de los requisitos exigidos para la elección del material eran:
- Rapidez de impresión
- Facilidad de impresión
- Buen acabado
RESULTADO
Impresión de prototipos de muy buena calidad, rápidamente y sin incidencias o errores
- Finalmente el equipo de Persax consiguió imprimir sus prototipos con el filamento PLA en sus impresoras Ultimaker conforme al diseño que habían desarrollado en su departamento de ingeniería.
- Se consiguió adaptar el prototipo de tapón al perfil del faldón y se convirtió en pieza final.
- Su fabricación se realizó de forma rápida, sin tener que realizar una elevada inversión inicial en utillaje y sin requerir grandes acopios de piezas, consiguiendo así economizar su diseño final en tiempo y costes.
- Además, este proceso les ha permitido realizar modificaciones del diseño de forma rápida y sin costes añadidos, así como disponer de las cantidades estrictamente necesarias.
Piezas en el software CURA de Ultimaker.
Piezas ya impresas con el filamento PLA de Recreus.
“Estamos encantados con el filamento PLA de Recreus así como con la ayuda y el soporte técnico recibido por su empresa, Recreus. Reducimos mucho la inversión en utillaje y avanzamos notablemente en nuestra innovación y nuevos diseños, de forma rápida y eficaz.”
Raúl Hernández García, Director Técnico de Persax