Técnica DYI para imprimir a todo color con Filaflex 82A

Aprende a imprimir A TODO COLOR y de forma sencilla con Filaflex 82A transparente

Brigitte de VARIABLE SEAMS (antes PARAPRINT), nos enseña una técnica super sencilla y con resultados realmente increibles para imprimir tus piezas a todo color sin necesidad de utilizar distintas bobinas de colores. ¡No te pierdas este DIY y descubre a esta creativa ingeniera, experta en impresión 3D, y amante de la moda impresa, a la que le debes seguir la pista. ¡Conozcámosla!

Vídeo: Brigitte Kock explicando la técnica para conseguir imprimir con la impresora 3d a todo color con Filaflex 82A.

Hola, Brigitte, ¿te podrías presentar y decirnos a qué te dedicas?

Hola, soy Brigitte de VARIABLE SEAMS (YouTube) y @variableseams en Instagram & TikTok donde comparto mis aventuras de moda impresa en 3D y consejos de descubrimientos a lo largo del camino. Me gusta diseñar moda modular y experimentar con herramientas de técnica mixta (como la sublimación) que amplían los límites de lo que es posible crear con una simple impresora 3D desde casa.

"Lo primero que pensé es que si la sublimación sólo funciona sobre materiales sintéticos (nylon, poliéster, etc), lógicamente también debe transferirse sobre filamento. Así que, mientras discutía sobre cómo las temperaturas de la sublimación y la impresión 3D están demasiado cerca, la pregunta fue: "¿Y si aprovechamos eso?". Las temperaturas están tan cerca, ¡quizá pueda funcionar si imprimimos encima del papel de sublimación!"
Brigitte Kock, Ingeniera Industrial y experta en moda 3D.

¿Cómo surgió tu pasión e interés por la impresión 3D?

Mi pasión empezó con la moda. Hace mucho tiempo convencí a mis padres de que necesitaba clases de costura, que resultaron ser clases de dibujo de patrones de moda. Y así, a los 14 años, me enamoré... sorprendentemente no de coser los diseños... sino de las matemáticas y las fórmulas que intervienen en la creación del plano de una prenda bien ajustada. En la universidad, tuve la oportunidad de trabajar con una impresora 3D por primera vez y fue una combinación perfecta. La Ultimaker de 20x20 cm tenía el tamaño perfecto para crear mi primera lencería a medida. Ese proyecto desencadenó una fascinación por la impresión en 3D que sigo persiguiendo 7 años después. Lo que más me gusta de la impresión 3D es que la afición se divide a partes iguales entre la tecnología y la moda, que es lo que la hace tan apasionante. Además, todavía hay mucha innovación en curso y la tecnología se inclina perfectamente para permitirnos un futuro más sostenible.

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Imágenes de arriba: Proyecto de lencería a medida de Brigitte Kock que llevó a cabo en la Universidad. El sujetador está impreso en Filaflex 82A.

Hablemos de tu impresionante vídeo, ¿cómo surgió la idea de aplicar esta técnica para lograr este resultado?

Serendipia en toda su belleza. La empresa que patrocinó mi participación en Fabricademy sólo me pidió una cosa: que utilizara su papel de sublimación en mi proyecto final. Antes de ese momento nunca había oído hablar de la sublimación, y mucho menos había trabajado con este material. Y como mi proyecto final sería moda impresa en 3D, la pregunta pasó a ser: ¿cómo puedo combinar la sublimación y la impresión 3D? Lo primero que pensé es que si la sublimación sólo funciona sobre materiales sintéticos (nylon, poliéster, etc), lógicamente también debe transferirse sobre filamento. Así que utilicé la plancha y transferí una pequeña imagen para ver si mi hipótesis era correcta, ¡y lo era! Después imprimí piezas más grandes y utilicé la prensa térmica para transferir los motivos de colores, ya que es la misma forma en que normalmente se transfieren los diseños de sublimación a una camiseta. Como resultado, la impresión en 3D se derretía en la prensa térmica y se convertía en una tortita de colores. Así que, mientras discutía con Troy sobre cómo las temperaturas de la sublimación y la impresión 3D están demasiado cerca, de repente preguntó: "¿Y si aprovechamos eso?". Las temperaturas están tan cerca, ¡quizá podamos hacer las dos cosas a la vez si imprimimos encima del papel de sublimación! El resultado de ese primer experimento fue estimulante. El vestido 'Spiky' fue el proyecto final del curso de Fabricademy.

Imagen de arriba: Correa 'Rainbow' en pleno proceso de sublimación a través de la impresora 3D utilizando el filamento flexible Filaflex 82A de color transparente.

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Imágenes de arriba: Detalle de las partes o diferentes piezas que componen la correa del bolso impresa con el filamento flexible Filaflex 82A en color transparente. Para conseguir este colorido degradado, Brigitte ha utilizado la técnica de sublimación que explica en su vídeo de arriba.

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Imágenes de arriba: Detalle de la correa 'Rainbow' que se ha fabricado con impresión 3D para el bolso con la técnica de sublimación.

¿A qué vestido de pinchos ('Spiky dress') te refieres?

El vestido 'Spiky' fue el proyecto final del curso de Fabricademy en 2018 y donde por primera vez puse en práctica la técnica de sublimación utilizando el filamento flexible Filaflex 82A de color transparente. En las fotografías podéis ver mejor los detalles de cómo se ha quedado adherido el color y la estampación elegida en el filamento usando la propia impresión 3d.

Imagen de arriba: Detalle de las piezas de tejido impresas para el vestido 'Spiky' con Filaflex 82A transparente. Para dar el toque de degradado multicolor se ha utilizado la técnica de sublimación.

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Imágenes de arriba: el rompecabezas de trabajo en pleno proceso averiguando qué pieza de tela va dónde para completar el vestido 'Spiky'. A la izquierda, el papel de sublimación con el textil impreso en 3D aún adherido - cómo se desprenden los módulos de la impresora. A la derecha, las impresiones 3D limpias y colocadas en la posición correcta listas para ser tejidas en un vestido.

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Imágenes de arriba: Vestido 'Spiky' terminado.

¿Cómo descubriste nuestros filamentos flexibles, la gama Filaflex?

Mi licenciatura, Diseño Industrial en la TU/e, nos dejaba elegir en qué 'espacio' queríamos trabajar. En cada oportunidad que tenía, mis proyectos se situaban en 'Wearable Senses', donde la gente bordaba con hilos conductores y creaba camisetas de kombucha y otros artilugios electrónicos o cortados con láser. Troy Nachtigall tenía sus impresoras en el laboratorio y tuvo la amabilidad no sólo de enseñarnos a usarlas, sino también de darnos libertad para experimentar. El filamento que había elegido para sus zapatos era Filaflex, y después de probarlo para textiles lo he estado utilizando desde entonces.

"El filamento flexible Filaflex 82A transparente es mi favorito desde siempre. Es lo suficientemente flexible para la mayoría de los proyectos textiles, además de ofrecer una alta calidad fiable. Personalmente, me encantan los filamentos transparentes y claros, ya que tienen un brillo que hace que el textil impreso en 3D parezca organza o encaje. Y, además, en combinación con la sublimación o el vinilo de transferencia térmica, se puede crear cualquier color que necesite tu proyecto."

¿Cuáles son tus materiales favoritos para imprimir?

El filamento flexible Filaflex 82A transparente es mi favorito desde siempre. Todavía no he descubierto cómo imprimir bien con los filamentos Filaflex 70A y Filaflex 60A, y el 82A es lo suficientemente flexible para la mayoría de los proyectos textiles, además de ofrecer una alta calidad fiable. Personalmente, me encantan los filamentos transparentes y claros, ya que tienen un brillo que hace que el textil impreso en 3D parezca organza o encaje. Y, además, en combinación con la sublimación o el vinilo de transferencia térmica, se puede crear cualquier color que necesite tu proyecto.

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Imágenes de arriba: Bolso impreso en 3D con Filaflex 82A azul transparente. Este diseño es una combinación de módulos cuadrados y circulares, inspirados en la moda modular cortada con láser, que se imprimen por separado y luego se ensamblan para crear el diseño final.

¿Qué importancia tiene el material para crear tus proyectos?

El material es lo más importante. La mayoría de mis prendas son modulares, es decir, las piezas se imprimen completamente en 3D y se tejen juntas después. Esto ofrece la ventaja añadida de facilitar la reparación y el reciclaje al final de la vida útil de la prenda. El reto consiste en manipular la estructura de estos monomateriales de forma que se creen diferentes propiedades materiales en las distintas partes del diseño. Lo que quiero decir con esto es: ¿sería posible imprimir una cremallera con el mismo material que el propio tejido?

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Imágenes de arriba: Detalles de prendas impresas en 3d de Brigitte donde podemos apreciar el concepto de 'monomateriales' al que hace alusión, como el tirante o cierre trasero del sostén rojo y el corsé/cinturón. Todas las prendas incluyen el cierre o los elementos necesarios integrados en el diseño e impresos con el mismo material.

¿Con qué impresora imprimes?

En este momento tengo dos impresoras 3D Artillery Sidewinder x2. Elegí esta impresora ya que el área de impresión es grande (30x30cm) para el precio y la impresora funciona bien con filamentos flexibles. Además, estoy ahorrando para una impresora 3D de cinta (belt 3d printer) (¡imagínate los vestidos!) y tengo una impresora 3D de arcilla DIY esperando a ser construida.

"Para mí trabajar con un material biodegradable es increíblemente importante, pero la impresión 3D es mucho más que el material utilizado, por lo que creo que es importante seguir evolucionando y no dejar de crear mientras tanto."

Cuando dices "Mi sueño es crear un sistema de ropa a medida que pueda imprimirse en 3D con materiales biodegradables", ¿qué importancia tiene para ti que sean biodegradables y a qué se refiere exactamente?

Para evitar un cambio climático catastrófico, tenemos que adaptar nuestra forma de producir y utilizar los objetos que nos rodean. La industria de la moda es la segunda más contaminante, lo que significa que hay mucho margen de mejora. Personalmente, me gustaría ver cómo el "diseño regenerativo" podría aplicarse a la moda y ayudarnos a ir más allá de la sostenibilidad. A grandes rasgos, creo que los cambios que hay que hacer son dos: uno es un cambio de mentalidad sobre nuestro sistema (la circularidad es un ejemplo de ello), y el segundo es dejar de depender de los combustibles fósiles (materiales no renovables). Es fascinante pensar en las oportunidades, por ejemplo en cómo nuestra ropa podría limpiar el aire mientras la llevamos puesta o los restos de una prenda desgastada podrían nutrir el suelo y ayudar a que florezca la biodiversidad local. (Nota al margen: para cualquiera que esté interesado en este tema, recomiendo encarecidamente la lectura de Regenerative Cultures, de Daniel Wahl, 2016). La mayor parte de la innovación es incremental, así que hasta que se cree un material biodegradable deberíamos seguir experimentando todo lo posible con los materiales que están disponibles ahora. Esto llevará el diseño de moda impreso en 3D al siguiente nivel y es probable que con ello las impresoras 3D sean más aptas para su propósito. Además, los requisitos de los filamentos de las impresoras 3D se irán adaptando a medida que profundicemos en nuestro conocimiento de los textiles impresos en 3D. En resumen, para mí trabajar con un material biodegradable es increíblemente importante, pero la impresión 3D es mucho más que el material utilizado, por lo que creo que es importante seguir evolucionando y no dejar de crear mientras tanto.

"Con VARIABLE SEAMS mi objetivo es modelar en 3D un armario entero de moda "slow" y personalizada, desde joyas hasta ropa interior, para que puedas imprimirla en 3D y ponértela. El objetivo para finales de 2024 es terminar un armario cápsula."

¿Cuáles serán tus próximos pasos?

Desde que los precios han bajado lo suficiente como para que cualquiera se pueda permitir tener una impresora 3D en casa, con VARIABLE SEAMS mi objetivo es modelar en 3D un armario entero de moda "slow" y personalizada, desde joyas hasta ropa interior, para que puedas imprimirla en 3D y ponértela. El objetivo para finales de 2024 es terminar un armario cápsula. Mis mecenas pueden votar sobre lo que se incluye, así que únete al club si te interesa. La mayoría de los modelos 3D individuales se añadirán a Cults por si quieres imprimir tu propia versión :)

¿Deseas añadir algo más?

Muchas gracias por la entrevista. Espero que Recreus siga innovando, así que seguid haciendo lo que estáis haciendo; el filamento PLA Purifier es fascinante. Por razones egoístas, ¡espero que sigan ampliando la colección de TPU! ;)

@paraprint.io ? trowback ? #3dprinttok #3dprinting #modularfashion #subliprinting ♬ Cute Girl - EXJUNE
@paraprint.io Antwoorden op @Karol Levinsk , since the chain is made of small modules, you can make de design any length you like. ? #3dprintinglife #3dprintingfashion #3dprinttok #modularfashion #subliprint ♬ Fire for You - Cannons

Vídeos de arriba: Brigitte muestra en sus redes sociales el proceso de la técnica de sublimación.

Para más información sobre los diseños de Brigitte y la descarga de estos archivos, puedes consultar:

Descubre la gama completa de la familia Filaflex y sus durezas Shore disponibles

Filamento elástico Filaflex 82A 'Ultra-Soft' de Recreus

Filaflex 82A

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El filamento flexible Filaflex 82A, ‘Original’, es el filamento elástico estrella de la gama Filaflex. El filamento flexible más vendido y popular para las impresoras 3D. Dureza Shore 82A 650% de estiramiento Alta elasticidad Resistente a disolventes y combustible Inodoro No requiere cama caliente Fabricado en la UE
Negro Blanco Transparente Nude Rojo Naranja Azul Verde Amarillo Flúor Aqua Magenta Marrón Oro Gris
44,90 $
Filaflex 70A

Filaflex 70A

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7 Comentarios 
El filamento flexible Filaflex 70A, ’Ultra-Soft’, es un filamento altamente elástico y avanzado de la gama Filaflex para impresoras 3D. Dureza Shore 70A 900% de estiramiento Muy alta elasticidad Resistente a disolventes y combustible Inodoro No requiere cama caliente Fabricado en la UE
Negro Blanco Transparente Nude Rojo Azul marino
54,90 $
Filamento elástico Filaflex 60A 'PRO' de Recreus

Filaflex 60A

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Filamento flexible Filaflex 60A es el filamento TPU más elástico del mercado para impresoras 3d. Un filamento solo apto para los más ‘pro’ e intrépidos de la impresión 3d con filamentos flexibles. Dureza Shore 60A 950% de estiramiento Altísima elasticidad Resistente a disolventes y combustible Inodoro No requiere cama caliente Fabricado en la UE
Negro Blanco Nude
57,90 $
Filamento semiflexible Filaflex 95A 'Medium-Flex' de Recreus

Filaflex 95A

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El filamento flexible Filaflex 95A, ’Medium-Flex’, es el filamento elástico TPU perfecto para los iniciados en la impresión de flexibles. Se trata de un filamento semi-flexible, compatible con todas las impresoras 3D del mercado, incluidas las de extrusor tipo bowden (con tubo). Dureza Shore 95A 500% de estiramiento Elasticidad media Compatible con todas...
Negro Blanco Transparente Nude Rojo Azul Verde Flúor
44,90 $
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