Filaflex Foamy

Le filament flexible Filaflex Foamy est un filament TPU pour imprimantes 3D FDM/FFF, qui utilise la technologie de mousse dynamique, également connue sous le nom de Dynamic Foaming Technology. Ce filament flexible permet d'imprimer des pièces élastiques et légères avec une finition et une texture douces, réduisant ainsi leur poids et leur densité pour obtenir une performance supérieure du matériau.

En plus du TPU, le filament flexible Filaflex Foamy contient un agent moussant qui est réparti dans tout le filament et qui est activé à des températures élevées. Cet agent moussant confère au matériau une texture et une apparence moussante grâce à la technologie de mousse dynamique, la même utilisée dans notre filament PLA-LW LightWeight. De cette manière, nous obtenons des pièces imprimées flexibles très légères, avec peu de poids et de faible densité.

Le Filaflex Foamy a une dureté Shore initiale de 78A, ce qui le rend parfait pour les applications nécessitant de l'élasticité et une résistance à la fatigue. Nous obtiendrons cette dureté Shore 78A si nous imprimons la pièce en utilisant certains paramètres d'impression, car elle peut varier en fonction des paramètres que nous configurons dans l'imprimante 3D, atteignant une dureté Shore inférieure à 51A (250°C et 70% de débit). Ainsi, en ajustant la température, le débit et la vitesse, nous pouvons obtenir différentes finitions pour une même pièce imprimée avec Filaflex Foamy. Par exemple, si nous travaillons avec une température entre 245°C et 250°C et un débit entre 60% et 70%, le matériau s'étendra et moussera de 1,4 à 1,6 fois son volume initial. Cependant, si nous imprimons le matériau avec un débit plus élevé, entre 90% et 100%, nous obtiendrons des pièces avec une dureté Shore plus élevée, une élasticité moindre et sans texture ou finition moussante.

Avec cette technologie, la bobine de filament flexible Filaflex FOAMY offre une performance inégalée, vous permettant d'imprimer entre 30% et 40% de plus avec la même quantité de matériau. Par exemple, si vous imprimez avec un débit de 60%, vous obtiendrez une réduction du poids et de la densité de la pièce imprimée, ce qui vous permettra d'obtenir entre 30% et 40% de matériau supplémentaire pour imprimer davantage de pièces avec la même bobine. De cette manière, vous maximiserez votre productivité, améliorerez les performances et optimiserez l'utilisation du matériau.

Une autre caractéristique particulière de ce matériau innovant et polyvalent est que nous pouvons également ajuster la teinte de la pièce imprimée grâce à la configuration des paramètres d'impression. La tonalité du matériau varie du plus clair au plus foncé en fonction de la configuration utilisée. À une température plus basse, nous obtiendrons des couleurs plus intenses, tandis qu'à une température plus élevée, l'agent moussant sera activé et nous obtiendrons des teintes plus claires de la même couleur.

Améliorez votre processus de production avec Filaflex Foamy et obtenez des performances supérieures !

Applications

Filaflex Foamy est un filament flexible en TPU, idéal pour fabriquer des pièces douces et élastiques nécessitant légèreté et faible poids. De plus, il convient également aux pièces qui souhaitent obtenir un fini mousseux ou des variations de densité et de dureté dans la même pièce. Ce filament polyvalent pour imprimantes 3D est idéal pour imprimer :

– Chaussures, qu'il s'agisse de la pièce entière ou de parties et de composants tels que des semelles et des inserts.

– Poignées de vélo ou autres dispositifs, ainsi que des selles de vélo.

– Objets et pièces flexibles pour l'industrie automobile, tels que des butées, des joints, des pneus et des préhenseurs.

– Genouillères et coudières.

– Éléments de protection ou pièces qui amortissent les chocs ou remplissages pour l'absorption acoustique.

Découvrez comment fonctionne la technologie de moussage dynamique

Ne manquez pas cette vidéo réalisée à travers le microscope où vous pourrez apprécier l'effet que la chaleur produit sur le filament.

Filaflex FOAMY, un filament de pointe pour faire progresser la fabrication numérique de chaussures