Installez le Hotend 2.20 sur votre Bambu Lab P1P / P1S

Plus de contrôle, une stabilité maximale et zéro tracas avec les filaments flexibles.

1. Introduction

Il ne s'agit pas seulement d'une nouvelle buse. C'est le système Filaflex 2.20 : un diamètre interne plus large conçu pour empêcher les filaments flexibles de se comprimer et de perdre de la traction. Dans ce guide, nous allons transformer votre Bambu Lab P1S ou P1P pour imprimer des flexibles avec une stabilité industrielle tout en conservant une compatibilité à 100 % avec les filaments rigides standard de 1,75 mm.

Si vous recherchez un autre modèle d'imprimante, consultez tous los modèles compatibles ici :

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2. Préparation et sécurité

Préparez-vous à libérer tout le potentiel de votre Bambu Lab P1P/P1S avec le système Filaflex 2,20 mm. Cette section présente les outils essentiels et les protocoles de sécurité requis pour effectuer une mise à niveau du hotend sans encombre. En suivant cette séquence, vous garantirez une configuration de qualité professionnelle, parfaitement calibrée pour l'impression flexible à haute vitesse tout en conservant une polyvalence totale pour les matériaux rigides.

Outils nécessaires

Clé Allen / Tournevis hexagonal
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Marqueur permanent
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Pinces coupantes
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Kit d'installation Recreus et perceuse à main
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Temps requis : 7-12 min

Légende des symboles

🟢 INFO : Contexte technique utile.

🔵 PRO TIP : Conseil technique d'expert.

🔴 SÉCURITÉ : Arrêt obligatoire pour éviter les accidents.

3. Installation du matériel étape par étape

Suivez cette séquence détaillée pour intégrer le système Filaflex 2.20 dans votre Bambu Lab P1P/P1S. Chaque étape est conçue pour garantir la précision et la facilité de montage. Nous commencerons par accéder à la tête d'outil, suivi des ajustements spécifiques qui permettent une impression flexible de qualité industrielle. Prenez votre temps, suivez les icônes et transformez votre machine en une unité haute performance pour flexibles.
Étape 1 : Déchargement et mise hors tension

Action 1 : Déchargez le filament depuis le menu.

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Action 2 : Abaissez manuellement le plateau d'impression pour créer suffisamment d'espace pour travailler confortablement.

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Action 3 : Éteignez l'interrupteur à l'arrière et débranchez le cordon d'alimentation.

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Étape 2 : Accès

Ouvrez la porte avant et déplacez la tête d'outil sur le côté pour un meilleur accès.

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🔴 SÉCURITÉ : Assurez-vous que le hotend est complètement froid avant de continuer.
Étape 3 : Couvercle magnétique et ventilateur

Le couvercle avant est magnétique ; tirez doucement pour le retirer.

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🔴 SÉCURITÉ : Le ventilateur de refroidissement de la pièce est fixé à ce couvercle. Débranchez soigneusement la fiche sans tirer sur les fils.
Étape 4 : Déconnecter les capteurs

Débranchez les deux connecteurs principaux du hotend : le capteur de température (thermistance) et le réchauffeur céramique.

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🔵 PRO TIP : Prenez le temps d'identifier les petites languettes sur les connecteurs pour éviter de les forcer.
Étape 5 : Retirer le hotend d'origine

À l'aide de la clé Allen, desserrez les deux vis maintenant le hotend en place et retirez l'unité.

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🔵 PRO TIP : Gardez ces vis en lieu sûr ; vous en aurez besoin plus tard pour installer le nouveau hotend 2.20.
Étape 6 : Fenêtre de la vis de tension

Localisez la vis : Regardez par le côté de la tête d'outil pour trouver la vis du tendeur de l'extrudeur.

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Marquez le centre : Utilisez un marqueur permanent pour identifier le centre de la vis sur le boîtier en plastique.

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Dessinez le triangle : Mesurez 5 mm au-dessus et 5 mm au-dessous du point central pour dessiner un triangle équilatéral.

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Coupez : Utilisez les pinces coupantes pour suivre vos marques et retirez la pièce en plastique, exposant la vis pour un accès facile.

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🟢 INFO : Cette vis contrôle la force avec laquelle les engrenages saisissent le filament. Les réglages standard sont souvent trop serrés pour les matériaux ultra-flexibles.

🔴 SÉCURITÉ : La modification du boîtier en plastique peut affecter la garantie officielle. Procédez sous votre propre responsabilité.
Étape 7 : Tension de l'extrudeur et élargissement du canal

Ajuster la tension : Desserrez la vis du tendeur de 3 tours complets dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

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🟢 INFO : Cet ajustement empêche les engrenages d'écraser le filament, ce qui est la cause principale des blocages avec les flexibles.

🔵 PRO TIP : Ce nouveau réglage de tension est 100 % compatible avec les filaments rigides de 1,75 mm ; vous n'aurez pas besoin de revenir en arrière plus tard.

Élargir le canal : Assemblez le foret dans la poignée imprimée fournie dans le kit.

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Insérer et pivoter : Insérez l'outil verticalement par le bas de l'extrudeur (là où se trouvait la buse).

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Rotation de précision : Tournez doucement sans trop de force. Répétez cette opération : tournez deux ou trois fois, puis reculez légèrement pour dégager les débris et répétez jusqu'à ce que vous atteigniez et touchiez les engrenages.

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La limite : Arrêtez-vous immédiatement lorsque vous sentez l'outil toucher les engrenages de l'extrudeur (sensation métallique).

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🟢 INFO : Cette modification offre le dégagement nécessaire pour le filament de 2,20 mm tout en maintenant la précision pour les matériaux de 1,75 mm.
Étape 8 : Déplacer le ventilateur vers le nouveau Hotend 2.20

Ouvrez votre nouveau Hotend Recreus 2.20.

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Retirez les vis du ventilateur du hotend d'origine et transférez le ventilateur sur la nouvelle unité 2.20 exactement dans la même position.

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🟢 INFO : Votre hotend Recreus est déjà pré-câblé avec la thermistance et la cartouche chauffante pour une véritable expérience Plug & Play.
Paso 9: Reensamblar

Installez le nouveau hotend Recreus 2.20 en utilisant les vis d'origine conservées à l'étape 5.

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Rebranchez les capteurs de la thermistance et de la cartouche chauffante dans leurs positions d'origine sur la carte.

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Rebranchez la fiche du ventilateur du couvercle avant.

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Remettez le couvercle avant magnétique en place.

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Étape 10 : Tube PTFE

Insérez une courte section de tube PTFE dans l'entrée supérieure de l'extrudeur.

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Faites passer le filament flexible à travers le tube jusqu'à ce qu'il atteigne les engrenages.

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Étape 11 : Chargement et purge (processus manuel)

🟢 INFO : Pour les matériaux ultra-flexibles, nous recommandons un processus de chargement manuel pour un meilleur contrôle.

Poussez manuellement le filament dans l'extrudeur jusqu'à ce que vous sentiez une résistance.

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À l'aide du menu de contrôle de l'imprimante, réglez la température de la buse sur 250 °C.

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Appuyez sur le bouton "Extruder" (flèche vers le bas) sur l'écran pour commencer la purge.

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🔵 PRO TIP : Si le matériau purgé s'écoule en un fil régulier et continu, votre installation est réussie à 90 % !

4. Configuration du Slicer

Pour tirer le meilleur parti du système Filaflex 2.20, vos paramètres logiciels doivent correspondre aux nouvelles capacités du matériel. Téléchargez les profils Filaflex pour Bambu Studio.

Bambulab P1S/P1P PRINTING PROFILES

Filaflex 95A 2.20mm Printing profile P1S/P1P BAMBUSTUDIO

Filaflex 82A 2.20mm Printing profile P1S/P1P BAMBUSTUDIO

Filaflex 70A 2.20mm Printing profile P1S/P1P BAMBUSTUDIO

Filaflex 60A 2.20mm Printing profile P1S/P1P BAMBUSTUDIO

Filaflex 95A FOAMY 2.20mm Printing profile P1S/P1P BAMBUSTUDIO

Filaflex FOAMY 2.20mm Printing profile P1S/P1P BAMBUSTUDIO

Reciflex 2.20mm Printing profile P1S/P1P BAMBUSTUDIO

Bambulab X1/X1C/X1E PRINTING PROFILES

Filaflex 95A 2.20mm Printing profile X1/X1C/X1E BAMBUSTUDIO

Filaflex 82A 2.20mm Printing profile X1/X1C/X1E BAMBUSTUDIO

Filaflex 70A 2.20mm Printing profile X1/X1C/X1E BAMBUSTUDIO

Filaflex 60A 2.20mm Printing profile X1/X1C/X1E BAMBUSTUDIO

Filaflex 95A FOAMY 2.20mm Printing profile X1/X1C/X1E BAMBUSTUDIO

Filaflex FOAMY 2.20mm Printing profile X1/X1C/X1E BAMBUSTUDIO

Reciflex 2.20mm Printing profile X1/X1C/X1E BAMBUSTUDIO
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