PRO/CESS, un sillín de bicicleta impreso en 3D personalizable y sin género con Filaflex.
Un ejemplo de desafío de género en el diseño
Hablamos con Tim Schütze, un diseñador industrial con base en Berlín que ha trabajado en el tema del diseño sensible al género y la cuestión de cómo podemos superar los estereotipos de género y las desigualdades en el diseño para su tesis de licenciatura. Como ejemplo, ha elegido un sillín de bicicleta para demostrar un proceso de diseño en el que los modelos CAD paramétricos se adaptan basándose en datos recopilados individualmente y luego se imprimen en 3D de manera individualizada y bajo demanda. Así nació PRO/CESS, un proyecto que ha sido publicado en revistas como Designboom y que acaba de ser exhibido en el último 'Salone Internazionale Del Mobile' en Milán.
Tim Schütze con su proyecto de sillín de bicicleta PRO/CESS.
Entrevista con Tim Schütze
¿Puedes presentarte y contarnos cómo y cuándo descubriste la impresión 3D?
Hola, mi nombre es Tim Schütze y acabo de graduarme con el proyecto mencionado de la Universidad de Ciencias Aplicadas de Berlín. Estudié diseño industrial y, por lo tanto, me enfrenté a muchas técnicas de fabricación interesantes durante mis estudios, siendo la impresión 3D la más común. Pero fue hasta mi pasantía hace dos años en WertelOberfell, una pequeña oficina de diseño en Berlín, que me enamoré de la impresión 3D no solo para visualizar proporciones o crear modelos de diseño, sino para cuestionar las propiedades de los materiales y la fabricación convencional con enfoques más bien experimentales. La impresión de materiales flexibles es un campo que ofrece este tipo de posibilidades experimentales y de vanguardia cuando se trata de prototipos funcionales.
"Mi proyecto intenta respetar la diversidad tanto como sea posible, por lo tanto, no se centra en estándares sino en la personalización masiva basada en las demandas individuales como la antropometría y las preferencias de conducción. Mi visión presenta un enfoque de código abierto, lo que significa que los datos de impresión 3D del sillín individual están libremente accesibles y pueden ser impresos por uno mismo o fabricados en una red creciente de fablabs y makerspaces descentralizados. Aprovecho el potencial de la impresión 3D y la personalización masiva y mi objetivo fue un producto más accesible."
Tim Schütze, diseñador de 'PRO/CESS'.
El Proyecto
¿Cómo llegaste a la conclusión de crear un sillín de bicicleta sensible al género?
Todo el proyecto se origina en mi tesis teórica de diseño, donde cuestiono las normas de género, las estructuras de poder y las jerarquías patriarcales en el campo del diseño de productos y, eventualmente, esbozo un marco para el diseño sensible al género. En la búsqueda de contextos de productos que están dominados por el binario de género y los estándares normativos, encontré que los sillines de bicicleta son un escenario adecuado para repensar el producto de una manera sensible al género. Aparte de eso, también soy un entusiasta de la bicicleta y, por lo tanto, aporto mucho conocimiento que me ayudó a profundizar tanto en la dimensión idealista como en la aplicada y técnica.
¿Cómo funciona?
PRO/CESS es un sillín de bicicleta sensible al género, completamente personalizado y fabricado aditivamente. A diferencia de los productos determinados, el concepto abraza un proceso abierto y adaptativo que se centra en las necesidades particulares de los usuarios y rechaza los estándares de género.
El proceso sigue el principio de entrada/algoritmo/salida:
- La entrada está formada por los datos individuales de los usuarios, los cuales se recopilan de forma descentralizada con una aplicación.
- Utilizando tecnología simple de reconocimiento de imágenes, se crea un modelo 3D del trasero.
- A continuación se derivan los datos ergonómicos correspondientes y se introducen preferencias adicionales.
- Basado en esto, el algoritmo ajusta la forma, tamaño, acolchado y aspecto del sillín en el modelo CAD y se optimiza constantemente con nuevos conjuntos de datos.
- Se generan y se ponen a disposición los datos de impresión para impresión FDM y SLS.
- Finalmente, los usuarios tienen la opción de imprimir ellos mismos el sillín, compartir el pedido en la comunidad de creadores o pedir el sillín desde una microfábrica.
Estudios de Material
¿Cuáles fueron los desafíos que enfrentaste en este proyecto?
Aparte de la complejidad conceptual de combinar la experiencia del usuario, algoritmos y codificación y la producción aplicada, el mayor desafío fue el estudio de materiales que realicé durante el proceso. Imprimí más de 200 muestras y tuve múltiples impresoras 3D funcionando durante incontables horas para realmente entender las Estructuras TPMS y sus parámetros en combinación con materiales flexibles. Aquí es también donde Filaflex entra en juego ya que me proporcionaron diferentes filamentos TPU flexibles para el estudio.
"En estas imágenes vemos algunos detalles sobre el proceso de estudio de materiales. Estoy experimentando con estructuras TPMS impresas en FDM hechas de filamento Filaflex TPU. La dureza de las estructuras TPMS puede ser controlada selectivamente mediante la manipulación de campo y proporciona la base para el comportamiento de amortiguación individualizado de la parte superior del sillín."
Producto Final
¿Cuál es tu visión de la impresión 3D en el campo de la impresión de sillines?
En mi visión, la tecnología de impresión 3D, tanto FDM como los procesos más sofisticados de SLS, ayuda a superar el enfoque en estándares dominados por hombres y versiones unisex heteronormativas que están presentes actualmente en el amplio mundo de productos con desafíos ergonómicos. En el contexto de los sillines de bicicleta, la impresión 3D puede ayudar a superar la diferenciación a lo largo del binario de género, permitiendo así sillines perfectamente ajustados y fomentando el empoderamiento de la igualdad de género y la diversidad.
