Guía de solución de problemas

Guía de solución de problemas: Problemas comunes con filamentos flexibles

Identificar y resolver los principales desafíos al imprimir con Filaflex.

Hemos compilado una guía completa para ayudar a que tu experiencia de impresión sea lo más satisfactoria posible. Desde problemas comunes hasta soluciones de expertos, encuentra todo lo que necesitas para lograr impresiones perfectas con filamentos flexibles.

El equipo de Recreus siempre está aquí para ayudarte con cualquier pregunta adicional que puedas tener.

Problema 1 | 'Hilos'

Cuando imprimimos con materiales elásticos o flexibles, lo primero que nos sorprende es el alto número de hilos que nos dejan los movimientos rápidos que ocurren durante la impresión. Esto se debe a la fluidez de los materiales elásticos en su estado líquido, y es un problema que solo afecta a los TPU como Filaflex. ¡Pero no hay necesidad de preocuparse! Hay varias formas de solucionarlo.

Solución
  • Aumenta la velocidad de retracción de tu extrusor al máximo posible. Por ejemplo, a 120 mm/s.
  • Aumenta la distancia de retracción a intervalos de 0.5 mm. Por ejemplo, a 6.5 mm.
  • Aumenta la velocidad de desplazamiento (movimientos rápidos) al máximo que permita tu impresora 3D. Por ejemplo, a 160-180 mm/s.
  • Reduce la temperatura del Hotend al mínimo posible sin obstruirlo, en intervalos de 3º C.
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Threads Problem Example

Problema 2 | 'Insuficiente extrusión'

A veces, podemos percibir que las líneas de extrusión no están bien definidas, tienen calvas o son muy pobres. Esto suele ser causado por un problema de extrusión insuficiente y puede solucionarse ajustando una serie de parámetros.

Solución
  • Aumento de la temperatura del hotend de 3-5ºC. A veces este problema se soluciona aumentando la temperatura.
  • Aumento de la presión sobre el filamento en el extrusor. A veces, la presión sobre el filamento es insuficiente y se desliza, impidiendo así una extrusión continua y estable.
  • En el software de 'slicer', usa el 'multiplicador de extrusión' y aumenta su valor a 1.3 aunque dependerá del extrusor que tengas.
  • También reducir la velocidad puede ayudar a extruir más material.
  • Revise y limpie la boquilla, ya que puede estar parcialmente bloqueada, especialmente cuando ha cambiado de un material rígido como ABS, PET-G, etc., a uno flexible. En este caso, aumente la temperatura del extrusor hasta 260ºC y extruya Filaflex hasta que salga muy fluido y sin manchas.
  • Reduce la humedad del filamento. Seca el filamento durante 2 horas a 45-50ºC en un horno convencional con circulación de aire activada.
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Insufficient Extrusion Example

Problema 3 | 'Agujeros en las capas superiores'

También puede suceder que nuestra pieza impresa tenga buena calidad, pero en las capas superiores, encontramos agujeros o pequeños bultos. A continuación, detallaremos las soluciones a este problema.

Solución
  • Aumenta el número de capas superiores, el mínimo recomendado es 4, pero puedes aumentar a 6 o 7 más.
  • Aumenta el porcentaje de relleno/infill. A veces, el material no puede cerrar las capas superiores en piezas con rellenos muy bajos. Por ejemplo: desde el 12% en adelante.
  • Reduce la temperatura del Hotend en secciones de 5ºC. A veces, cuando el material está muy caliente, debido a su alta fluidez, es incapaz de cerrar las capas superiores.
  • Aumenta la velocidad del ventilador de capa al 100%.
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Holes in Upper Layers Example

Problema 4 | 'Relleno insuficiente'

Por otro lado, puede ser el caso de que apreciemos que el relleno de nuestra pieza impresa es inconsistente, pero al mismo tiempo, los perímetros están bien hechos. En este caso, podemos solucionarlo de la siguiente manera.

Solución
  • Reduce la velocidad de relleno y haz que coincida con la velocidad de los perímetros exteriores.
  • Aumenta la temperatura en secciones de 5ºC, hasta encontrar la óptima.
  • Aumenta la presión del brazo en el extrusor.
  • Aumenta el 'flujo de extrusión' en un 5%.
  • Reduce la humedad del filamento. Seca el filamento durante 2 horas a 45-50ºC en un horno convencional con circulación de aire activada.
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Insufficient Filling Example

Problema 5 | 'Perímetros curvos'

Cuando estamos imprimiendo piezas que tienen un ángulo de voladizo alto (ángulo de la protuberancia horizontal), corremos el riesgo de que los perímetros puedan curvarse hacia arriba y causar que las siguientes capas se depositen de manera deficiente. ¿Cómo podemos solucionarlo?

Solución
  • Reduce la velocidad de los perímetros a 15-20 mm/s.
  • Cambia la boquilla por una más puntiaguda o afilada.
  • Reduce la velocidad del ventilador de capa al 0%.
  • Reduce la temperatura del hotend al mínimo óptimo posible en intervalos de 5ºC.
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Curved Perimeters Example

Problema 6 | 'Perímetros no unidos'

En ciertas ocasiones, apreciamos que los perímetros exteriores de la pieza impresa no están unidos entre sí. Pero este es un detalle que podemos resolver de la siguiente manera que veremos a continuación.

Solución
  • Reduce la velocidad de los perímetros a 15-20 mm/s.
  • Aumentar la temperatura en incrementos de 5ºC.
  • En el software de impresión podemos indicar que la boquilla tiene 0.05 mm menos. Por ejemplo: boquilla de 0.4, indicamos boquilla de 0.32-0.35 (con el software 'Slicer').
  • Revise y limpie la boquilla, ya que puede estar parcialmente bloqueada, especialmente cuando ha cambiado de un material rígido como ABS, PET-G, etc., a uno flexible. En este caso, aumente la temperatura del extrusor hasta 260ºC y extruya Filaflex hasta que salga muy fluido y sin manchas.
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Unjoined Perimeters Example