Frank Talarico, audiologiste et passionné d'impression 3D, a réussi à imprimer des embouts auriculaires provisoires, confortables et économiques pour ses patients le jour même avec Filaflex 70A, afin qu'ils ne perdent pas une seule journée d'audition en attendant leurs embouts auriculaires définitifs en laboratoire.

Ne laissez pas le patient souffrir d'une déficience auditive pendant que ses empreintes auriculaires sont en laboratoire et fabriquez des empreintes auriculaires temporaires le même jour dans la clinique.

• Ne laissez pas le patient sans un embout auriculaire pour appareil auditif ne serait-ce qu'un instant afin de ne pas le priver de son sens de l'ouïe.Les patients qui ont besoin de moules auriculaires attachés à leurs appareils auditifs ont généralement des problèmes d'audition significatifs et ont besoin que vos appareils auditifs fonctionnent bien toute la journée, tous les jours. Si les moules auriculaires doivent être entretenus, ne pas avoir les appareils auditifs qui s'ajustent correctement dans votre oreille pendant une semaine ou deux est un obstacle majeur dans votre vie quotidienne.
• Délai de traitement en laboratoire.Pour fabriquer des empreintes auriculaires pour un patient, des empreintes de l'oreille du patient sont prises et envoyées à un laboratoire professionnel de moulage auriculaire, où les moules sont créés et envoyés à la clinique pour l'ajustement. Ce processus entier prend généralement une à deux semaines. Les laboratoires professionnels de moulage auriculaire fabriquent d'excellents produits, mais un inconvénient de leur processus est l'attente et le temps de réponse. Les patients sont souvent laissés sans dispositifs temporaires correctement ajustés en attendant leurs empreintes auriculaires finales.

Impression en interne le jour même de moules auriculaires personnalisés avec du filament flexible Filaflex 70A.

• Création d'une méthode open source pour la fabrication de protecteurs auditifs sur mesure le jour même.Un embout auriculaire imprimé le jour même est un type d'embout auriculaire qui peut être fabriqué pour un patient le jour même où il en fait la demande. En fournissant des embouts auriculaires le jour même dans la clinique, vous pouvez vous assurer que les patients entendent bien même lorsqu'ils attendent leurs embouts auriculaires finaux du laboratoire.

AVANTAGES ET BÉNÉFICES

• Pour imprimer des moules auriculaires de dernière audition dans les zones à faible revenu avec un stock d'appareils BTE donnés.Les embouts auriculaires réalisés le jour même peuvent également être utilisés dans des contextes à faibles revenus ou pour des zones et des groupes vulnérables afin d'adapter les dispositifs auditifs BTE donnés à leurs oreilles. Dans ce cas, ils disposent souvent déjà d'un stock d'aides auditives BTE traditionnelles données, mais ne possèdent pas les moyens efficaces pour créer les embouts auriculaires. Souvent, ces aides auditives BTE ne sont pas utilisées faute d'embouts auriculaires.
• Pour tester l'amplification avec des patients nécessitant des dispositifs haute performance.Avec des embouts auriculaires réalisés le jour même, il n'est pas nécessaire de porter un embout en mousse inconfortable attaché à une aide auditive derrière l'oreille ou une aide auditive mal ajustée avec un récepteur dans le canal auditif pendant un test. Un embout auriculaire réalisé le jour même peut être fabriqué en clinique et adapté à une aide auditive électrique, permettant aux patients souffrant de pertes auditives sévères à profondes de vivre une meilleure expérience auditive, comme s'ils avaient des embouts auriculaires sur mesure faits en laboratoire.

Spécifications techniques

Le filament flexible Filaflex 70A 'Ultra-Soft' est le matériau parfait pour imprimer des moules auriculaires.

Frank était clair sur le fait qu'il voulait fabriquer les moules d'oreille imprimés en 3D en utilisant un matériau souple. Les moules d'oreille souples ont tendance à être plus confortables lorsqu'ils sont portés dans l'oreille et peuvent offrir des avantages supplémentaires tels qu'une meilleure étanchéité et une meilleure rétention.

• PLA:Les matériaux plus durs, tels que le PLA, peuvent également être utilisés pour les moules d'oreille, mais l'ajustement n'est pas aussi confortable.
• Silicone:D'autre part, il existe également l'option de les fabriquer par moulage de silicone en utilisant un moule négatif, mais cette méthode est lente et fastidieuse, donc il préfère explorer les options disponibles sur le marché des filaments souples pour l'impression 3D. C'est dans cette recherche qu'il découvre Filaflex 70A. Après avoir essayé et testé 3 autres filaments flexibles, il a opté pour Filaflex 70A car aucun n'est aussi doux et flexible que celui-ci.

Parmi d'autres raisons, le Filaflex 70A est le filament idéal pour l'impression des moules auriculaires car :

• Le résultat est un embout auriculaire cohérent, lisse et confortable,ce qui augmente la satisfaction du patient et réduit les rendez-vous pour les problèmes d'ajustement des aides auditives.
• C'est un matériau si doux et flexible qui permet aux patients de ressentir du confort.tout en portant leurs moules auriculaires le même jour.
• Il imprime très bien.et de manière cohérente.
• Il est adapté au contact avec la peau.

Si vous souhaitez en savoir plus sur ce projet et cette histoire de succès, ne manquez pas l'article complet publié dans Audiology Online : 'Going Beyond Best Practices :Moules d'oreille personnalisés le jour même.'.