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Filaflex SEBSest un filament TPE (Élastomère Thermoplastique) haute performance conçu pour les applications les plus exigeantes. Avec une dureté Shore de 90A, ce filament à base de caoutchouc combine une flexibilité exceptionnelle avec une durabilité remarquable, offrant une résistance supérieure aux impacts, à la fatigue et aux facteurs environnementaux. Ce qui le distingue, c'est sa compatibilité universelle avec tous les types d'imprimantes 3D, y compris les systèmes bowden, rendant l'impression flexible de qualité professionnelle accessible à tous.
Présentant une remarquable résistance chimique et aux UV, Filaflex SEBS excelle dans les applications extérieures exposées à des conditions difficiles. Sa nature hydrophobe assure une performance fiable dans les environnements humides, tout en offrant un excellent détail et une finition douce au toucher de qualité supérieure. Les propriétés uniques du matériau en font une alternative idéale au PVC, offrant un retrait facile des supports et une imprimabilité supérieure pour les applications nécessitant une durabilité et une flexibilité à long terme.
Caractéristiques clés
- Compatibilité Universelle :Fonctionne avec toutes les imprimantes, y compris les systèmes bowden.
- Résistance environnementale :Résistant aux UV, imperméable et résistant aux produits chimiques.
- Qualité Professionnelle :90A Shore hardness with high durability
- Finition Premium :Excellent détail et surface au toucher doux.
- Propriétés Techniques :Autoclavable et électriquement isolant.
Applications Professionnelles
- Solutions Industrielles :Joints, joints et composants antivibratoires
- Sports Equipment:Accessoires de plongée et équipement de ski
- Pièces automobiles :Joints d'étanchéité et éléments intérieurs étanches
- Produits grand public :Composants pour chaussures et jouets durables
- Pièces techniques :Couvercles de protection et systèmes antidérapants
Guide Technique Complet d'Impression - Filaflex SEBS
🔍1. Propriétés du matériau
Le SEBS (Styrène-Éthylène-Butadiène-Styrène) est un élastomère thermoplastique qui combine les propriétés des plastiques et du caoutchouc. En tant que version hydrogénée du SBS, il offre une stabilité thermique améliorée et une résistance environnementale accrue. Le matériel fournit une excellente adhésion des couches et des propriétés d'extrusion constantes.
⚡2. Comprendre la Vitesse d'Impression
Vitesse Volumétrique vs. Vitesse Linéaire
- 🌊 Vitesse Volumétrique (mm³/s) :Comme de l'eau à travers un tuyau - mesure la quantité de plastique qui s'écoule par seconde, indépendamment de la taille de la buse.
- 📏 Vitesse linéaire (mm/s) :Comme la vitesse de marche - à quelle vitesse la tête d'impression se déplace sur la zone d'impression.
- 🔑 Formule clé :La Vitesse Linéaire = Vitesse Volumétrique / (Largeur de Ligne × Hauteur de Couche)
✨ La Magie:Lorsque vous définissez une limite de vitesse volumétrique dans votre trancheur, il calcule et ajuste automatiquement toutes les vitesses linéaires (périmètres, remplissage, etc.) en fonction de la taille actuelle de votre buse et de la hauteur de couche. Cela garantit un flux de matériau constant, indépendamment de vos paramètres d'impression !
⚙️3. Paramètres de base
| Buse | Hauteur de couche | Largeur de ligne | Vitesse Volumétrique | Température |
|---|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0.2mm | 0.4mm | 5.0 mm³/s | 245°C |
| 0,6 mm | 0,3mm | 0,6 mm | 11.2 mm³/s | 245°C |
| 0.8mm | 0.4mm | 0.8mm | 20.0 mm³/s | 245°C |
| 1.0mm | 0,5 mm | 1.0mm | 31.2 mm³/s | 245°C |
🚀4. Paramètres de vitesse
⚠️ NOTE:Le SEBS bénéficie de vitesses constantes pour maintenir une extrusion uniforme et prévenir le stringing. Les vitesses suivantes sont calculées sur la base des vitesses volumétriques mentionnées ci-dessus.
Buse de 0,4 mm (Vitesse volumétrique : 5,0 mm³/s)
| Type de ligne | Pourcentage | Vitesse |
|---|---|---|
| Périmètre externe | 50% | 31.25 mm/s |
| Périmètres internes | 75% | 46.88 mm/s |
| Remplissage | 100% | 62.50 mm/s |
| Haut/Bas | 60% | 37.50 mm/s |
| Première Couche | 30% | 18.75 mm/s |
↩️5. Paramètres de rétraction
🚀 IMPORTANT:SEBS nécessite des paramètres de rétraction précis pour éviter les fils tout en maintenant un écoulement constant.
| Buse | Distance | Vitesse | Z-Hop |
|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0,8-1,2mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 0,6 mm | 0,8-1,2mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 0.8mm | 0,8-1,2mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 1.0mm | 0,8-1,2mm | 30mm/s | 0.2mm |
Recommandations supplémentaires sur la rétraction :
- Déplacement minimal pour la rétraction : 1,5 mm
- Nombre máximo de rétractations : 100
- Minimum Extrusion Between Retractions: 1mm
- Retract on Layer Change: Oui
- Effacez avant la rétraction : Oui
🌡️6. Température du lit
Paramètres de température :
- Température du lit : 70-80°C
- Température de la chambre (si disponible) : Température ambiante sans courants d'air
Conseils de contrôle de la température :
- Gardez l'imprimante dans un environnement sans courant d'air.
- Use enclosure if available to maintain stable temperature
- Surveillez de près les premières couches pour une bonne adhérence.
- Ajustez la vitesse du ventilateur en fonction de la géométrie et de la taille de la pièce.
❄️7. Configuration de Refroidissement
- Général : 20% (temps de couche >10s)
- Couches < 9 secondes : 40% ventilateur
- Première couche : Toujours 0%
- Vitesse du ventilateur forcée pour les surplombs et les ponts : DÉSACTIVÉE
Paramètres de Refroidissement Avancés :
- Temps minimum par couche : 10 secondes
- Temps maximum par couche : 30 secondes
- Lift Head on Layer Too Fast: Oui
- Vitesse du ventilateur du pont : 40%
🔧8. Guide de dépannage
| Problème | Solution |
|---|---|
| Mauvaise adhérence au lit | 1. Nettoyez soigneusement le plateau d'impression. 2. Vérifiez la température du lit (70-80°C) 3. Augmentez la largeur de la première couche (110%) 4. Réduisez la vitesse de la première couche. |
| Déformation | 1. Use enclosure if possible 2. Éliminez tous les brouillons. 3. Assurez-vous que le ventilateur est ÉTEINT pour les premières couches. 4. Ajoutez un brim ou un raft. |
| Sous-extrusion | 1. Augmentez la température d'impression de 5°C. 2. Vérifiez les obstructions partielles de la buse. 3. Réduisez la vitesse d'impression. 4. Augmentez le débit de 2 à 3 %. |
| Stringing -> Filamentation | 1. Ajustez finement les paramètres de rétraction. 2. Optimisez les déplacements de voyage. 3. Activer le z-hop pour les déplacements de voyage. 4. Baissez la température d'impression de 2 à 3°C. |
✨ 9. Best Practices
- Direct drive extruder recommended
- Buse standard en laiton adaptée
- Chambre fermée recommandée
- Surface de construction propre essentielle.
- Niveau du lit pendant l'impression à température
- Commencez par de petites impressions de test.
- Utilisez un brim pour une meilleure adhérence sur les pièces plus grandes.
- Imprimez la première couche plus lentement pour une meilleure adhérence.
- Utilisez un brim pour les pièces plus grandes.
- Activez le Z-hop pour les déplacements en impression.
- Surveillez attentivement l'adhérence de la première couche.
- Laissez refroidir complètement les pièces avant de les retirer.
- Nettoyez le plateau d'impression entre les impressions.
- Manipulez les pièces imprimées avec précaution pour conserver leur flexibilité.
🛠️ Hardware Requirements
⚙️ Configuration d'Impression
🎯 Optimisation de la qualité
🔬 Post-Traitement
⚠️ IMPORTANT:Ces paramètres sont optimisés pour les extrudeuses à entraînement direct. Ces paramètres sont des recommandations initiales et peuvent nécessiter des ajustements en fonction de votre configuration spécifique et des conditions. Les propriétés du SEBS le rendent particulièrement adapté pour les pièces nécessitant à la fois flexibilité et durabilité.
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