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PP3D Polypropylene, développé en collaboration avec Repsol, représente une avancée dans les matériaux d'impression 3D. Ce polymère thermoplastique de haute qualité bénéficie de l'expertise étendue de Repsol dans la fabrication de polyoléfines, offrant une résistance exceptionnelle à la fatigue, une grande robustesse et un faible coefficient de friction. Chaque bobine est livrée avec un apprêt d'adhésion spécialisé qui permet une forte adhérence au lit à seulement 40°C sur les surfaces en verre, éliminant efficacement les problèmes de déformation.
Ce qui distingue le PP3D est sa finition semblable à celle du moulage par injection qui minimise les lignes de couche visibles, résultant en des pièces de qualité professionnelle avec une qualité de surface exceptionnelle. Le matériel est non toxique, autoclavable et sûr pour le contact alimentaire, ce qui le rend parfait pour les applications finales. Sa résistance chimique exceptionnelle et ses propriétés mécaniques le rendent idéal pour les prototypes fonctionnels et les composants industriels qui nécessitent fiabilité et durabilité.
⚠️ Avis important concernant les envois internationaux (hors d’Espagne): En raison des restrictions liées au transport aérien et à la réglementation douanière, le primaire/adhésif inclus avec notre filament PP3D ne sera pas expédié avec les commandes envoyées par avion en dehors de l’Espagne — cela concerne notamment les destinations telles que les États-Unis, le Canada, l’Asie, et d’autres pays hors UE. Nous avons rencontré des problèmes fréquents avec les douanes concernant ce type de produit chimique. Afin d’éviter des retours ou retards de livraison, nous ne l’incluons plus dans les envois aériens internationaux. Si vous avez besoin du primaire ou si vous avez des questions sur des solutions alternatives, merci de nous contacter au préalable via notre formulaire de contact. Nous serons ravis de vous aider.
Caractéristiques clés
- Finition Supérieure :Qualité similaire à l'injection-moulagePro-Grade
- Adhérence améliorée :Inclut un apprêt spécialisé.
- Large Resistance:Chimique, thermique et mécanique
- Food Safe:Adapté pour les applications de contact alimentaire.
- Utilisation polyvalente :Autoclavable et faible friction.
Applications Professionnelles
- Fluid Containers: Bottles and liquid-tight enclosures
- Pièces industrielles :Composants à haute résistance électrique
- Stockage chimique :Conteneurs résistants aux acides et aux solvants
- Pièces mécaniques :Composants à faible frottement et résistants à la chaleur
- Industrie alimentaire :Conteneurs et outils sûrs pour les aliments.
Vidéos de produit
Guide d'impression PP3D
Applications PP3D
Guide technique complet d'impression - PP3D
🌡️1. Préparation du Matériau
Séchage du filament (CRUCIAL) :
- 📏 Température : 50°C
- ⏱️ Temps minimum : 4-6 heures
- 💡 Un séchage approprié est essentiel pour des résultats d'impression optimaux et pour prévenir les problèmes liés à l'humidité.
⚡2. Comprendre la Vitesse d'Impression
Vitesse Volumétrique vs. Vitesse Linéaire
- 🌊 Vitesse Volumétrique (mm³/s) :Comme de l'eau à travers un tuyau - mesure la quantité de plastique qui s'écoule par seconde, indépendamment de la taille de la buse.
- 📏 Vitesse linéaire (mm/s) :Comme la vitesse de marche - à quelle vitesse la tête d'impression se déplace sur la zone d'impression.
- 🔑 Formule clé :La Vitesse Linéaire = Vitesse Volumétrique / (Largeur de Ligne × Hauteur de Couche)
✨ La Magie:Lorsque vous définissez une limite de vitesse volumétrique dans votre trancheur, il calcule et ajuste automatiquement toutes les vitesses linéaires (périmètres, remplissage, etc.) en fonction de la taille actuelle de votre buse et de la hauteur de couche. Cela garantit un flux de matériau constant, indépendamment de vos paramètres d'impression !
⚙️3. Paramètres de base
Caractéristiques uniques du PP3D
Le polypropylène (PP3D) est un polymère semi-cristallin connu pour son excellente résistance chimique, sa résistance à la fatigue et ses bonnes propriétés d'isolation électrique. Sa faible densité et sa grande flexibilité le rendent idéal pour les charnières vivantes et les pièces durables.
| Buse | Hauteur de couche | Largeur de ligne | Vitesse Volumétrique | Température |
|---|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0.2mm | 0,42mm | 5.0 mm³/s | 240°C |
| 0,6 mm | 0,3mm | 0.62mm | 16.2 mm³/s | 242°C |
| 0.8mm | 0.4mm | 0.82mm | 28,8 mm³/s | 245°C |
| 1.0mm | 0,5 mm | 1.02mm | 45.0 mm³/s | 248°C |
🚀4. Paramètres de vitesse
⚠️ NOTE:PP3D bénéficie de vitesses constantes pour maintenir une cristallisation uniforme et prévenir le gauchissement. Les vitesses suivantes sont calculées sur la base des vitesses volumétriques indiquées dans la section des paramètres de base.
Buse de 0,4 mm (Vitesse volumétrique : 5,0 mm³/s)
| Type de ligne | Pourcentage | Vitesse |
|---|---|---|
| Périmètre externe | 50% | 29.76 mm/s |
| Périmètres internes | 75% | 44.64 mm/s |
| Remplissage | 100% | 59.52 mm/s |
| Haut/Bas | 60% | 35.71 mm/s |
| Première Couche | 30% | 17.86 mm/s |
0.6mm Buse (Vitesse Volumétrique : 16.2 mm³/s)
| Type de ligne | Pourcentage | Vitesse |
|---|---|---|
| Périmètre externe | 50% | 43.55 mm/s |
| Périmètres internes | 75% | 65.32 mm/s |
| Remplissage | 100% | 87.10 mm/s |
| Haut/Bas | 60% | 52.26 mm/s |
| Première Couche | 30% | 26.13 mm/s |
Buse de 0,8 mm (Vitesse volumétrique : 28,8 mm³/s)
| Type de ligne | Pourcentage | Vitesse |
|---|---|---|
| Périmètre externe | 50% | 43.90 mm/s |
| Périmètres internes | 75% | 65.85 mm/s |
| Remplissage | 100% | 87.80 mm/s |
| Haut/Bas | 60% | 52.68 mm/s |
| Première Couche | 30% | 26.34 mm/s |
Buse de 1.0mm (Vitesse volumétrique : 45.0 mm³/s)
| Type de ligne | Pourcentage | Vitesse |
|---|---|---|
| Périmètre externe | 50% | 44.12 mm/s |
| Périmètres internes | 75% | 66.18 mm/s |
| Remplissage | 100% | 88.24 mm/s |
| Haut/Bas | 60% | 52.94 mm/s |
| Première Couche | 30% | 26.47 mm/s |
↩️5. Paramètres de rétraction
🚀 IMPORTANT:Le PP3D nécessite des paramètres de rétraction précis pour prévenir le stringing tout en maintenant un flux constant. Des vitesses de rétraction plus faibles aident à prévenir le broyage du filament, tandis que le Z-hop aide à prévenir les marques de buse et améliore la qualité d'impression globale.
| Buse | Distance | Vitesse | Z-Hop |
|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0,8-1,2mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 0,6 mm | 0,8-1,2mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 0.8mm | 0,8-1,2mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 1.0mm | 0,8-1,2mm | 30mm/s | 0.2mm |
Recommandations supplémentaires sur la rétraction :
- Déplacement minimal pour la rétraction : 1,5 mm
- Nombre máximo de rétractations : 100
- Minimum Extrusion Between Retractions: 1mm
- Retract on Layer Change: Oui
- Effacez avant la rétraction : Oui
🌡️6. Réglages de température du lit
Print Surface Requirements:
- Surface recommandée : Lit en verre propre + Amorce PP3D
- Température de la première couche : 40°C avec apprêt PP3D
- Température de retrait : 85°C
- Température de la chambre (si disponible) : Température ambiante sans courants d'air
Comment utiliser le Primer PP3D de Recreus ?
Guide d'application étape par étape :
- Ouvrez la bouteille de primaire PP3D.
- Appliquez directement sur la zone d'impression.
- Assurez une couverture uniforme.
- Attendez au moins 5 minutes.
- Laissez le primaire sécher complètement.
- Évitez de toucher la surface préparée.
- Réglez la température du lit à 40°C.
- Maintenez cette température pendant l'impression.
- Ne pas dépasser 40°C pour éviter la déformation.
- Après l'impression, chauffez le lit à 85°C.
- Retirez la pièce avec précaution.
- Laissez le lit refroidir avant la prochaine application.
- Nettoyez les résidus avec Sanytol ou de l'acétone.
- Conservez la bouteille de primaire bien fermée.
- Nous vous recommandons d'utiliser une plaque de construction dédiée pour l'impression en Polypropylène.
Étape 1 - APPLIQUER
Étape 2 - SECHE
Étape 3 - CHAUFFAGE
Étape 4 - SUPPRIMER
Nettoyage et Entretien
❄️7. Paramètres de refroidissement
Configuration de refroidissement :
- Première couche : 0% (ventilateur éteint)
- Impression générale : 0% vitesse de ventilation de base
- Couches < 10 secondes : 30% vitesse du ventilateur
- Temps minimum par couche : 10 secondes
- Gardez le ventilateur toujours allumé : DÉSACTIVÉ
- Force Fan Speed for Overhangs: DÉSACTIVÉ
- Vitesse du ventilateur du pont : 30%
- Vitesse maximale du ventilateur : 30%
- Temps minimum par couche : 10 secondes
- PP3D nécessite un refroidissement minimal pour une adhérence optimale des couches.
- Utilisez uniquement le refroidissement pour les ponts et les surplombs.
- L'introduction progressive de la vitesse du ventilateur aide à prévenir le gauchissement.
- La chambre fermée aide à maintenir une température constante.
Paramètres de base du ventilateur :
Paramètres avancés :
Objectif de Temps par Couche :
Considérations critiques :
Conseils de contrôle de la température :
- Gardez l'imprimante dans un environnement sans courant d'air.
- Use enclosure if available to maintain stable temperature
- Surveillez de près les premières couches pour une bonne adhérence.
- Ajustez la vitesse du ventilateur en fonction de la géométrie et de la taille de la pièce.
🔧8. Guide de dépannage
| Problème | Solution |
|---|---|
| Mauvaise adhérence au lit | 1. Nettoyez soigneusement le plateau d'impression. 2. Appliquez à nouveau un apprêt PP3D frais 3. Vérifiez que la température du lit est exactement de 40°C. 4. Augmentez la largeur de la première couche (110%) 5. Réduisez la vitesse de la première couche. |
| Déformation | 1. Use enclosure if possible 2. Supprimez tous les brouillons. 3. Assurez-vous que le ventilateur est ÉTEINT pour les premières couches. 4. Ajoutez un brim ou un raft. 5. Vérifiez l'application correcte de l'apprêt. |
| Sous-extrusion | 1. Augmentez la température d'impression de 5°C. 2. Vérifiez les obstructions partielles de la buse. 3. Réduisez la vitesse d'impression. 4. Vérifiez que le filament est sec. 5. Augmentez le débit de 2 à 3 %. |
| Stringing -> Filamentation | 1. Ajustez finement les paramètres de rétraction. 2. Assurez-vous que le filament est correctement séché. 3. Optimisez les déplacements de voyage 4. Activer le z-hop pour les déplacements de voyage 5. Baissez la température d'impression de 2 à 3°C. |
| Séparation de couche | 1. Augmentez la température d'impression. 2. Réduisez la vitesse du ventilateur de refroidissement. 3. Baissez la vitesse d'impression. 4. Vérifiez les ébauches 5. Assurez-vous une hauteur de couche appropriée. |
| Finition de surface rugueuse | 1. Vérifiez la filament humide. 2. Réduisez la température d'impression. 3. Optimisez les paramètres de rétraction. 4. Ralentissez la vitesse de la périphérie externe. 5. Vérifiez l'état de la buse. |
Problèmes courants d'impression PP3D : Prévention :
- Stockez toujours le PP3D dans un conteneur hermétique avec un dessicant.
- Préchauffez le filament à 50°C pendant 4 à 6 heures s'il a été mal stocké.
- Entretien régulier de la buse et de la surface d'impression.
- Vérifiez le nivellement du lit avant chaque impression.
- Surveillez attentivement l'adhérence de la première couche.
✨ 9. Best Practices
- Nettoyez le lit en verre (recommandé)
- PP3D Primer (essentiel)
- Chambre fermée (recommandée)
- Buse standard en laiton (adaptée)
- Entraînement direct ou configuration bowden (tous deux compatibles)
- Conservez dans un sac scellé avec un dessicant.
- Maintenez les niveaux d'humidité en dessous de 40%.
- Avoid direct sunlight exposure
- Si nécessaire, séchez à 50°C pendant 1 à 2 heures.
- Manipulez les bobines avec précaution pour éviter les emmêlements.
- Utilisez toujours un nouvel application de Primer PP3D.
- Niveau du lit pendant l'impression à température
- Commencez par de petites impressions de test.
- Imprimez la première couche plus lentement pour une meilleure adhérence.
- Utilisez un brim pour les pièces plus grandes.
- Activez le Z-hop pour les déplacements en impression.
- Laissez refroidir complètement les pièces avant de les retirer.
- Chauffez le lit à 85°C pour faciliter le retrait de la pièce.
- Nettoyez le plateau d'impression entre les impressions.
- Retirez les structures de support à l'aide d'un pistolet thermique (recommandé).
🛠️ Exigences matérielles
🌡️ Entretien du Matériau
⚙️ Configuration d'Impression
🎯 Optimisation de la qualité
🔬 Post-Traitement
⚠️ NOTE IMPORTANTE:PP3D est un matériau de qualité ingénierie qui nécessite une manipulation et des conditions d'impression appropriées. Bien qu'il soit plus tolérant par rapport à d'autres matériaux d'ingénierie, suivre ces meilleures pratiques garantira une qualité d'impression optimale et une performance des pièces. Toujours effectuer des impressions de test avant les productions critiques.
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