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Success Stories

Filaflex: La flexibilité parfaite pour l'orthopédie personnalisée

par Ignacio García 28 May 2024

La Flexibilité Parfaite pour l'Orthopédie Personnalisée

L'impression 3D a révolutionné le domaine de la médecine et de l'orthopédie, offrant des solutions innovantes et personnalisées pour une large gamme de besoins médicaux. Dans cet article, nous explorerons comment Clara Soriano, spécialiste en orthopédie et en conception de chaussures sur mesure, a utilisé les filaments flexibles Filaflex pour créer des produits orthopédiques de haute qualité, personnalisés et biocompatibles. Découvrez pourquoi elle a choisi Filaflex comme le matériel idéal pour la fabrication de tous ses dispositifs orthopédiques sur mesure !

3D printed insole

Semelle imprimée en 3D avec Filaflex pour aider à traiter la sesamoïdite.

Une histoire à succès avec Filaflex

ORME | Orthèses Personnalisées

Il s'agit d'un projet né de la passion de sa fondatrice, Clara, pour deux mondes en apparence différents : l'orthopédie et le design de produit. Après des années d'expérience dans les deux domaines, elle a décidé de joindre ses forces pour répondre à un besoin souvent négligé : le manque de produits personnalisés pour répondre à des besoins très techniques et spécifiques chez les personnes et les animaux.

Comme elle le dit,"Je ne fabrique pas des produits en série. Je conçois des solutions personnalisées pour des vies individuelles."

Clara Soriano

"Je choisis vos filaments pour la qualité qu'ils offrent, combinant la résistance, la flexibilité et la biocompatibilité que je recherche dans les matériaux, ainsi que leur facilité d'impression et leur utilisation sur un lit froid. Ma première expérience avec les filaments flexibles était avec Filaflex 82A, et j'ai été agréablement surpris par les excellents résultats. À mesure que j'essayais d'autres marques, il est devenu clair pour moi que je resterais fidèle aux vôtres."

Clara Soriano, Fondatrice de ORME

Fabrication de Semelles de Chaussures Personnalisées

Custom footwear

Chaussures personnalisées avec des semelles imprimées en Filaflex.

"Pour fabriquer les semelles de notre chaussure sur mesure, nous utilisons le filament flexible Filaflex 82A et Filaflex 95A, en fonction des caractéristiques de conception et des besoins du patient. Avec la chaussure sur mesure, nous visons toujours à respecter les mouvements naturels du pied et permettre au patient d'exercer les muscles intrinsèques du pied. Occasionnellement, nous introduisons des éléments correctifs si c'est nécessaire de modifier la biomécanique de la marche ou d'ajouter des composants stabilisateurs. Cependant, l'objectif général de la chaussure sur mesure est de protéger le pied tout en lui permettant de se développer et de bouger librement."

Clara Soriano, Fondatrice de ORME

Flexible soles

Semelles flexibles et souples imprimées avec Filaflex.

"Les avantages offerts par l'utilisation du filament flexible Filaflex pour les semelles résident dans sa propriété caractéristique de flexibilité sans déformation. Nous jouons souvent avec les densités pour créer des zones de plus grand et de moindre amortissement, afin d'optimiser le poids total du produit et offrir une expérience de marche confortable."

Clara Soriano, Fondatrice de ORME

Flexible footwear

Semelles entièrement flexibles imprimées avec Filaflex pour des chaussures respectueuses et confortables pour les pieds

Production de Semelles Personnalisées

Custom insole

Semelle imprimée avec du filament flexible Filaflex.

Pour les semelles intérieures, nous mélangeons généralement Filaflex 82A pour les zones nécessitant plus de rigidité, telles que le soutien de la voûte plantaire interne, l'alignement du talon, ou la mise en œuvre de caractéristiques correctives similaires, et Filaflex 60A pour les composants axés sur la redistribution de la pression dans les régions plus sensibles. L'avantage notable de l'utilisation de ces matériaux par rapport aux résines traditionnelles, mousses, ou silicones réside dans leur longévité ; les éléments fabriqués avec Filaflex sont conçus pour durer, s'alignant sur notre engagement envers la durabilité. Alors que les doublures de semelle peuvent nécessiter un remplacement périodique, le noyau actif reste intact, conservant ses propriétés originales sans perte de densité ou déformation due à l'usure ou au poids du patient. Cela représente un pas en avant significatif et un avantage clé, tant en termes d'efficacité du traitement qu'en combattant l'obsolescence programmée.

Clara Soriano, Fondatrice de ORME

Judo insole design

Semelle imprimée avec du filament flexible Filaflex pour la pratique du Judo.

Judo insole

Semelle imprimée avec du filament flexible Filaflex pour la pratique du Judo.

Fabrication de Attelles d'Immobilisation

Finger arthritis splint

Attelle imprimée en 3D avec Filaflex pour traiter l'arthrite des doigts.

Dupuytren's splint

Attelle imprimée en 3D avec Filaflex pour traiter la maladie de Dupuytren.

"Lorsqu'il s'agit de fabriquer nos attelles, nous nous appuyons sur Filaflex 95A. Bien que le polypropylène soit le choix habituel pour de telles applications, il tend à présenter de nombreux obstacles à l'impression, en particulier avec l'adhésion (j'attends toujours avec impatience de tester votre PP3D). Filaflex 95A fournit généralement la rigidité nécessaire pour immobiliser une articulation. Dans les cas où cela ne suffit pas, nous le mélangeons soit avec un matériau plus rigide, soit nous augmentons l'épaisseur de l'attelle. De plus, nous utilisons Filaflex 82A pour les fermetures de nos attelles."

Clara Soriano, Fondatrice de ORME

Wrist splint

Une attelle imprimée en 3D fabriquée avec du Filaflex pour immobiliser le poignet, adaptée à une exposition à l'eau.

Un autre avantage de l'utilisation du filament flexible Filaflex est sa biocompatibilité, ce qui signifie que le matériau peut être en contact avec la peau saine. Dans de nombreux cas, nous doublons les applications, surtout celles pour le pied, comme les semelles, mais pour les attelles de doigt ou de main, il est très utile de pouvoir se passer du doublage, car cela permet au patient d'entrer en contact avec l'eau sans avoir un matériau qui met longtemps à sécher ou peut causer des problèmes de peau en raison de l'excès d'humidité.

Clara Soriano, Fondatrice de ORME

Dog knee brace

Attelle de genou pour chien imprimée en 3D en Filaflex

Haglund's orthosis

Orthèse Filaflex imprimée en 3D pour le syndrome de Haglund

Haglund's orthosis detail

Orthèse Filaflex imprimée en 3D pour le syndrome de Haglund

"Le filament flexible Filaflex 82A a été le matériau le moins problématique pour moi après le filament PLA. Il est facile à imprimer sans nécessiter trop d'ajustements ou de tests approfondis de flux, de température et de rétractions. La qualité et la flexibilité qu'il offre sont idéales pour les applications dont j'ai besoin."

Clara Soriano, Fondatrice de ORME

Printing process

Attelle en cours d'impression avec du filament flexible Filaflex sur l'imprimante Witbox 2

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