Filaflex SEBS Pellet
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Filaflex SEBSè un filamento TPE (Elastomero Termoplastico) ad alte prestazioni progettato per le applicazioni più esigenti. Con una durezza Shore di 90A, questo filamento a base di gomma combina un'eccezionale flessibilità con una straordinaria durabilità, offrendo una resistenza superiore agli impatti, alla fatica e ai fattori ambientali. Ciò che lo distingue è la sua compatibilità universale con tutti i tipi di stampanti 3D, inclusi i sistemi bowden, rendendo la stampa flessibile di livello professionale accessibile a tutti.
Caratterizzato da un'eccellente resistenza chimica e ai raggi UV, Filaflex SEBS eccelle in applicazioni esterne esposte a condizioni severe. La sua natura idrofobica garantisce prestazioni affidabili in ambienti umidi, fornendo al contempo dettagli eccellenti e una finitura morbida al tatto di alta qualità. Le proprietà uniche del materiale lo rendono un'alternativa ideale al PVC, offrendo una facile rimozione dei supporti e una superiore stampabilità per applicazioni che richiedono durabilità e flessibilità a lungo termine.
Caratteristiche principali
- Compatibilità Universale:Funziona con tutte le stampanti, inclusi i sistemi bowden.
- Resistenza Ambientale:UV-proof, impermeabile e resistente ai prodotti chimici.
- Grado Professionale:90A Shore hardness con alta durabilità.
- Finitura Premium:Eccellente dettaglio e superficie soft-touch.
- Proprietà Tecniche:Autoclavabile e elettricamente isolante.
Applicazioni professionali
- Soluzioni Industriali:Guarnizioni, giunti e componenti anti-vibrazione
- Attrezzatura sportiva:Accessori per immersioni ed attrezzatura da sci.
- Componenti per automobili:Guarnizioni impermeabili ed elementi interni
- Prodotti per consumatori:Componenti per calzature e giocattoli resistenti
- Parti Tecniche:Coperture protettive e sistemi antiscivolo
Guida Tecnica Completa alla Stampa - Filaflex SEBS
🔍1. Proprietà del materiale
SEBS (Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene) è un elastomero termoplastico che combina le proprietà dei plastici e della gomma. Come versione idrogenata di SBS, offre una migliore stabilità termica e resistenza ambientale. Il materiale fornisce un'eccellente adesione tra gli strati e proprietà di estrusione consistenti.
⚡2. Comprendere la Velocità di Stampa
Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare
- 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
- 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
- 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)
✨ La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!
⚙️3. Parametri di Base
| Ugello | Altezza dello Strato | Larghezza linea | Velocità volumetrica | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0.2mm | 0.4mm | 5.0 mm³/s | 245°C |
| 0.6mm | 0.3mm | 0.6mm | 11.2 mm³/s | 245°C |
| 0.8mm | 0.4mm | 0.8mm | 20.0 mm³/s | 245°C |
| 1.0mm | 0.5mm | 1.0mm | 31.2 mm³/s | 245°C |
🚀4. Impostazioni di velocità
⚠️ NOTA:SEBS beneficia di velocità costanti per mantenere un'estrusione uniforme e prevenire la formazione di filamenti. Le seguenti velocità sono calcolate basandosi sulle velocità volumetriche elencate sopra.
0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 5.0 mm³/s)
| Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
|---|---|---|
| Perimetro Esterno | 50% | 31.25 mm/s |
| Perimetri interni | 75% | 46.88 mm/s |
| Infill | 100% | 62.50 mm/s |
| Top/Bottom | 60% | 37.50 mm/s |
| Primo Strato | 30% | 18.75 mm/s |
↩️5. Impostazioni di ritrazione
🚀 IMPORTANTE:L'SEBS richiede impostazioni di ritrazione precise per evitare filamenti indesiderati mantenendo un flusso costante.
| Ugello | Distance | Velocità | Z-Hop |
|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0.8-1.2mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 0.6mm | 0.8-1.2mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 0.8mm | 0.8-1.2mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 1.0mm | 0.8-1.2mm | 30mm/s | 0.2mm |
Ulteriori raccomandazioni sulla retrazione:
- Distanza minima per la retrazione: 1.5mm
- Numero massimo di ritrazione: 100
- Distanza minima di estrusione tra le ritrazioni: 1mm
- Ritrazione al Cambio di Strato: Sì
- Wipe Before Retraction: Sì
🌡️6. Temperatura del letto
Impostazioni di temperatura:
- Temperatura del letto: 70-80°C
- Temperatura della camera (se disponibile): Temperatura ambiente senza correnti d'aria
Suggerimenti per il controllo della temperatura:
- Mantenga la stampante in un ambiente privo di correnti d'aria.
- Usi l'involucro se disponibile per mantenere una temperatura stabile.
- Monitori attentamente le prime poche strati per un'aderenza corretta.
- Regoli la velocità della ventola in base alla geometria e alla dimensione della parte.
❄️Configurazione di raffreddamento
- Generale: 20% (tempo dello strato >10s)
- Strati < 9 secondi: 40% ventola
- Primo strato: Sempre 0%
- Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
Impostazioni Avanzate di Raffreddamento:
- Tempo minimo per strato: 10 secondi
- Tempo massimo per strato: 30 secondi
- Lift Head on Layer Too Fast: Sì
- Velocità Ventola Ponte: 40%
🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi
| Problema | Soluzione |
|---|---|
| Scarso adesione al letto | 1. Pulire accuratamente il piano di stampa 2. Verificare la temperatura del piano (70-80°C) 3. Aumentare la larghezza del primo strato (110%) 4. Ridurre la velocità del primo strato |
| Deformazione | 1. Utilizzi l'involucro se possibile. 2. Eliminare tutti i bozzetti 3. Assicurarsi che la ventola sia SPENTA per i primi strati. 4. Aggiungi bordo o zattera |
| Sottoscarico | Aumenti la temperatura di stampa di 5°C. 2. Check for partial nozzle clog 3. Ridurre la velocità di stampa 4. Aumentare il tasso di flusso del 2-3% |
| Stringing | 1. Fine-tune retraction settings 2. Ottimizzi gli spostamenti durante la stampa. 3. Abilita lo z-hop per gli spostamenti di traslazione. 4. Ridurre la temperatura di stampa di 2-3°C. |
✨9. Migliori pratiche
- Estrusore a trascinamento diretto consigliato
- Standard brass nozzle suitable
- Camera chiusa consigliata
- Superficie di stampa pulita essenziale
- Livelli il letto mentre è alla temperatura di stampa.
- Inizi con piccole stampe di prova.
- Utilizzi il brim per una migliore adesione su pezzi più grandi.
- Stampa il primo strato più lentamente per una migliore adesione.
- Utilizzi il brim per pezzi più grandi.
- Abilita lo Z-hop per gli spostamenti di movimento.
- Monitorare attentamente l'adesione del primo strato.
- Lasci che le parti si raffreddino completamente prima di rimuoverle.
- Pulire il piano di stampa tra le stampe.
- Gestire con cura le parti stampate per mantenere la flessibilità.
🛠️ Requisiti hardware
⚙️ Impostazioni di stampa
🎯 Ottimizzazione della Qualità
🔬 Post-Processing
⚠️ IMPORTANTE:Queste impostazioni sono ottimizzate per estrusori a trasmissione diretta. Questi parametri sono raccomandazioni iniziali e potrebbero necessitare di aggiustamenti basati sulla vostra configurazione specifica e sulle condizioni. Le proprietà del SEBS lo rendono particolarmente adatto per parti che richiedono sia flessibilità che durabilità.
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