Historia de éxito: Fabricación de piezas personalizadas
Fabricación de piezas personalizadas
Fabricación a través de impresión 3D, junto con nuestroPET-Gfilamento, ha permitido a nuestra empresa Recreus rediseñar el embalaje del contenedor para elPP·3Dfilamento de polipropileno 'primer', permitiéndonos crear una solución ad-hoc y personalizada que es difícil de encontrar en el mercado. Echemos un vistazo más de cerca a este caso de éxito práctico en el que se ha resuelto un problema, además del ahorro de costes y tiempo para la empresa.
"Para el reemplazo del nuevo contenedor, necesitábamos un modelo con características muy específicas que no pudimos encontrar en el mercado. Además, queríamos que la tapa incorporara un aplicador de brocha y no era rentable comprar una tirada de impresión enorme. Como era imposible encontrar algo así, la opción más eficiente fue fabricarlo nosotros mismos."
Mª Ángeles Pérez, COO de Recreus
Desafío
Contenedor inexistente en el mercado
En Recreus nos propusimos reemplazar el contenedor 'primer', que acompaña a nuestroPP·3Dfilamento de polipropileno, con una solución mucho más óptima que cumple con una serie de requisitos:
- Recipientes de vidrio o plástico para garantizar la estanqueidad al agua.
- Resistente a solventes.
- Tamaño y forma capaces de encajar en el orificio del carrete: capacidad de aproximadamente 30ml y con dimensiones máximas de 50mm de altura y 50mm de diámetro.
- Incorporando un pincel para una aplicación sencilla.
En nuestra búsqueda nos damos cuenta de que es imposible tener un contenedor que cumpla con cada uno de los requisitos y ninguna de las opciones de empaque alternativas nos sirve. Los contenedores que incorporan el pincel aplicador de brocha ancha son para formatos con una capacidad igual o superior a 125 ml y, por lo tanto, demasiado grandes. Los contenedores con una capacidad de 30-40 ml y con las medidas que necesitamos no se fabrican con un pincel aplicador o el pincel es demasiado delgado.
Contenedor metálico con aplicador de pincel, que será reemplazado por un nuevo diseño más óptimo.
Solución
Fabricar e imprimir en 3D la pieza final para obtener el contenedor que necesitamos.
En este punto, y después de evaluar todos los presupuestos y alternativas analizadas,la mejor solución es comprar varios componentes por separado y fabricar la pieza faltante con impresión 3DPor eso adquirimos los contenedores de vidrio, que nos encajan en términos de capacidad y medidas, y los pinceles.
El siguiente paso es:Diseña e imprime un acoplamiento para ajustar los cepillos a la tapa del contenedor..
PASO 1: PIEZA DE ACOPLAMIENTO IMPRESA EN PET-G BLANCO DE RECREUS
PASO 2: APLICADOR DE BROCHA
Result
Un contenedor personalizado que cumple con todas nuestras necesidades utilizando nuestro filamento PET-G.
Finalmente, al imprimir esta pieza de acoplamiento con nuestro {{ ... }}.PET-Gfilamento, pudimos diseñar un modelo de contenedor que cumple con todos nuestros requisitos y al mismo tiempo ofrece:
- Seguridad
- Protección
- Ahorro de espacio
- Optimización del embalaje
El contenedor ahora encaja en el orificio central de las bobinas de polipropileno PP3D para ocupar menos espacio en el embalaje, optimizando el espacio y volumen del producto y protegiéndolo más. El siguiente video muestra en detalle cómo se configura el embalaje:
Next Steps
Evalúa la fabricación en impresión 3D de todo el contenedor.
La crisis global de suministro actual ha afectado a todos los sectores y al realizar un pedido de una pieza nos encontramos con la falta de dicho material y la demora en la entrega. Es por eso que el próximo desafío que enfrentamos es poder eliminar la dependencia de un tercero y diseñar y fabricar nuestro propio embalaje internamente con tecnología de impresión 3D. Un tema que vamos a evaluar.
Las ventajas que obtendríamos serían considerables:
- Elimina la incertidumbre del suministro de material por parte de un tercero o debido a condiciones desfavorables del mercado.
- Elimina la dependencia de un tercero.
- Reducir los tiempos de espera y de espera.
- 100% adaptación del diseño del embalaje a nuestras necesidades
- Reducción de stock. Fabricación controlada y bajo nuestra propia demanda en cantidades más pequeñas.
- Ahorro de costos
