Flexible Filaflex Foamy filament
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Filaflex Foamy

Filaflex Foamy è un filamento flessibile TPU che utilizza la tecnologia di schiumatura dinamica per stampare parti elastiche leggere con peso e densità ridotti, il che consente un aumento delle prestazioni e della produttività della bobina di filamento.

€45,90 EUR
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Colore: Nero
Diametro: 1.75 MM
Peso: 600 GR
Totale parziale: €45,90
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Filaflex Foamy

€45,90

Filaflex Foamy

€45,90
Colore: Nero
Diametro: 1.75 MM
Peso: 600 GR

Filaflex Foamyè un filamento TPU all'avanguardia caratterizzato da una tecnologia di schiumatura dinamica, progettato per creare parti leggere ed elastiche con densità ridotta. Questo filamento innovativo include un agente schiumogeno unico che si attiva ad alte temperature, producendo stampe con una distintiva texture schiumosa migliorando al contempo l'efficienza del materiale. Con una durezza Shore iniziale di 78A che può essere regolata fino a 51A, offre un'eccezionale versatilità nel controllo della durezza e della densità.

Le proprietà del materiale possono essere finemente regolate attraverso i parametri di stampa, con temperature di 245-250°C e un flusso del 60-70% che raggiungono un'espansione del volume di 1,4-1,6 volte. Questa adattabilità non solo permette la personalizzazione delle proprietà fisiche ma consente anche la variazione del tono di colore in base alle impostazioni della temperatura. L'efficace utilizzo del materiale offre il 30-40% in più di stampe per bobina, rendendolo ideale per la produzione ad alto volume mantenendo al contempo un'eccellente flessibilità e durabilità.

Caratteristiche principali

  • Schiumatura Dinamica:Componenti leggeri con densità regolabile
  • Durezza flessibile:Regolabile da 78A a 51A Shore.
  • Efficienza Potenziata:Fino al 40% in più di stampe per bobina
  • Controllo del Colore:Tonalità regolabili tramite temperatura
  • Proprietà Versatili:Espansione e texture personalizzabili

Applicazioni professionali

  • Innovazione nel settore calzaturiero:Scarpe complete, solette e suole
  • Componenti per ciclismo:Impugnature e selle leggere
  • Componenti per automobili:Elementi di ammortizzazione e guarnizioni
  • Attrezzatura di Protezione:Protezioni e attrezzature assorbenti agli urti
  • Gestione del Suono:Componenti di smorzamento acustico
Scopra come funziona la tecnologia dinamica di schiumatura.
Filaflex Foamy in Azione
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Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX FOAMY

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex FOAMY

Questo materiale contiene un agente schiumogeno che si attiva durante la stampa, causando l'espansione del materiale quando riscaldato. Al 100% di flusso, la larghezza della linea si espande circa il 37,5% in più rispetto al diametro dell'ugello. Per ottenere la larghezza di linea desiderata, il tasso di flusso deve essere ridotto per compensare questa espansione.

🎨 COLORE ED EFFETTO SCHIUMOSO:Il materiale diventa più chiaro in colore man mano che l'espansione aumenta. Temperature più alte e flussi più bassi risulteranno in maggiore espansione e, di conseguenza, in una colorazione più chiara. Questo effetto è normale e indica un'attivazione appropriata dell'agente espandente.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza della linea al 100% di flusso Flusso ottimizzato per larghezza di linea di 0,4 mm. Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.55mm 75% 3.5 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 75% 7.9 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 75% 14.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 75% 21.9 mm³/s 252°C

🎯 Riduzione Avanzata del Peso & Controllo della Schiumatura

Ulteriore ottimizzazione del peso:

  • Il tasso di flusso può essere ridotto al 60% per ottenere la massima riduzione di peso.
  • Una velocità volumetrica più bassa consente più tempo all'agente espumante per attivarsi durante l'estrusione.

Linee guida per il perfezionamento:

  • Il giusto equilibrio tra il tasso di flusso e la velocità volumetrica dipende da:
    • Le caratteristiche specifiche della Sua stampante.
    • Geometria della parte e requisiti
    • Livello desiderato dell'effetto schiuma
  • Inizi con le nostre impostazioni consigliate (75% di flusso) e regoli gradualmente:
    • Ridurre il tasso di flusso in incrementi del 5% (fino al 60%).
    • Ridurre la velocità volumetrica del 10-15% per consentire più tempo di espansione.
    • Monitorare la coerenza della larghezza della linea e il cambio di colore del materiale.

⚠️ Considerazione Importante:Un colore del materiale più chiaro indica un'attivazione della schiumatura aumentata. Puntare a un colore consistente in tutta la stampa per garantire proprietà del materiale uniformi.

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:Tutte le velocità sono calcolate considerando la larghezza della linea espansa e il flusso ottimizzato (75%) per garantire un comportamento adeguato del materiale.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 3.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.91 mm/s
Perimetri interni 75% 23.86 mm/s
Infill 100% 31.82 mm/s
Top/Bottom 60% 19.09 mm/s
Primo Strato 30% 9.55 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 7.9 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.96 mm/s
Perimetri interni 75% 23.94 mm/s
Infill 100% 31.92 mm/s
Top/Bottom 60% 19.15 mm/s
Primo Strato 30% 9.58 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 14.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.91 mm/s
Perimetri interni 75% 23.86 mm/s
Infill 100% 31.82 mm/s
Top/Bottom 60% 19.09 mm/s
Primo Strato 30% 9.55 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 21.9 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.93 mm/s
Perimetri interni 75% 23.89 mm/s
Infill 100% 31.85 mm/s
Top/Bottom 60% 19.11 mm/s
Primo Strato 30% 9.56 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:A causa della natura espansa di questo materiale, la formazione di filamenti sarà più pronunciata rispetto al TPU standard. Impostare la velocità di spostamento al massimo (200-500mm/s) e assicurarsi di avere le corrette impostazioni di retrazione per minimizzare la formazione di filamenti.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 50-55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 10 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Espansione eccessiva 1. Ridurre la temperatura
2. Aumentare il tasso di flusso
3. Controllare la larghezza attuale della linea
Insufficient foaming 1. Aumentare la temperatura
2. Ridurre il tasso di flusso
3. Assicurarsi di un corretto essiccamento.
Eccessiva stringa 1. Aumentare la velocità di spostamento
2. Ottimizzi la ritrazione
3. Ridurre la temperatura se possibile.

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

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