Name: PPGF
Brand: Recreus
SKU: 45927403421955
Price: 49.9 EUR
Availability: OutOfStock

Descripción
Parámetros de Impresión
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PP·GF (Polipropileno con Fibra de Vidrio), desarrollado en colaboración con Repsol, representa un avance en materiales de impresión 3D de grado ingenieril. Este filamento compuesto combina la resistencia a la corrosión del polipropileno ligero con la excepcional resistencia a la tracción y flexión de la fibra de vidrio. El resultado es un material de alto rendimiento que ofrece propiedades mecánicas superiores y durabilidad, presentando un acabado más suave que los productos convencionales de fibra de vidrio.

Diseñado para aplicaciones exigentes, PP·GF ofrece una resistencia química excepcional, integridad estructural y resistencia al impacto. Cada bobina viene con un imprimador de adhesión especializado para una adhesión óptima a la cama, asegurando impresiones confiables en múltiples aplicaciones. La combinación única de flexibilidad y fuerza del material lo hace ideal para partes funcionales que requieren tanto durabilidad como precisión en entornos industriales.

Características Clave

Fortaleza Mejorada:Superior resistencia a la tracción e impactoIndustrial
Resistencia Química:Excelente durabilidad contra la corrosión.
Acabado Premium:Superficie más suave que los materiales GF estándar.
Propiedades Versátiles:Equilibrio entre flexibilidad y rigidez.
Solución Completa:Incluye imprimación de adhesión para obtener resultados óptimos.

Aplicaciones Profesionales

Automotriz:Paneles, guardabarros y componentes de protección
Industrial:Piezas de maquinaria y carcasas de engranajes
Marine:Depósitos de combustible y compartimentos de almacenamiento
Equipo Deportivo:Componentes de alto rendimiento para engranajes
Hidráulica:Rotores de bomba, accesorios y boquillas.

Parámetros de Impresión

Guía Técnica Completa de Impresión - PP-GF (Fibra de Vidrio)

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

📏 Temperatura: 50°C
⏱️ Tiempo mínimo: 4-6 horas
💡 Secar adecuadamente es esencial para obtener resultados de impresión óptimos y prevenir problemas relacionados con la humedad.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de corte, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de PP-GF

El Polipropileno reforzado con fibra de vidrio (PP-GF) combina la resistencia química del PP con una estabilidad dimensional mejorada y una reducción del alabeo gracias a su contenido de fibra de vidrio. Este material ofrece propiedades mecánicas mejoradas, una mayor precisión dimensional y una reducción de la expansión térmica en comparación con el PP3D estándar.

Boquilla	Altura de capa	Ancho de Línea	Velocidad Volumétrica	Temperatura
0.4mm	0.2mm	0.42mm	4.5 mm³/s	245°C
0.6mm	0.3mm	0.62mm	14.6 mm³/s	247°C
0.8mm	0.4mm	0.82mm	25.9 mm³/s	250°C
1.0mm	0.5mm	1.02mm	40.5 mm³/s	253°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:Debido al contenido de fibra de vidrio, se recomiendan velocidades más bajas en comparación con el PP3D estándar para minimizar el desgaste y asegurar una adecuada adhesión entre capas. Estas velocidades se calculan basadas en las tasas de flujo volumétrico para una orientación óptima de la fibra y unión de las capas.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 4.5 mm³/s)

Tipo de línea	Porcentaje	Velocidad
Perímetro Externo	50%	26.79 mm/s
Perímetros Internos	75%	40.18 mm/s
Relleno	100%	53.57 mm/s
Superior/Inferior	60%	32.14 mm/s
Primera Capa	30%	16.07 mm/s

Boquilla de 0.6mm (Velocidad Volumétrica: 14.6 mm³/s)

Tipo de línea	Porcentaje	Velocidad
Perímetro Externo	50%	39.25 mm/s
Perímetros Internos	75%	58.87 mm/s
Relleno	100%	78.49 mm/s
Superior/Inferior	60%	47.10 mm/s
Primera Capa	30%	23.55 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 25.9 mm³/s)

Tipo de línea	Porcentaje	Velocidad
Perímetro Externo	50%	39.51 mm/s
Perímetros Internos	75%	59.27 mm/s
Relleno	100%	79.02 mm/s
Superior/Inferior	60%	47.41 mm/s
Primera Capa	30%	23.71 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 40.5 mm³/s)

Tipo de línea	Porcentaje	Velocidad
Perímetro Externo	50%	39.71 mm/s
Perímetros Internos	75%	59.56 mm/s
Relleno	100%	79.41 mm/s
Superior/Inferior	60%	47.65 mm/s
Primera Capa	30%	23.82 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Debido al contenido de fibra de vidrio, PP-GF requiere velocidades de retracción ligeramente menores en comparación con PP3D estándar para minimizar la abrasión del filamento y prevenir el desgaste. El contenido de fibra también ayuda a reducir el hilado, permitiendo distancias de retracción más cortas.

Boquilla	Distancia	Velocidad	Z-Hop
0.4mm	0.8-1.2mm	25mm/s	0.2mm
0.6mm	0.8-1.2mm	25mm/s	0.2mm
0.8mm	0.8-1.2mm	25mm/s	0.2mm
1.0mm	0.8-1.2mm	25mm/s	0.2mm

Recomendaciones adicionales de retracción:

Distancia mínima de retracción: 1.5mm
Número Máximo de Retracciones: 100
Mínima Extrusión Entre Retracciones: 1mm
Retract on Layer Change: Sí
Limpiar antes de retracción: Sí
Utilice una boquilla de acero endurecido para evitar el desgaste causado por la fibra de vidrio.
Monitoriza la configuración de retracción y ajústala si se produce un exceso de hilos.

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Requisitos de Superficie de Impresión:

Superficie recomendada: Cama de vidrio limpia + Imprimación PP3D
Temperatura de la Primera Capa: 40°C con Imprimación PP3D
Temperatura de Retirada: 85°C
Temperatura de la Cámara (si está disponible): Temperatura ambiente sin corrientes de aire

Cómo utilizar el Primer PP3D de Recreus

Guía de Aplicación Paso a Paso:

Paso 1 - APLICAR

Abra la botella de imprimación PP3D.
Aplicar directamente en el área de impresión.
Asegurar una cobertura uniforme

Paso 2 - DRY

Espera un mínimo de 5 minutos.
Permita que el imprimador se seque completamente.
Evita tocar la superficie preparada.

Paso 3 - CALOR

Establecer la temperatura de la cama a 40°C.
Mantener esta temperatura durante la impresión.
No exceder los 40°C para evitar la deformación.

Paso 4 - ELIMINAR

Después de completar la impresión, calienta la cama caliente a 85°C.
Eliminar la parte con cuidado
Deje que la cama se enfríe antes de la próxima aplicación.

Limpieza y Mantenimiento

Limpiar los residuos con Sanytol o acetona.
Almacena la botella de imprimación bien cerrada.
Se recomienda utilizar una base de impresión dedicada para la impresión de Polipropileno.

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

Configuración básica del ventilador:

Primera Capa: 0% (ventilador apagado)
Impresión General: 0% velocidad base del ventilador
Capas < 9 segundos: 30% velocidad del ventilador.
Tiempo mínimo de capa: 10 segundos

Configuración Avanzada:

Mantener el ventilador siempre encendido: APAGADO
Velocidad del ventilador forzado para voladizos: APAGADO
Velocidad del Ventilador del Puente: 30%
Velocidad máxima del ventilador: 30%

Tiempo de Capa Objetivos:

Tiempo mínimo de capa: 10 segundos
Tiempo Máximo por Capa: 30 segundos
Levanta la Cabeza en la Capa Demasiado Rápido: Sí

Consideraciones críticas para Fibra de Vidrio:

El contenido de fibra de vidrio ayuda con la estabilidad térmica.
Refrigeración mínima requerida para una óptima adherencia de capas.
Solo utiliza refrigeración para puentes y voladizos.
Se recomienda encarecidamente una cámara cerrada para este material.
La consistencia de temperatura es crucial para la orientación de la fibra.

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema	Solución
Mala Adhesión de la Cama	1. Limpiar la placa de construcción minuciosamente. 2. Vuelva a aplicar una capa fresca de Imprimación PP3D. 3. Verificar que la temperatura de la cama sea exactamente 40°C. 4. Aumentar el ancho de la primera capa (110%) 5. Reduce la velocidad de la primera capa.
Deformación	1. Utilice la carcasa si es posible. 2. Eliminar todos los borradores 3. Asegúrate de que el ventilador esté APAGADO para las primeras capas. 4. Agregar brim o raft 5. Verificar la correcta aplicación del imprimador.
Subextrusión	1. Aumentar la temperatura de impresión en 5°C. 2. Verificar obstrucción parcial de la boquilla 3. Reduce la velocidad de impresión 4. Verificar que el filamento esté seco. 5. Aumentar la tasa de flujo en un 2-3%
Stringing	1. Ajustar finamente la configuración de retracción 2. Asegúrate de que el filamento esté correctamente seco. 3. Optimizar movimientos de desplazamiento 4. Habilitar z-hop para movimientos de desplazamiento 5. Temperatura de impresión más baja de 2-3°C
Separación de capas	1. Aumentar la temperatura de impresión 2. Reducir la velocidad del ventilador de enfriamiento 3. Velocidad de impresión más baja 4. Verificar la presencia de borradores 5. Asegúrate de la altura de capa adecuada
Acabado de Superficie Rugosa	1. Verificar la humedad del filamento 2. Reduce la temperatura de impresión 3. Optimizar la configuración de retracción 4. Reduzca la velocidad del perímetro exterior. 5. Verificar estado de la boquilla

Prevención de Problemas Comunes en la Impresión 3D de PP3D-GF:

Siempre almacenar PP3D-GF en un recipiente hermético con desecante.
Precalentar el filamento a 50°C durante 1-2 horas si se almacenó de forma inadecuada.
Mantenimiento regular de boquilla y superficie de impresión
Verifica el nivelado de la cama antes de cada impresión.
Monitoriza cuidadosamente la adherencia de la primera capa.

✨9. Mejores Prácticas

🛠️ Requisitos de Hardware

Boquilla de acero reforzado de dureza para materiales abrasivos.
Limpiar la cama de vidrio (recomendado) o utilizar una base de impresión dedicada para la impresión de Polipropileno.
Imprimación PP3D (esencial)
Cámara cerrada (recomendado)
Boquilla estándar de latón (apta)
Direct drive o configuración bowden (ambos compatibles)

🌡️ Cuidado del Material

Almacene en bolsa sellada con desecante.
Mantener los niveles de humedad por debajo del 40%.
Evitar la exposición directa a la luz solar.
Si es necesario, secar a 50°C durante 1-2 horas.
Maneja los carretes con cuidado para evitar enredos.

⚙️ Configuración de Impresión

Siempre use una aplicación fresca de Imprimación PP3D.
Nivelar la cama mientras está a temperatura de impresión.
Comienza con impresiones de prueba pequeñas.

🎯 Optimización de Calidad

Imprimir la primera capa más lentamente para lograr una mejor adherencia.
Utiliza un brim para piezas más grandes.
Activar el Z-hop para movimientos de desplazamiento.

🔬 Post-Procesamiento

Permite que las piezas se enfríen completamente antes de retirarlas.
Calentar la cama a 85°C para facilitar la extracción de la pieza.
Limpiar la plataforma de impresión entre impresiones.
Eliminar las estructuras de soporte con la ayuda de una pistola de calor (recomendado).

⚠️ NOTA IMPORTANTE:PP3D-GF es un material de grado ingenieril que requiere un manejo y condiciones de impresión adecuados. Aunque es más tolerante en comparación con otros materiales de ingeniería, seguir estas mejores prácticas asegurará una calidad de impresión óptima y un rendimiento de las piezas. Siempre realice impresiones de prueba antes de producciones críticas.

Documentos

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS

Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material

Reach & RoHS Seguridad del Producto