Filaflex vs 'All-metal' hotends
Filaflex vs 'All-Metal' Hotends: Comprendiendo los Desafíos
"¿Por qué tengo problemas al imprimir el filamento elástico Filaflex con el hotend 'Todo Metal' en mi impresora 3D?"
Esta es, sin duda, una de las preguntas más frecuentes y comunes que suele recibir nuestro departamento de atención al cliente.
Para ayudarte a comprender este tema, hemos preparado algunos gráficos muy prácticos que aclaran la razón de la dificultad de imprimir este tipo de materiales elásticos, como nuestro filamento flexible Filaflex, en una impresora con un hotend 'Todo-Metal', como, por ejemplo, el hotend de la impresora Prusa MK3S.
Ahora analizaremos esta combinación de elementos y detallaremos las posibles soluciones que recomendamos.
Problema de... ¡fricción!
Básicamente, el problema se puede resumir en esta palabra: 'fricción'.
Cuando se imprime un filamento flexible de TPU como Filaflex en un hotend 'Todo Metal' como la impresora Prusa MK3S, algo muy común que suele suceder en este tipo de hotends es queNo tiene una buena superficie interna pulida o puede sufrir de un mal enfriamiento en el área del barril..
Por lo tanto, durante la impresión, es probable que experimentemosproblemas de flujo de filamento intermitente o discontinuo.
Expansión térmica
Y podrías preguntar, ¿qué causa exactamente este flujo discontinuo o intermitente, por qué imprime tan mal?
Este problema es causado por elexpansión térmicaque el filamento experimenta dentro del barril y por su alta predisposición a adherirse a la superficie del barril. Este efecto aumentará a medida que el filamento se vuelva más elástico. Es decir, si imprimimos con filamentos con Shores más bajos, por ejemplo, Filaflex 70A o Filaflex 60A, el agarre será mucho mayor y la imposibilidad de imprimir, también.
El filamento elástico tiende a adherirse a la superficie metálica interna y caliente del barril, lo que hace que sea muy difícil fluir e imprimir correctamente. Producirá atascos y flujos de extrusión de material discontinuos.
A medida que el filamento elástico se agarra o se adhiere a la superficie metálica interna y caliente del barril, es muy difícil que fluya e imprima correctamente. Producirá atascos y flujos de extrusión de material discontinuos.
Veamos en el siguiente gráfico dónde y cómo se produce esta 'expansión térmica':
Recomendaciones
Por lo tanto, para imprimir materiales flexibles con este tipo de Hotends, recomendamos, en la medida de lo posible, lo siguiente:
Mantén la distancia mínima entre las poleas del motor y la punta del hotend.
Esto evitará que el filamento flexible se comprima o aumente su diámetro dentro del barril.
Inserta un tubo de PTFE en el barril del hotend.
Por otro lado, se recomienda que nuestro hotend tenga un {{...}}.Tubo de PTFEy que esté muy bien refrigerado. Los extrusores tipo Bowden son los más problemáticos, pero aún puedes usarlo siempre y cuando el tubo de alimentación esté hecho dePTFEEn extrusoras de este tipo, es recomendable usar filamento flexible de 2.85 mm, ya que proporcionará más fuerza de empuje que el de 1.75 mm.
Podemos ver en el siguiente gráfico cómo al introducir unPTFEtubo que llega al área frontal del Nozzle, podemos resolver el problema de fricción del filamento con la pared metálica, así como eliminar el efecto de la expansión térmica que podría sufrir debido al efecto de la alta temperatura en el bloque de calentamiento:
Por otro lado, es importante que elPTFEel tubo se inserta lo más lejos posible. En la siguiente imagen podemos ver claramente la diferencia entre el hotend E3D v6 y el E3D lite6.
- En elE3D v6de 1.75 mm, el tubo está a mitad de camino en el área del disipador de calor y se detiene con el barril, lo que lleva a que el filamento flexible se derrita en el área de ruptura térmica y no realice una extrusión correcta.
- En elE3D lite6El tubo de PTFE llega hasta el bloque calefactor y atraviesa el disipador de calor.
En el siguiente gráfico podemos ver más claramente la diferencia entre los dos modelos, marcando la diferencia comparativa con un círculo amarillo:
- En la izquierda, elE3D v6El hotend tiene una falta de extensión de tubo PTFE en la zona inferior del disipador de calor y el heat break. Esto provocará que el filamento se caliente en esa área al llegar e impedirá su correcta extrusión.
- ¡Entendido! Aquí tienes la traducción al español: En el lado derecho, elE3D lite6el hotend, cuyo tubo de PTFE llega hasta el final, protege el filamento de la fricción, evitando así que sufra expansión térmica y se adhiera a la superficie metálica interior del cañón.
Importante actualización sobre los hotends modernos totalmente metálicos.
Gracias a los recientes avances tecnológicos, particularmente con la aparición del diseño de hotend de Bambu Lab en el mercado, el panorama de los hotends totalmente metálicos ha evolucionado significativamente. Los modernos hotends totalmente metálicos ahora cuentan con un pulido superior de la superficie interna y mejoras notables en los rompimientos térmicos, haciéndolos cada vez más capaces de manejar incluso nuestros filamentos más flexibles, incluyendo Filaflex 60A.
Esta disrupción del mercado ha llevado a una nueva generación de hotends totalmente metálicos que abordan efectivamente los desafíos históricos de imprimir filamentos flexibles, marcando un paso significativo hacia adelante en la tecnología de impresión 3D.
