Conductive Filaflex Pellet

Conductive Filaflex Pellet ist ein elektrisch leitfähiges flexibles Material in Pelletform, ideal für die Herstellung von elektrisch leitfähigen Teilen oder Komponenten sowie zur Entwicklung von tragbaren Geräten.

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Weight: 1 KG 1 KG 2 KG

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Beschreibung

Leitfähiger Filaflex Pellet ist ein bahnbrechendes Material in der Welt des flexiblen 3D-Drucks, das eine einzigartige Kombination aus elektrischer Leitfähigkeit und Flexibilität mit einer präzisen Härte von 92A Shore aufweist. Dieses innovative Filament eröffnet neue Möglichkeiten bei der Erstellung von funktionalen elektronischen Komponenten und tragbaren Geräten und stellt somit einen Wendepunkt sowohl für Prototypen als auch für Endanwendungen dar.

Mit seinem optimalen Härtegrad gewährleistet Conductive Filaflex eine außergewöhnliche Kompatibilität mit 90% der auf dem Markt verfügbaren 3D-Drucker und eliminiert die Notwendigkeit für spezialisierte Hardware. Der elektrische Widerstand des Filaments kann durch Druckparameter fein eingestellt werden, was es ideal für Anwendungen mit niedrigem Strom macht, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Unser technischer Support steht zur Verfügung, um Sie bei der Optimierung der Druckparameter für Ihre spezifischen Anwendungsbedürfnisse zu unterstützen.

Schlüsselfunktionen & Vorteile

Dual Properties:Elektrische Leitfähigkeit mit Flexibilität
Breite Kompatibilität:Funktioniert mit 90 % der 3D-Drucker

Professionelle Anwendungen

Flexible Elektronik:Leitfähige Schaltungen und drucksensitive Tasten
Wearable Tech:Direktdruck auf Textilien
Interaktive Geräte:Arduino-Tastaturen, Trackpads, Joysticks
Anwendungen in der Medizin:ECG-Pflaster und Überwachungsgeräte

Druckparameter

Kompletter technischer Druckführer - LEITFÄHIGER FILAFLEX

🌡️1. Materialvorbereitung

Filament Trocknung (ENTSCHEIDEND):

📏 Temperatur: 55°C
⏱️ Mindestzeit: 1 Stunde
💡 Eine ordnungsgemäße Trocknung ist für optimale Druckergebnisse unerlässlich.

⚡ 2. Understanding Print Speed

Volumetrische vs. lineare Geschwindigkeit

🌊 Volumetrische Geschwindigkeit (mm³/s):Wie Wasser durch einen Schlauch - misst, wie viel Kunststoff pro Sekunde fließt, unabhhängig von der Düsengröße.
📏 Lineare Geschwindigkeit (mm/s):Wie die Gehgeschwindigkeit - wie schnell sich der Druckkopf über den Druckbereich bewegt.
🔑 Schlüssel Formel:Lineare Geschwindigkeit = Volumetrische Geschwindigkeit / (Linienbreite × Schichthöhe)

✨ Die Magie:Wenn Sie eine volumetrische Geschwindigkeitsbegrenzung in Ihrem Slicer festlegen, berechnet dieser automatisch alle linearen Geschwindigkeiten (Umfänge, Füllungen usw.) basierend auf Ihrer aktuellen Düsengröße und Schichthöhe und passt diese an. Dies gewährleistet einen konsistenten Materialfluss unabhängig von Ihren Druckeinstellungen!

⚙️3. Grundparameter

Einzigartige Eigenschaften von leitfähigem Filaflex

Im Gegensatz zu starren Filamenten dehnt sich dieses leitfähige TPU beim Extrudieren aus und erzeugt dünnere Linien. Die Linienbreite wird kleiner als der Düsendurchmesser sein. Um eine ordnungsgemäße Leitfähigkeit und Haftung zwischen vertikalen Wänden und Umfängen zu gewährleisten, passen Sie den Fluss und die Temperatur entsprechend an.

Düse	Schichthöhe	Line Width	Volumetrische Geschwindigkeit	Temperatur
0,4 mm	0,2 mm	0,38 mm	4,0 mm³/s	250°C
0,6 mm	0,3 mm	0,58 mm	9,0 mm³/s	250°C
0,8 mm	0,4 mm	0,78 mm	16,0 mm³/s	252°C
1,0 mm	0,5 mm	0,98 mm	25,0 mm³/s	255°C

🚀4. Geschwindigkeitseinstellungen

⚠️ HINWEIS:Geschwindigkeiten werden berechnet, um einen ordnungsgemäßen Materialfluss und eine Leitfähigkeit zwischen den Schichten sicherzustellen.

0,4 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 4,0 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	26,32 mm/s
Innere Umfänge	75%	39,47 mm/s
Füllung	100%	52,63 mm/s
Top/Bottom	60%	31,58 mm/s
Erste Schicht	30%	15,79 mm/s

0,6 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 9,0 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	25.86 mm/s
Innere Umfänge	75%	38,79 mm/s
Füllung	100%	51,72 mm/s
Top/Bottom	60%	31.03 mm/s
Erste Schicht	30%	15,52 mm/s

0,8 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 16,0 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	25,64 mm/s
Innere Umfänge	75%	38.46 mm/s
Füllung	100%	51,28 mm/s
Top/Bottom	60%	30,77 mm/s
Erste Schicht	30%	15,38 mm/s

1,0 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 25,0 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	25,51 mm/s
Innere Umfänge	75%	38,27 mm/s
Füllung	100%	51,02 mm/s
Top/Bottom	60%	30,61 mm/s
Erste Schicht	30%	15,31 mm/s

↩️5. Retraktions-Einstellungen

🚀 WICHTIG:Stellen Sie die Verfahrgeschwindigkeit auf das Maximum ein, das Ihre Maschine zulässt (200-500mm/s). Schnellere Bewegungen reduzieren die Zeit des Filamentaustritts und minimieren dadurch das Fädenziehen.

Düse	Entfernung	Geschwindigkeit	Z-Hop
0,4 mm	1,5-2,0 mm	20mm/s	0,2 mm
0,6 mm	1,5-2,0 mm	20mm/s	0,2 mm
0,8 mm	1,5-2,0 mm	20mm/s	0,2 mm
1,0 mm	1,5-2,0 mm	20mm/s	0,2 mm

🌡️6. Betttemperatur-Einstellungen

Druckbetttemperatur:

Kleine Teile: Keine Erwärmung (Raumtemperatur)
Große Teile: 50-55°C

❄️7. Kühlungseinstellungen

Kühlsystemkonfiguration:

Allgemein: 0 % (Lüfter aus)
KEEP FAN ALWAYS: OFF
Lüftergeschwindigkeit für Überhänge und Brücken: AUS
Schichten < 10 Sekunden: 40% Lüfter
Erste Schicht: Immer 0%

🔧8. Fehlerbehebungshandbuch

Problem	Lösung
Irreguläre Extrusion	1. Trocknen Sie das Filament 2. Extruder überprüfen 3. Reduziere Geschwindigkeit
Schlechte Haftung	1. Trocknen Sie das Filament 2. Verwenden Sie Klebstoff 3. Erste Schicht anpassen
Stringing	1. Trocknen Sie das Filament 2. Einstellung der Retraktion 3. Erhöhen Sie die Verfahrgeschwindigkeit 4. Temperatur überprüfen

✨9. Beste Praktiken

🌡️ Halten Sie das Filament trocken - lagern Sie es ordnungsgemäß und trocknen Sie es vor Gebrauch.
⚙️ Bevorzugen Sie idealerweise einen Direct-Drive-Extruder.
🔄 Drucken Sie mehrere kleine Teile gleichzeitig für bessere Ergebnisse
🚀 Verwenden Sie die maximale Verfahrgeschwindigkeit, um das Fadenziehen zu minimieren.

⚠️ BITTE BEACHTEN:Diese Druckparameter sind anfängliche Empfehlungen, basierend auf unserer Erfahrung. Sie müssen möglicherweise je nach Ihrem spezifischen 3D-Drucker, den Umgebungsbedingungen und der Geometrie des zu druckenden Teils angepasst werden. Verwenden Sie diese Einstellungen als Ausgangspunkt und feinjustieren Sie sie entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen.

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