Reciflex Pellet ist ein vollständig recyceltes TPU in Pelletform, ideal für nachhaltige 3D-Druckprojekte.
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Voraussichtliche Lieferung am 12.01.2022 - 15.10.2022.
Reciflexist ein bahnbrechendes, zu 100% recyceltes TPU-Flexfilament, das sowohl aus Abfällen der lokalen Schuhindustrie als auch aus den Produktionsprozessen von Recreus gewonnen wird. Jede Charge durchläuft eine sorgfältige Auswahl und magnetische Überprüfung, um optimale Druckqualität und Leistung zu gewährleisten. Mit einem Shore-Härtebereich von 96A-98A bietet dieses nachhaltige Filament außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und Lösungsmittelbeständigkeit, während es gleichzeitig eine konsistente Druckqualität beibehält.
Exklusiv in Schwarz erhältlich, das durch sorgfältige Pigmentierung von recycelten Materialien erreicht wird, bietet Reciflex universelle Kompatibilität mit allen 3D-Druckern auf dem Markt. Dieses umweltbewusste Filament bietet nicht nur eine hervorragende mechanische Leistung, sondern fügt jedem Druck auch einen nachhaltigen Wert hinzu. Wenn Sie sich für Reciflex entscheiden, erstellen Sie nicht nur flexible, langlebige Teile - Sie tragen auch zu einer nachhaltigeren Zukunft im 3D-Druck bei.
Filament Trocknung (ENTSCHEIDEND):
Volumetrische vs. lineare Geschwindigkeit
✨ Die Magie:Wenn Sie eine volumetrische Geschwindigkeitsbegrenzung in Ihrem Slicer festlegen, berechnet dieser automatisch alle linearen Geschwindigkeiten (Umfänge, Füllungen usw.) basierend auf Ihrer aktuellen Düsengröße und Schichthöhe und passt diese an. Dies gewährleistet einen konsistenten Materialfluss unabhängig von Ihren Druckeinstellungen!
Im Gegensatz zu starren Filamenten dehnt sich TPU beim Extrudieren aus, was zu dünneren Linien führt. Die Linienbreite wird kleiner als der Düsendurchmesser sein. Um eine ordnungsgemäße Verbindung zwischen vertikalen Wänden und Umfängen zu gewährleisten
Düse | Schichthöhe | Line Width | Volumetrische Geschwindigkeit | Temperatur |
---|---|---|---|---|
0,4 mm | 0,2 mm | 0,40 mm | 4,5 mm³/s | 245°C |
0,6 mm | 0,3 mm | 0,60 mm | 10,1 mm³/s | 245°C |
0,8 mm | 0,4 mm | 0,80 mm | 18,0 mm³/s | 248°C |
1,0 mm | 0,5 mm | 1,00 mm | 28,1 mm³/s | 250°C |
Linientyp | Prozentual | Geschwindigkeit |
---|---|---|
Außenperimeter | 50% | 28,13 mm/s |
Innere Umfänge | 75% | 42,19 mm/s |
Füllung | 100% | 56,25 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 33,75 mm/s |
Erste Schicht | 30% | 16,88 mm/s |
Linientyp | Prozentual | Geschwindigkeit |
---|---|---|
Außenperimeter | 50% | 28.06 mm/s |
Innere Umfänge | 75% | 42,08 mm/s |
Füllung | 100% | 56,11 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 33,67 mm/s |
Erste Schicht | 30% | 16,83 mm/s |
Linientyp | Prozentual | Geschwindigkeit |
---|---|---|
Außenperimeter | 50% | 28,13 mm/s |
Innere Umfänge | 75% | 42,19 mm/s |
Füllung | 100% | 56,25 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 33,75 mm/s |
Erste Schicht | 30% | 16,88 mm/s |
Linientyp | Prozentual | Geschwindigkeit |
---|---|---|
Außenperimeter | 50% | 28,10 mm/s |
Innere Umfänge | 75% | 42,15 mm/s |
Füllung | 100% | 56.20 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 33,72 mm/s |
Erste Schicht | 30% | 16,86 mm/s |
🚀 WICHTIG:Stellen Sie die Verfahrgeschwindigkeit auf das Maximum ein, das Ihre Maschine zulässt (200-500mm/s). Schnellere Bewegungen reduzieren die Zeit des Filamentaustritts und minimieren dadurch das Fädenziehen.
Düse | Entfernung | Geschwindigkeit | Z-Hop |
---|---|---|---|
0,4 mm | 1,8-2,5 mm | 40mm/s | 0,2 mm |
0,6 mm | 1,8-2,5 mm | 40mm/s | 0,2 mm |
0,8 mm | 2,0-3,0 mm | 40mm/s | 0,2 mm |
1,0 mm | 2,0-3,0 mm | 40mm/s | 0,2 mm |
Druckbetttemperatur:
Kühlsystemkonfiguration:
Problem | Lösung |
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Irreguläre Extrusion | 1. Trocknen Sie das Filament 2. Extruder überprüfen 3. Reduziere Geschwindigkeit |
Schlechte Haftung | 1. Trocknen Sie das Filament 2. Verwenden Sie Klebstoff 3. Erste Schicht anpassen |
Stringing | 1. Trocknen Sie das Filament 2. Einstellung der Retraktion 3. Erhöhen Sie die Verfahrgeschwindigkeit 4. Temperatur überprüfen |
⚠️ BITTE BEACHTEN:Diese Druckparameter sind anfängliche Empfehlungen, basierend auf unserer Erfahrung. Sie müssen möglicherweise je nach Ihrem spezifischen 3D-Drucker, den Umgebungsbedingungen und der Geometrie des zu druckenden Teils angepasst werden. Verwenden Sie diese Einstellungen als Ausgangspunkt und feinjustieren Sie sie entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen.