Filaflex SEBS Pellet

Filaflex SEBS Pellet ist ein flexibles, gummiartiges Material in Pelletform für den 3D-Druck. Es ist speziell entwickelt, um die Flexibilität und Haltbarkeit zu bieten, die für die Filaflex-Reihe charakteristisch sind, zusammen mit zusätzlichen Eigenschaften wie Isolierung, Wasserdichtigkeit sowie chemischer und thermischer Widerstandsfähigkeit.

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Beschreibung

Filaflex SEBSist ein hochleistungsfähiges TPE (Thermoplastisches Elastomer) Filament, das für die anspruchsvollsten Anwendungen entwickelt wurde. Mit einer Shore-Härte von 90A kombiniert dieses gummiartige Filament außergewöhnliche Flexibilität mit herausragender Haltbarkeit und bietet überlegene Widerstandsfähigkeit gegenüber Aufprall, Ermüdung und Umwelteinflüssen. Was es besonders macht, ist seine universelle Kompatibilität mit allen Arten von 3D-Druckern, einschließlich Bowden-Systemen, was professionellen flexiblen Druck für jeden zugänglich macht.

Mit bemerkenswerter chemischer und UV-Beständigkeit zeichnet sich Filaflex SEBS in Außenanwendungen aus, die harten Bedingungen ausgesetzt sind. Seine hydrophobe Natur gewährleistet zuverlässige Leistung in feuchten Umgebungen und liefert gleichzeitig exzellente Details und ein hochwertiges Soft-Touch-Finish. Die einzigartigen Eigenschaften des Materials machen es zu einer idealen PVC-Alternative und bieten einfache Stützmaterialentfernung sowie überlegene Druckbarkeit für Anwendungen, die langfristige Haltbarkeit und Flexibilität erfordern.

Schlüsselfunktionen

Universelle Kompatibilität:Funktioniert mit allen Druckern, einschließlich Bowden-Systemen.
Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse:UV-beständig, wasserdicht und chemikalienbeständig
Professional Grade:90A Shore-Härte mit hoher Haltbarkeit
Hochwertige Oberfläche:Ausgezeichnete Detailgenauigkeit und weiche Oberfläche
Technische Eigenschaften:Autoklavierbar und elektrisch isolierend

Professionelle Anwendungen

Lösungen für die Industrie:Dichtungen, Dichtungen und Antivibrationskomponenten
Sportsausrüstung:Tauchausrüstung und Skiausrüstung
Automobilteile:Wasserdichte Dichtungen und Innenelemente
Consumer Products:Schuhkomponenten und langlebige Spielzeuge
Technische Teile:Schutzabdeckungen und Anti-Rutsch-Systeme

Druckparameter

Kompletter technischer Druckführer - Filaflex SEBS

🔍1. Materialeigenschaften

SEBS (Styrol-Ethylen-Butylen-Styrol) ist ein thermoplastisches Elastomer, das die Eigenschaften von Kunststoffen und Gummi kombiniert. Als hydrierte Version von SBS bietet es verbesserte thermische Stabilität und Umweltbeständigkeit. Das Material bietet eine ausgezeichnete Schichthaftung und gleichmäßige Extrusionseigenschaften.

⚡ 2. Understanding Print Speed

Volumetrische vs. lineare Geschwindigkeit

🌊 Volumetrische Geschwindigkeit (mm³/s):Wie Wasser durch einen Schlauch - misst, wie viel Kunststoff pro Sekunde fließt, unabhhängig von der Düsengröße.
📏 Lineare Geschwindigkeit (mm/s):Wie die Gehgeschwindigkeit - wie schnell sich der Druckkopf über den Druckbereich bewegt.
🔑 Schlüssel Formel:Lineare Geschwindigkeit = Volumetrische Geschwindigkeit / (Linienbreite × Schichthöhe)

✨ Die Magie:Wenn Sie eine volumetrische Geschwindigkeitsbegrenzung in Ihrem Slicer festlegen, berechnet dieser automatisch alle linearen Geschwindigkeiten (Umfänge, Füllungen usw.) basierend auf Ihrer aktuellen Düsengröße und Schichthöhe und passt diese an. Dies gewährleistet einen konsistenten Materialfluss unabhängig von Ihren Druckeinstellungen!

⚙️3. Grundparameter

Düse	Schichthöhe	Line Width	Volumetrische Geschwindigkeit	Temperatur
0,4 mm	0,2 mm	0,4 mm	5,0 mm³/s	245°C
0,6 mm	0,3 mm	0,6 mm	11,2 mm³/s	245°C
0,8 mm	0,4 mm	0,8 mm	20,0 mm³/s	245°C
1,0 mm	0,5 mm	1,0 mm	31,2 mm³/s	245°C

🚀4. Geschwindigkeitseinstellungen

⚠️ HINWEIS:SEBS profitiert von gleichbleibenden Geschwindigkeiten, um eine gleichmäßige Extrusion zu gewährleisten und das Fädenziehen zu verhindern. Die folgenden Geschwindigkeiten basieren auf den oben aufgeführten volumetrischen Geschwindigkeiten.

0,4 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 5,0 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	31,25 mm/s
Innere Umfänge	75%	46,88 mm/s
Füllung	100%	62,50 mm/s
Top/Bottom	60%	37,50 mm/s
Erste Schicht	30%	18,75 mm/s

[Die vorherigen Geschwindigkeitstabellen für andere Düsengrößen bleiben unverändert...]

↩️5. Retraktions-Einstellungen

🚀 WICHTIG:SEBS erfordert präzise Retraktions-Einstellungen, um Fadenbildung zu verhindern und gleichzeitig einen konstanten Fluss zu gewährleisten.

Düse	Entfernung	Geschwindigkeit	Z-Hop
0,4 mm	0,8-1,2 mm	30mm/s	0,2 mm
0,6 mm	0,8-1,2 mm	30mm/s	0,2 mm
0,8 mm	0,8-1,2 mm	30mm/s	0,2 mm
1,0 mm	0,8-1,2 mm	30mm/s	0,2 mm

Zusätzliche Rückzugsempfehlungen:

Mindestabstand für Rückzug: 1,5 mm
Maximale Retraktionsanzahl: 100
Mindestextrusion zwischen Retraktionen: 1mm
Retract on Layer Change: Ja
Wipe vor Retraktion: Ja

🌡️6. Betttemperatur

Temperatur-Einstellungen:

Druckbetttemperatur: 70-80°C
Kammertemperatur (falls verfügbar): Raumtemperatur ohne Zugluft

Temperaturkontrolltipps:

Halten Sie den Drucker in einer zugfreien Umgebung.
Benutzen Sie die Abdeckung, wenn verfügbar, um eine stabile Temperatur zu gewährleisten.
Überwachen Sie die ersten Schichten genau, um eine ordnungsgemäße Haftung sicherzustellen.
Passen Sie die Lüftergeschwindigkeit basierend auf der Teilgeometrie und -größe an.

❄️7. Kühlkonfiguration

Allgemein: 20% (Schichthöhe >10s)
Schichten < 9 Sekunden: 40% Lüfter
Erste Schicht: Immer 0%
Lüftergeschwindigkeit für Überhänge und Brücken: AUS

Erweiterte Kühlungseinstellungen:

Mindestschichtzeit: 10 Sekunden
Maximale Schichtzeit: 30 Sekunden
Lift Head on Layer Too Fast: Ja
Brückenlüftergeschwindigkeit: 40%

🔧8. Fehlerbehebungshandbuch

Problem	Lösung
Schlechte Haftung auf dem Druckbett	1. Reinigen Sie das Bauplatten gründlich. 2. Überprüfen Sie die Betttemperatur (70-80°C) 3. Erhöhen Sie die Breite der ersten Schicht (110%) 4. Reduziere die Geschwindigkeit der ersten Schicht.
Warping	1. Verwenden Sie, wenn möglich, ein Gehäuse. 2. Beseitigen Sie alle Entwürfe 3. Stellen Sie sicher, dass der Lüfter für die ersten Schichten AUS ist. 4. Füge einen Rand oder eine Unterlage hinzu
Under-extrusion	1. Erhöhen Sie die Drucktemperatur um 5°C. 2. Überprüfen Sie auf teilweisen Düsenverstopfung 3. Reduziere die Druckgeschwindigkeit. 4. Erhöhen Sie die Durchflussrate um 2-3%
Stringing	1. Feinabstimmung der Retraktions-Einstellungen 2. Optimiere Verfahrwege 3. Aktiviere den Z-Hop für Verfahrzüge 4. Niedrigere Drucktemperatur um 2-3°C

✨9. Beste Praktiken

🛠️ Hardware-Anforderungen

Direktantrieb-Extruder empfohlen
Standard Messingdüse geeignet
Geschlossene Kammer empfohlen
Saubere Bauplatte unerlässlich

⚙️ Druckeinrichtung

Leveln Sie das Bett bei Drucktemperatur.
Starten Sie mit kleinen Testdrucken.
Verwenden Sie ein Brim für bessere Haftung bei größeren Teilen

🎯 Qualitätsoptimierung

Drucken Sie die erste Schicht langsamer für eine bessere Haftung.
Verwenden Sie ein Brim für größere Teile.
Aktiviere Z-Hop für Verfahrzüge
Überwachen Sie die Haftung der ersten Schicht sorgfältig.

🔬 Nachbearbeitung

Lassen Sie die Teile vollständig abkühlen, bevor Sie sie entfernen.
Reinigen Sie das Bauplatten zwischen den Drucken.
Behandeln Sie gedruckte Teile vorsichtig, um die Flexibilität zu erhalten.

⚠️ WICHTIG:Diese Einstellungen sind für Direktantriebsextruder optimiert. Diese Parameter sind anfängliche Empfehlungen und müssen möglicherweise basierend auf Ihrer spezifischen Konfiguration und Bedingungen angepasst werden. Die Eigenschaften von SEBS machen es besonders geeignet für Teile, die sowohl Flexibilität als auch Haltbarkeit erfordern.

Dokumente

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Reach & RoHS Produktsicherheit