Filamento de polipropileno PP3D de Recreus para impresoras 3D
PP3D BLACK 1.75MM 600gr.
Polypropylene filament PP3D
PP3D BLACK 2.85MM 600gr.
PP3D NATURAL 1.75MM 600gr.
PP3D NATURAL 2.85MM 600gr.

PP3D

Das PP3D Polypropylen-Filament ist ein fortschrittliches, hochschlagfestes, chemikalienbeständiges, langlebiges und sehr leicht zu druckendes Polypropylen-Filament, das einen fixierenden 'Primer' enthält, der vor dem Drucken aufgetragen werden soll.

$49.90 USD
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Farbe: Schwarz
Durchmesser: 1,75 mm
Weight: 600 GR
Zwischensumme: $49.90
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PP3D BLACK 1.75MM 600gr.

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PP3D

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Farbe: Schwarz
Durchmesser: 1,75 mm
Weight: 600 GR

PP3D Polypropylen, entwickelt in Zusammenarbeit mit Repsol, stellt einen Durchbruch bei den Materialien für den 3D-Druck dar. Dieses hochwertige thermoplastische Polymer profitiert von der umfangreichen Expertise von Repsol in der Herstellung von Polyolefinen und bietet eine außergewöhnliche Ermüdungsresistenz, hohe Zähigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Jede Spule wird mit einem spezialisierten Haftgrund geliefert, der eine starke Haftung auf Glasoberflächen bei nur 40°C ermöglicht und effektiv Probleme mit Verzug eliminiert.

Was PP3D besonders macht, ist sein spritzgussähnliches Finish, das sichtbare Schichtlinien minimiert und so Teile von professioneller Qualität mit außergewöhnlicher Oberflächenbeschaffenheit liefert. Das Material ist ungiftig, autoklavierbar und lebensmittelsicher, was es perfekt für Endanwendungen macht. Seine hervorragende chemische Beständigkeit und mechanische Eigenschaften machen es ideal für funktionale Prototypen und industrielle Komponenten, die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erfordern.

Schlüsselfunktionen

  • Hochwertige Oberfläche:Injection-Molding-ähnliche QualitätProfi-Qualität
  • Verbesserte Haftung:Enthält speziellen Primer
  • Breite Widerstand:Chemisch, thermisch und mechanisch
  • Lebensmittelecht:Geeignet für den Kontakt mit Lebensmitteln
  • Vielseitige Verwendung:Autoklavierbar und geringe Reibung

Professionelle Anwendungen

  • Fluidbehälter:Flaschen und flüssigkeitsdichte Gehäuse
  • Industrieteile:Komponenten mit hoher elektrischer Widerstandsfähigkeit
  • Chemische Lagerung:Säure- und lösemittelbeständige Behälter
  • Mechanische Teile:Komponenten mit geringer Reibung und Hitzebeständigkeit
  • Lebensmittelindustrie:Lebensmittelechte Behälter und Werkzeuge

Produktvideos

PP3D Druckanleitung
PP3D Anwendungen

Kompletter technischer Druckführer - PP3D

🌡️1. Materialvorbereitung

Filament Trocknung (ENTSCHEIDEND):

  • 📏 Temperatur: 50°C
  • ⏱️ Mindestzeit: 4-6 Stunden
  • 💡 Eine ordnungsgemäße Trocknung ist entscheidend für optimale Druckergebnisse und zur Vermeidung von feuchtigkeitsbedingten Problemen.

2. Understanding Print Speed

Volumetrische vs. lineare Geschwindigkeit

  • 🌊 Volumetrische Geschwindigkeit (mm³/s):Wie Wasser durch einen Schlauch - misst, wie viel Kunststoff pro Sekunde fließt, unabhhängig von der Düsengröße.
  • 📏 Lineare Geschwindigkeit (mm/s):Wie die Gehgeschwindigkeit - wie schnell sich der Druckkopf über den Druckbereich bewegt.
  • 🔑 Schlüssel Formel:Lineare Geschwindigkeit = Volumetrische Geschwindigkeit / (Linienbreite × Schichthöhe)

Die Magie:Wenn Sie eine volumetrische Geschwindigkeitsbegrenzung in Ihrem Slicer festlegen, berechnet dieser automatisch alle linearen Geschwindigkeiten (Umfänge, Füllungen usw.) basierend auf Ihrer aktuellen Düsengröße und Schichthöhe und passt diese an. Dies gewährleistet einen konsistenten Materialfluss unabhängig von Ihren Druckeinstellungen!

⚙️3. Grundparameter

Einzigartige Merkmale von PP3D

Polypropylen (PP3D) ist ein teilkristalliner Polymer, der für seine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und gute elektrische Isoliereigenschaften bekannt ist. Seine geringe Dichte und hohe Flexibilität machen es ideal für lebende Scharniere und langlebige Teile.

Düse Schichthöhe Line Width Volumetrische Geschwindigkeit Temperatur
0,4 mm 0,2 mm 0,42 mm 5,0 mm³/s 240°C
0,6 mm 0,3 mm 0,62 mm 16,2 mm³/s 242°C
0,8 mm 0,4 mm 0,82 mm 28,8 mm³/s 245°C
1,0 mm 0,5 mm 1,02 mm 45,0 mm³/s 248°C

🚀4. Geschwindigkeitseinstellungen

⚠️ HINWEIS:PP3D profitiert von gleichbleibenden Geschwindigkeiten, um eine einheitliche Kristallisation zu gewährleisten und Verzug zu verhindern. Die folgenden Geschwindigkeiten basieren auf den volumetrischen Geschwindigkeiten, die im Abschnitt der Grundparameter aufgeführt sind.

0,4 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 5,0 mm³/s)

Linientyp Prozentual Geschwindigkeit
Außenperimeter 50% 29,76 mm/s
Innere Umfänge 75% 44,64 mm/s
Füllung 100% 59,52 mm/s
Top/Bottom 60% 35,71 mm/s
Erste Schicht 30% 17,86 mm/s

0,6 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 16,2 mm³/s)

Linientyp Prozentual Geschwindigkeit
Außenperimeter 50% 43,55 mm/s
Innere Umfänge 75% 65,32 mm/s
Füllung 100% 87,10 mm/s
Top/Bottom 60% 52,26 mm/s
Erste Schicht 30% 26,13 mm/s

0,8 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 28,8 mm³/s)

Linientyp Prozentual Geschwindigkeit
Außenperimeter 50% 43.90 mm/s
Innere Umfänge 75% 65,85 mm/s
Füllung 100% 87.80 mm/s
Top/Bottom 60% 52,68 mm/s
Erste Schicht 30% 26,34 mm/s

1,0 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 45,0 mm³/s)

Linientyp Prozentual Geschwindigkeit
Außenperimeter 50% 44,12 mm/s
Innere Umfänge 75% 66,18 mm/s
Füllung 100% 88,24 mm/s
Top/Bottom 60% 52,94 mm/s
Erste Schicht 30% 26,47 mm/s

↩️5. Retraktions-Einstellungen

🚀 WICHTIG:PP3D erfordert präzise Retraktionseinstellungen, um Stringing zu verhindern und gleichzeitig einen konsistenten Fluss zu gewährleisten. Niedrigere Retraktionsgeschwindigkeiten helfen, das Mahlen des Filaments zu verhindern, während Z-Hop dabei hilft, Düsenmarkierungen zu vermeiden und die Gesamtqualität des Drucks zu verbessern.

Düse Entfernung Geschwindigkeit Z-Hop
0,4 mm 0,8-1,2 mm 30mm/s 0,2 mm
0,6 mm 0,8-1,2 mm 30mm/s 0,2 mm
0,8 mm 0,8-1,2 mm 30mm/s 0,2 mm
1,0 mm 0,8-1,2 mm 30mm/s 0,2 mm

Zusätzliche Rückzugsempfehlungen:

  • Mindestabstand für Rückzug: 1,5 mm
  • Maximale Retraktionsanzahl: 100
  • Mindestextrusion zwischen Retraktionen: 1mm
  • Retract on Layer Change: Ja
  • Wipe vor Retraktion: Ja

🌡️6. Betttemperatur-Einstellungen

Druckoberflächenanforderungen:

  • Empfohlene Oberfläche: Sauberes Glasbett + PP3D Primer
  • Erste Schichtstemperatur: 40°C mit PP3D Primer
  • Entfernungstemperatur: 85°C
  • Kammertemperatur (falls verfügbar): Raumtemperatur ohne Zugluft

Wie man Recreus' PP3D Primer verwendet.

Schritt-für-Schritt-Anleitung:

    Schritt 1 - ANWENDEN

    • Öffnen Sie die PP3D Primer-Flasche.
    • Direkt auf den Druckbereich auftragen
    • Gewährleisten Sie eine gleichmäßige Abdeckung

    Schritt 2 - DRY

    • Warte mindestens 5 Minuten.
    • Lassen Sie den Primer vollständig trocknen.
    • Vermeiden Sie den Kontakt mit der vorbereiteten Oberfläche.

    Schritt 3 - ERHITZEN

    • Stellen Sie die Betttemperatur auf 40°C ein.
    • Halten Sie diese Temperatur während des Druckens aufrecht.
    • Überschreiten Sie nicht 40°C, um Verformungen zu vermeiden.

    Schritt 4 - ENTFERNEN

    • Nach Abschluss des Drucks das Heizbett auf 85°C erwärmen.
    • Entfernen Sie den Teil vorsichtig.
    • Lassen Sie das Bett vor der nächsten Anwendung abkühlen.

    Reinigung & Wartung

    • Rückstände mit Sanytol oder Aceton reinigen.
    • Lagern Sie die Grundierungflasche fest verschlossen.
    • Wir empfehlen die Verwendung einer speziellen Bauplatte für den Polypropylen-Druck.

❄️7. Kühlungseinstellungen

Kühlsystemkonfiguration:

    Base Fan Settings:

    • Erste Schicht: 0 % (Lüfter aus)
    • Allgemeiner Druck: 0 % Grundlüftergeschwindigkeit
    • Schichten < 10 Sekunden: 30% Lüftergeschwindigkeit
    • Mindestschichtzeit: 10 Sekunden

    Erweiterte Einstellungen:

    • Halten Sie den Lüfter immer an: AUS
    • Lüftergeschwindigkeit für Überhänge: AUS
    • Brückenlüftergeschwindigkeit: 30%
    • Maximale Lüftergeschwindigkeit: 30%

    Zeitschicht-Ziele:

    • Mindestschichtzeit: 10 Sekunden

    Wichtige Überlegungen:

    • PP3D erfordert eine minimale Kühlung für optimale Schichthaftung.
    • Nur für Brücken und Überhänge Kühlung verwenden.
    • Die allmähliche Einführung der Lüftergeschwindigkeit hilft, Verformungen zu verhindern.
    • Geschlossene Kammer hilft, eine konstante Temperatur zu halten.

Temperaturkontrolltipps:

  • Halten Sie den Drucker in einer zugfreien Umgebung.
  • Benutzen Sie die Abdeckung, wenn verfügbar, um eine stabile Temperatur zu gewährleisten.
  • Überwachen Sie die ersten Schichten genau, um eine ordnungsgemäße Haftung sicherzustellen.
  • Passen Sie die Lüftergeschwindigkeit basierend auf der Teilgeometrie und -größe an.

🔧8. Fehlerbehebungshandbuch

Problem Lösung
Schlechte Haftung auf dem Druckbett 1. Reinigen Sie das Bauplatten gründlich.
2. Tragen Sie frischen PP3D Primer erneut auf.
3. Überprüfen Sie, ob die Betttemperatur genau 40°C beträgt.
4. Erhöhen Sie die Breite der ersten Schicht (110%)
5. Reduziere die Geschwindigkeit der ersten Schicht.
Warping 1. Verwenden Sie, wenn möglich, ein Gehäuse.
2. Beseitigen Sie alle Entwürfe
3. Stellen Sie sicher, dass der Lüfter für die ersten Schichten AUS ist.
4. Füge einen Rand oder eine Unterlage hinzu.
5. Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Grundierungsaufbringung
Unterextrusion 1. Erhöhen Sie die Drucktemperatur um 5°C.
2. Überprüfen Sie auf teilweisen Düsenverstopfung
3. Reduziere die Druckgeschwindigkeit
4. Überprüfen Sie, ob das Filament trocken ist.
5. Erhöhen Sie die Durchflussrate um 2-3 %
Stringing 1. Feinabstimmung der Retraktions-Einstellungen
2. Stellen Sie sicher, dass das Filament ordnungsgemäß getrocknet ist.
3. Optimiere Verfahrwege
4. Aktivieren Sie den Z-Hop für Verfahrzüge
5. Niedrigere Drucktemperatur um 2-3°C.
Schichttrennung 1. Erhöhen Sie die Drucktemperatur
2. Reduziere die Geschwindigkeit des Kühlgebläses
3. Verringerte Druckgeschwindigkeit
4. Überprüfen Sie auf Entwürfe
5. Stellen Sie die richtige Schichthöhe sicher.
Raue Oberflächenbeschaffenheit 1. Überprüfen Sie feuchten Filament.
2. Reduziere die Drucktemperatur.
3. Optimiere die Retraktions-Einstellungen.
4. Reduziere die Geschwindigkeit der äußeren Umfangsschicht.
5. Düsenzustand überprüfen

Häufige Probleme bei PP3D-Drucken vermeiden:

  • Bewahren Sie PP3D immer in einem luftdichten Behälter mit Trockenmittel auf.
  • Vorheizen des Filaments auf 50°C für 4-6 Stunden, wenn es unsachgemäß gelagert wurde.
  • Regelmäßige Wartung der Düse und Druckoberfläche
  • Überprüfen Sie die Bettnivellierung vor jedem Druck.
  • Überwachen Sie die Haftung der ersten Schicht sorgfältig.

9. Beste Praktiken

    🛠️ Hardware-Anforderungen

    • Sauberer Glasdrucktisch (empfohlen)
    • PP3D Grundierung (essentiell)
    • Geschlossene Kammer (empfohlen)
    • Standard Messingdüse (geeignet)
    • Direktantrieb oder Bowden-Setup (beide kompatibel)

    🌡️ Materialpflege

    • In einem versiegelten Beutel mit Trockenmittel aufbewahren.
    • Halten Sie die Luftfeuchtigkeit unter 40 %.
    • Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung
    • Bei Bedarf bei 50°C 1-2 Stunden trocknen.
    • Handle Spulen vorsichtig, um ein Verheddern zu verhindern.

    ⚙️ Druckeinrichtung

    • Immer frische PP3D-Grundierung verwenden.
    • Leveln Sie das Bett bei Drucktemperatur.
    • Starten Sie mit kleinen Testdrucken.

    🎯 Qualitätsoptimierung

    • Drucken Sie die erste Schicht langsamer für eine bessere Haftung.
    • Verwenden Sie ein Brim für größere Teile.
    • Aktiviere Z-Hop für Verfahrzüge

    🔬 Nachbearbeitung

    • Lassen Sie die Teile vollständig abkühlen, bevor Sie sie entfernen.
    • Heizen Sie das Bett auf 85°C vor, um das Entfernen des Bauteils zu erleichtern.
    • Reinigen Sie das Bauplatten zwischen den Drucken.
    • Entfernen Sie die Stützstrukturen mit Hilfe eines Heißluftgebläses (empfohlen).

⚠️ WICHTIGE NOTIZ:PP3D ist ein ingenieurtechnisches Material, das eine angemessene Handhabung und Druckbedingungen erfordert. Obwohl es im Vergleich zu anderen ingenieurtechnischen Materialien nachsichtiger ist, wird durch die Befolgung dieser Best Practices eine optimale Druckqualität und Teilleistung sichergestellt. Führen Sie immer Testdrucke vor kritischen Produktionen durch.

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