Filamento PETG y PET-G CF para impresión 3D
El filamento PETG es uno de los materiales más versátiles y populares en la impresión 3D. Su resistencia, durabilidad y facilidad de impresión lo convierten en una excelente opción para una amplia variedad de proyectos.
En este artículo, exploraremos la gama de filamentos PETG que ofrecemos desde Recreus, incluyendo el PETG y el PETG CF, destacando sus características únicas y aplicaciones en la impresión 3D. Acompáñanos en estas líneas para comprender las distintas propiedades de estos materiales y determinar cuál es la mejor opción para cada caso ¡Comencemos!
Los filamentos PETG y PETG-CF (con fibra de carbono) son dos materiales muy populares en el mundo de la impresión 3D. Ambos tienen características únicas que los hacen ideales para diferentes tipos de proyectos.
En este artículo, vamos a analizar las diferencias entre estos dos materiales técnicos para ayudarte a elegir el más adecuado para tu próximo proyecto de impresión 3D.
El PETG, o polietileno tereftalato glicol-modificado, es un material termoplástico que ofrece una excelente resistencia a la tracción, elasticidad y resistencia al calor. Es un material fácil de imprimir, lo que lo convierte en una opción popular para impresiones 3D de alta calidad.
El PETG-CF, por otro lado, es una variante del PETG que contiene fibra de carbono en su composición. Esta fibra de carbono le confiere al material una mayor rigidez, resistencia y durabilidad en comparación con el PETG estándar.
Para ayudarte a entender mejor las diferencias entre estos dos materiales, hemos preparado una tabla comparativa en la que detallamos algunos puntos clave que diferencian a ambos materiales. Vamos a ver sus diferencias en base a su rigidez y resistencia al impacto.
Comparando el filamento PETG y PETG con fibra de carbono (PETG CF)
Las diferencias mecánicas y de uso entre el PETG y el PETG con fibra de carbono (PETG CF) son significativas y varían según las necesidades específicas de la aplicación.
El PETG es conocido por su versatilidad en la impresión 3D, ofreciendo resistencia y facilidad de impresión.
En contraste, el PETG CF integra las ventajas del PETG con la alta resistencia mecánica proporcionada por la fibra de carbono.
Sin embargo, como podemos observar en el gráfico de arriba, hay varios parámetros que muestran claras diferencias entre un material y otro.
- RIGIDEZ: Si nos centramos en la rigidez, el PETG CF es más rígido que el PETG puro, lo que le confiere mejores propiedades mecánicas, como una mayor resistencia a la tracción y a la compresión. Su 'tensile modulus' es tres veces mayor que el PETG estándar y su 'tensile strength' dos veces mayor. Esta rigidez adicional lo hace ideal para piezas que requieren una mayor estabilidad estructural.
- RESISTENCIA AL IMPACTO: Sin embargo. a pesar de la mayor rigidez, el PETG CF tiene una menor resistencia al impacto en comparación con el PETG estándar. Esto se debe a la naturaleza de la fibra de carbono, que, aunque aumenta la rigidez, puede hacer que el material sea más propenso a fracturarse bajo cargas de impactos.
Aquí puedes consultar más información sobre las fichas técnicas o TDS (Technical Data Sheet) de cada material.
¿Cuándo utilizar filamento PETG ó PETG CF?
Si nos preguntamos en qué casos es más conveniente el uso del filamento PETG estándar o del PETG con fibra de carbono, a continuación vamos a detallar, según lo que hemos visto en el anterior apartado y en base a sus propiedades mecánicas, qué material sería más idóneo para cada aplicación.
Usos y aplicaciones del PETG estándar
El uso de PETG es más conveniente en casos donde se requiere una mayor transparencia, flexibilidad y resistencia a los impactos.
Algunos ejemplos de piezas en los que el PETG sin CF podría ser preferible son:
- Envases y botellas: El PETG sin CF es ampliamente utilizado en la fabricación de envases y botellas debido a su transparencia, resistencia química y capacidad de resistir golpes y caídas.
- Piezas de uso doméstico y decorativas: El PETG sin CF es adecuado para la fabricación de piezas de uso doméstico, como cubiertas para electrodomésticos, marcos de cuadros y soportes para objetos, debido a su durabilidad y resistencia a la rotura.
- Componentes electrónicos: El PETG sin CF puede ser utilizado en la fabricación de carcasas y cubiertas para componentes electrónicos debido a su resistencia a los impactos y a los productos químicos, así como a su capacidad para soportar altas temperaturas.
Usos y aplicaciones del PETG con fibra de carbono (PETG CF)
El uso del PETG con CF es más conveniente en casos donde se requiere una mayor resistencia mecánica y rigidez que el PETG regular. El carbono añadido al PETG mejora sus propiedades de resistencia y rigidez, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren piezas duraderas y resistentes, siendo ideal para:
- Piezas estructurales. Donde los requerimientos de resistencia mecánica no estén cubiertos por el PETG estándar. Debido a su mayor rigidez y resistencia, el PETG con CF es ideal para la fabricación de piezas estructurales en aplicaciones como automoción, aeroespacial, drones, robótica, entre otros.
- Prototipado funcional. El PETG con CF es una buena opción para imprimir prototipos funcionales que necesitan soportar cargas o fuerzas, ya que ofrece una mayor resistencia y rigidez que el PETG regular.
- Herramientas, accesorios y componentes para maquinaria. El PETG con CF se puede utilizar para fabricar herramientas y accesorios que necesitan resistir condiciones de trabajo exigentes, como herramientas de sujeción, útiles de ensamblaje, soportes para equipos, etc. También se puede utilizar en la fabricación de componentes para maquinaria, como engranajes, poleas o rodamientos, entre otros, debido a su mayor resistencia y durabilidad.