Preguntas frecuentes

IMPRESORAS PARA IMPRIMIR FILAFLEX

¿Con qué impresora puedo imprimir Filaflex 82A?

En base al feedback de nuestros clientes y usuarios, podemos recomendar los siguientes modelos de impresoras 3D para imprimir el filamento flexible Filaflex 82A ‘Original’:

  • Alfawise U50
  • Anet A8
  • Anycubic i3 mega S y Predator
  • Artillery genius y sidewinder X1
  • BCN3D Sigma y Epsilon
  • Creality CR-10, Ender-3, Ender-3 Pro y Ender-5
  • Printrbot
  • Sovol Sv01
  • Tevo Tarantula, Little Monster
  • Ultimaker 2+, S3 y S5
  • WitBox 2

Además, te recomendamos que consultes esta página sobre ‘Cómo imprimir con Filaflex’.

¿Con qué impresora puedo imprimir Filaflex 95A?

El filamento flexible Filaflex 95A ‘Medium-Flex’ es un material compatible con la mayoría de las impresoras comerciales. En base al feedback de nuestros clientes y usuarios, podemos recomendar los siguientes modelos de impresoras 3D para poder imprimir este filamento:

  • Alfawise U50
  • Anet A8
  • Anycubic i3 mega S y Predator
  • Artillery Genius y Sidewinder X1
  • BCN3D Sigma y Epsilon
  • Creality CR-10, Ender-3, Ender-3 Pro y Ender-5
  • Printrbot
  • Sovol Sv01
  • Tevo Tarantula, Little Monster
  • Ultimaker 2+, S3 y S5
  • WitBox 2

Además, te recomendamos que consultes esta página sobre ‘Cómo imprimir con Filaflex’.

¿Con qué impresora puedo imprimir Filaflex 70A?

Filaflex 70A ‘Ultra-Soft’, debido a su baja dureza, es un filamento que recomendamos que se imprima en una impresora con extrusor directo modelo tipo Artillery. Pero esto no quiere decir que no se pueda imprimir en impresoras tipo bowden con ciertas excepciones. Además, es un filamento que no es apto para imprimir en hotends ‘All Metal’, puesto que el filamento podría quedar pegado y no fluir debidamente. No obstante, ante cualquier duda, consúltanos y te asesoraremos sin compromiso.

En base al feedback de nuestros clientes y usuarios, podemos recomendar los siguientes modelos de impresoras 3D para poder imprimir Filaflex 70A ‘Ultra-Soft’:

  • Artillery Genius y Sidewinder X1
  • Anycubic Predator
  • Creality CR-10, Ende-3 y Ender-3 Pro
  • Printrbot
  • Sovol Sv01
  • Ultimaker 2+ ,S3 y S5
  • WitBox 2

Además, te recomendamos que consultes esta página sobre ‘Cómo imprimir con Filaflex’.

¿Con qué impresora puedo imprimir Filaflex 60A?

El filamento flexible Filaflex 60A ‘Pro’, debido a su altísima elasticidad y suavidad, es recomendable que se imprima en una impresora con extrusor directo modelo tipo Artillery. Además, es un filamento que no es apto para imprimir en hotends ‘All Metal’, puesto que el filamento podría quedar pegado y no fluir debidamente, no obstante, ante cualquier duda, consúltanos y te asesoraremos sin compromiso.

En base al feedback de nuestros clientes y usuarios, podemos recomendar los siguientes modelos de impresoras 3D para poder imprimir Filaflex 60A ‘Pro’:

  • Artillery Genius y Sidewinder X1

Además, te recomendamos que consultes esta página sobre ‘Cómo imprimir con Filaflex’.

¿Puedo imprimir Filaflex con mi impresora tipo bowden (con tubo)?

Depende de la dureza ‘shore’ del filamento flexible Filaflex que quieras imprimir.

  • Filaflex 95A ‘Medium-Flex’, es compatible con cualquier impresora y se puede imprimir tanto en las impresoras 3D con extrusor directo como en impresoras 3D tipo bowden. Al ser un filamento semi-flexible obtiene un mejor empuje evitando enredos y atascos en el tubo que une el extrusor y el hotend

  • Filaflex 82A ‘Original’, al ser un filamento flexible más elástico es algo más complicado de imprimir con este tipo de impresoras. Sólo obtendremos buenos resultados cambiando el tubo de la impresora por uno de PTFE (teflón), ya que conseguiremos que el filamento se deslice mucho mejor. Además, es conveniente asegurarse de eliminar cualquier dobladura o retorcimiento que pueda tener el tubo intentando que esté lo más recto posible para evitar rozamientos innecesarios.

  • Filaflex 70A ‘Ultra-Soft’, no se puede imprimir en impresoras 3D tipo bowden. El filamento se podría atascar en el tubo al no ser un material rígido. Sería como ‘empujar una cuerda’. De ahí la complejidad para que se imprima correctamente. Recomendamos utilizar impresoras con extrusión directa para la impresión de filamento flexible o bien, como comentábamos anteriormente, cambiar el tubo de la impresora por uno de PTFE (teflón). Más información en este post sobre 'Extrusión directa vs. tipo bowden' y en esta página sobre ‘Cómo imprimir con Filaflex’.

  • Filaflex 60A 'Pro', tampoco se puede imprimir en impresoras 3D tipo bowden. El filamento se podría atascar en el tubo al no ser un material rígido. Sería como ‘empujar una cuerda’. De ahí la complejidad para que se imprima correctamente. Recomendamos utilizar impresoras con extrusión directa para la impresión de filamento flexible.  Más información en este post sobre 'Extrusión directa vs. tipo bowden' y en esta página sobre ‘Cómo imprimir con Filaflex’.
¿Puedo imprimir Filaflex 70A en una impresora Ultimaker o en cualquier otra impresora tipo bowden?

Sí, pero para ello tendrás que cambiar el tubo de la impresora por uno de PTFE (teflón), ya que los tubos que incorporan las impresoras Ultimaker son de material FPA. Este material tiene una gran transparencia, pero un coeficiente de fricción mayor que el PTFE (Teflón). Con este cambio conseguimos que el filamento se deslice mucho mejor, permitiendo que los filamentos con ‘shore’ más bajos puedan ser impresos. Además, asegúrate de eliminar cualquier dobladura o retorcimiento que pueda tener el tubo intentando que esté lo más recto posible para evitar rozamientos innecesarios.

¿Puedo imprimir Filaflex 60A en una impresora Ultimaker o en cualquier otra impresora tipo bowden?

No. Filaflex 60A es un filamento muy blando y es muy complicado de imprimir en una impresora Ultimaker aunque cambiemos el tubo por uno de PTFE (teflón). No recomendamos utilizar este filamento en este tipo de impresoras con bowden.

¿Puedo imprimir Filaflex en mi impresora Prusa i3 MK3S+?

La impresora Prusa i3 MKS3+ incorpora un extrusor ‘All Metal’. En algunos hotends de este tipo, como es en este caso, que no tienen una buena superficie interna pulida y además cuentan con una mala refrigeración en la zona del barrel, es muy común sufrir problemas de flujo de extrusión con materiales muy flexibles debido a la expansión térmica del filamento y al alto agarre del mismo a la superficie interna del barrel causada por el calor interno. Por lo que este tipo de extrusor presentará problemas de fricción y de alimentación cuando queramos imprimir con los shores o durezas más bajas de Filaflex. Es decir, podremos llegar a imprimir Filaflex 95A y 82A, pero tendremos problemas de fricción y de alimentación del filamento con los filamentos más elásticos de Filaflex como son Filaflex 70A y 60A.

FOOD CONTACT Y SKIN CONTACT DE FILAFLEX

¿Filaflex se puede utilizar en contacto con los alimentos?

Disponemos de una carta de conformidad a disposición de quien nos la solicite, en la que indicamos los productos de Filaflex que utilizan materias primas que cumplen con la normativa europea y la reglamentación de la FDA. Además, nuestro proceso de producción, almacenamiento, preparación y entrega cumple con el reglamento de buenas prácticas de fabricación. Sin embargo, la certificación del producto final es una responsabilidad que debe ser asumida por el agente que lo introduzca en el mercado en función del proceso de transformación y de su uso específico.

¿Puedo hacer piezas y complementos con Filaflex que puedan estar en contacto con la piel?

Sí. Filaflex es un material compatible en el contacto con la piel a nivel cutáneo, no es tóxico y no genera olores. Filaflex ha sido utilizado y se sigue utilizando para crear muchas aplicaciones como piezas textiles y complementos, así como plantillas y prótesis que están en contacto con la piel. No obstante, no se puede introducir intracutáneamente (interior de la piel) y tampoco es recomendable su utilización sobre heridas o escaras.

¿Filaflex es tóxico?

No, no es tóxico ni produce olores.

ACCESORIOS Y MATERIALES QUE SE PUEDEN UTILIZAR CON FILAFLEX

¿Qué pegamento puedo utilizar con Filaflex?

Si quieres unir varias piezas de Filaflex, recomendamos utilizar el pegamento Loctite 406.

¿Qué tipo de pintura y/o marca recomendáis para pintar las piezas de Filaflex 82A?

Recomendamos pintura con base de poliuretano.

¿Qué puedo hacer para mejorar el acabado de mi pieza en Filaflex? ¿Hay algún disolvente o lija que se pueda utilizar?

Para pulir cualquier pieza impresa en Filaflex recomendamos utilizar una dremel con suma delicadeza y luego añadir un poco de calor con un secador. En otros materiales, como es el caso del ABS, se podría dar un baño de acetona para pulir las piezas, pero con Filaflex esta solución no funciona.

RESISTENCIA DE FILAFLEX

¿Filaflex es resistente a los disolventes o a la gasolina?

Sí, Filaflex es resistente a disolventes, acetona y combustible.

¿Filaflex resiste a la luz UV?

Nuestros materiales no llevan estabilizador de UV. En caso de que tengas interés, ponte en contacto con nosotros.

¿Filaflex resiste a altas y bajas temperaturas?

Filaflex puede resistir hasta los 70ºC y los - 40ºC de temperatura.

COLORES DE FILAFLEX

¿El color transparente de Filaflex queda transparente o hace referencia a que deja un efecto translúcido?

Una pieza impresa en Filaflex en color transparente no quedará 100% transparente, sino que su acabado final será translúcido.

¿Es más fácil imprimir un color u otro de Filaflex?

Por lo general, todos los colores de Filaflex se comportan de igual forma. Puede haber una muy pequeña variación en el punto de fusión del material con respecto al color transparente debido al pigmento, pero es un detalle prácticamente inapreciable para las impresoras.

¿Cómo puedo imprimir en varios colores con Filaflex?

Si tienes una impresora con doble/triple extrusor puedes configurar tu diseño para que la pieza sea impresa en distintos colores. Si, por el contrario, no dispones de este tipo de impresora, puedes parar la impresión, cambiar el filamento por otro color y reanudarla.

¿Puedo imprimir Filaflex combinando la impresión de otro material como PLA?

Sí. No hay ningún problema. Se puede hacer una extrusión dual e imprimir Filaflex y PLA. O, de otra forma, podemos imprimir primero con filamento PLA una pieza y luego imprimir sobre esa misma pieza el filamento flexible Filaflex, que se adherirá perfectamente a la pieza impresa en PLA.

LONGITUD BOBINAS DE FILAFLEX

¿Cuántos metros de longitud tienen los diferentes tamaños y diámetros de las bobinas de todas las durezas Shore de Filaflex?

CARACTERÍSTICAS DE FILAFLEX

¿Filaflex necesita cama caliente o algún tipo de adhesivo?

No. Los filamentos de la gama Filaflex se caracterizan por tener gran adherencia con la mesa de impresión, por lo que no necesitan mesa caliente, blue tape, cinta kapton, laca ni cualquier otro adhesivo en spray. No obstante, para piezas que superen un volumen de 20x20x20 cm sí se recomienda aplicar laca para asegurarnos.

¿Filaflex es un material biodegradable?

No, Filaflex no es un material biodegradable, pero sí es reciclable. Es decir, si has realizado una pieza íntegramente con Filaflex, se podría fundir de nuevo ese material y crear un nuevo filamento reciclado de Filaflex. Si tienes interés en un filamento flexible reciclado, te recomendamos nuestro filamento Reciflex, filamento flexible TPU 100% reciclado.

¿Qué significa que Filaflex es un filamento elástico y no flexible?

Para entenderlo, primero debemos tener claro lo que significan ambos conceptos. La flexibilidad es la propiedad mecánica que tiene un material para doblarse sin romperse alterando su forma tras el estiramiento. Sin embargo, la elasticidad es la propiedad que tiene un material a sufrir deformaciones que son reversibles. Es decir, una vez cesa la fuerza, el material recupera su forma original sin haber sufrido ninguna deformación. Por sus propiedades mecánicas, Filaflex es un filamento elástico, ya que tras su estiramiento, vuelve a recuperar su forma original sin alterar su diámetro ni su forma. Por lo que técnicamente es elástico más bien que flexible.

¿Filaflex se ‘deforma’ tras el estiramiento?

No. La gran ventaja y propiedad de Filaflex es que, al tratarse de un material elástico, tras su estiramiento y, siempre y cuando no se sobrepase el límite elástico del material, el filamento vuelve a su forma original sin sufrir ninguna deformación en su diámetro.

MODELO 'SNEAKERS' DE RECREUS

¿Con qué material están impresas las zapatillas Sneaker I de Recreus? ¿Y los cordones?

Las míticas zapatillas Sneaker I de Recreus están impresas con el filamento flexible Filaflex 82A ‘Original’ en color naranja (1 bobina de 500 gr. para el par de zapatillas), y los cordones son el propio filamento Filaflex 82A de 1.75 mm de diámetro sin extruir, en color azul. Se han impreso en una Prusa I3 con una cama de vidrio modificada y con gran espacio de trabajo (eje Y). La Sneaker es una talla 47 (EU). Aquí más información sobre el diseño y acceso a la descarga de archivos.

¿Qué cantidad de filamento necesito para imprimir un par de zapatillas Sneaker I?

Para cada zapatilla del número 47 y con 25% de infill utilizamos una bobina de 250 gr. Por lo que 500 gr para imprimir el par de zapatillas teniendo en cuenta el número (47) y el porcentaje de relleno de las piezas (25%).

¿Cuánto tiempo se tarda en imprimir un par de zapatillas Sneaker I?

22 horas, aproximadamente.

IMPRIMIR PLANTILLAS CON FILAFLEX

¿Qué software recomendáis para imprimir plantillas?

Puedes utilizar los software que hay actualmente en el mercado. La gran mayoría de ellos son de licencia Open Source:

¿Qué dureza shore de la gama Filaflex me recomendáis para hacer plantillas?

Cualquier filamento de la gama Filaflex es adecuado. Todo depende de la dureza que se quiera conseguir en la plantilla. De hecho, es recomendable aprovechar la ventaja que obtendremos imprimiendo unas plantillas con la misma dureza Shore de Filaflex, ya que según el porcentaje de relleno que configuremos en el software de impresión, obtendremos una plantilla que combine partes más duras y partes más blandas según la hayamos diseñado en ese software. Y todo ello, utilizando el mismo Shore de filamento de la gama Filaflex. Por eso no importa qué dureza Shore escojamos, sino, más bien, tener claro y aprovecharse de la ventaja de configurar el porcentaje de relleno (infill) en dicho software.

Aprendamos

LA DUREZA SHORE

¿Qué es la ‘dureza Shore’ de un filamento?

Es una escala que mide la dureza elástica de los materiales a partir de la reacción elástica del material cuando se deja caer un objeto sobre él. Para la medición de la ‘dureza shore’ se utilizan varias escalas: Shore A, B, C, D, 0 y 00. La escala Shore A es la más conveniente para medir elastómeros. Así es como medimos la dureza shore de nuestros filamentos de la gama Filaflex. De esta forma, se puede determinar qué dureza tiene cada rango de filamento (60A, 70A, 82A y 95A) y así saber para qué aplicaciones y/o piezas puede resultar más conveniente utilizarlo. A mayor número de rango (95A), menor elasticidad y a menor rango (60A) más elasticidad. Consulta más información sobre este tema en este post sobre ¿Qué es la dureza Shore?

¿Cuál es la diferencia entre los 4 tipos de filamentos de la familia Filaflex? Filaflex 95A ‘Medium-Flex’, Filaflex 82A ‘Original’, Filaflex 70A ‘Ultra-Soft’ y Filaflex 60A ‘Pro’.

La diferencia reside en la medida de su dureza elástica o ‘dureza Shore’, atendiendo a una escala que lo mide, la escala dureza Shore ‘A’. Siendo Filaflex 95A el filamento menos elástico de todos y Filaflex 60A el más elástico y suave de ellos. Tienes más información sobre este tema en este post sobre ¿Qué es la dureza Shore?

LA RETRACCIÓN

¿Qué es la retracción en impresión 3D?

La retracción es el movimiento de retroceso que realiza el filamento durante el proceso de impresión 3D, para evitar el goteo de material durante los desplazamientos en vacío del extrusor. Es un parámetro que hay que tener muy en cuenta para conseguir impresiones de calidad, sin deposiciones de material y para evitar hilillos entre piezas que se imprimen a la vez.

¿Qué parámetros configuran la retracción?
  • Distancia de retracción: Longitud de material que retrocede en el proceso de retracción. Varía en función del tipo de material, tipo de sistema de extrusión (directo o tipo bowden) y tipo de hotend. Para imprimir filamento flexible como Filaflex, a veces es conveniente desactivar la retracción para evitar que el filamento se enrolle en el piñón del extrusor.

  • Velocidad de retracción: Velocidad a la que hace retroceder el filamento el motor del extrusor.

LOS TIPOS DE EXTRUSIÓN

¿Qué es un extrusor?

El extrusor es una de las partes más importantes de cualquier impresora 3D con tecnología FDM. Se trata del mecanismo que se encarga de empujar el filamento hasta el hotend para ser fundido. Existen dos sistemas de extrusión, el sistema directo y el indirecto o tipo ‘bowden’. Más información en este post sobre ‘Extrusión directa vs. tipo bowden’.

¿Cómo es la extrusión tipo bowden?

La extrusión tipo bowden consiste en sacar de las partes móviles el motor de empuje del filamento y situarlo en la estructura de la impresora. De esta forma, tenemos dicho motor en la estructura de la impresora, lo que implica una reducción en el peso e inercias en las partes móviles. El filamento va guiado por un tubo (bowden) desde ese extrusor hasta el hotend. Más información en este post sobre ‘Extrusión directa vs. tipo bowden’.

¿Cómo es la extrusión directa?

La extrusión directa consiste en situar el motor que empuja el filamento directamente sobre el hotend, en la propia pieza móvil de la impresora. Este sistema es el idóneo para extruir filamento flexible, ya que su ventaja es que ejerce el empuje del filamento cerca del hotend y resulta más fácil de calibrar. De esta forma se logra un buen control de las retracciones del material para obtener un mejor acabado en las piezas evitando atascos. Además, y ¡lo más importante! permite imprimir fácilmente nuestro filamento flexible Filaflex. Más información en este post sobre ‘Extrusión directa vs. tipo bowden’.

LA BOQUILLA O NOZZLE

¿Qué es la boquilla o nozzle de una impresora 3D?

La boquilla o nozzle es el componente de la impresora por el que sale el filamento fundido que se va colocando en la placa de impresión. Existen diferentes tipos de boquillas que cuentan con distintas medidas (0.2, 0.4, 0.6, ….) y están fabricadas en distintos materiales (latón, cobre, acero,...). Es importante conocerlas para elegir la más idónea con respecto al material que queramos imprimir.

¿Debo limpiar la boquilla de mi impresora?

En ocasiones las impresiones pierden calidad y esto puede deberse a que la boquilla del extrusor de la impresora pueda estar parcialmente bloqueada por restos de sedimentos de otros filamentos. Se trata de un problema que podemos evitar y corregir de una forma rápida y sencilla procediendo a su reparación y limpieza. Es un proceso que recomendamos que se realice de vez en cuando como una tarea necesaria de mantenimiento para conseguir un óptimo flujo de extrusión en nuestras impresiones con filamentos flexibles. Más detalles e información en este vídeo sobre el ‘Mantenimiento y reparación del Hotend de tu impresora 3D’.

HUMEDAD vs. FILAMENTOS FLEXIBLES

¿Cómo afecta la humedad a los filamentos?

El filamento flexible tiene una alta capacidad para absorber la humedad atmosférica. En ocasiones puede que el filamento no se comporte como debiera y el acabado de la pieza no sea el deseado. Puede que, en ese caso, estemos ante un problema de humedad. Más información en este post sobre ‘Humedad vs. filamentos flexibles’.

¿Filaflex también puede absorber humedad?

A pesar de que desde Recreus llevamos a cabo procesos exhaustivos en la gestión de la calidad en la producción de nuestros filamentos con el objetivo de que no absorban ningún ápice de humedad, es inevitable que el filamento pueda llegar a absorber cierta humedad una vez sea recepcionado por el cliente. Por ello, recomendamos guardar o almacenar las bobinas fuera de cualquier atmósfera susceptible de humedad. Tanto antes de imprimir, en el lugar donde se almacene, como durante el proceso de impresión. Más información en este post sobre ‘Humedad vs. filamentos flexibles’.

¿Cómo puedo eliminar la humedad en una bobina de Filaflex?

Si aprecias que tu bobina ha podido absorber algo de humedad, te recomendamos varios métodos y soluciones para eliminarla. Desde sistemas como el secador de filamento o el deshidratador de alimentos, hasta el más sencillo y accesible que puedes poner en práctica introduciendo la bobina de filamento en un horno convencional a 50ºC durante 3 horas en modo ventilador. El horno debe ser previamente calentado e introducir la bobina una vez sea alcanzada la temperatura de 50ºC. Más información en este post sobre ‘Humedad vs. filamentos flexibles’.