Filamento Filaflex Purifier y Moda: Un Paso Más Aportando Sentido y Responsabilidad al Planeta
Las obras de Jamela suelen girar en torno a temas de cultura, justicia social y medio ambiente. Como forastera en un sinfín de aspectos, Jamela espera redefinir las construcciones sociales a través de su práctica, arrojando luz sobre cuestiones relacionadas con la diversidad y la conectividad, así como cultivando la empatía y la resiliencia emocional en sus comunidades de adopción. Sus trabajos retrospectivos y reflexivos se ejecutan a menudo con tecnología punta y procesos informáticos de desarrollo propio. Sus obras se han expuesto internacionalmente en lugares tan destacados como el Museo Nacional de Singapur, el Museo de la Civilización Asiática, The Mills Fábrica Hong Kong, la Universidad DongHua de Shanghai, Art of Fashion San Francisco y la Fashion Tech Week de Nueva York. Jamela también ha trabajado con empresas como Swarovski y Glenfiddich SEA para sus campañas de marketing. Además, ha contribuido con poesía a la revista The Sexual and Reproductive Health Matter (SRHM) Journal. Sus trabajos visuales también han aparecido en numerosas revistas como Elle, Female, L'Official, loTex, Tatler y Vogue, entre otras. Su obra forma parte de la colección permanente del Archivo Nacional, dependiente del Consejo de Patrimonio de Singapur. Hablamos con ella para conocer el papel de la impresión 3D en la moda y, en particular, el uso de nuestro filamento Filaflex Purifier en su última colección. ¡Vamos a conocerla!
Foto: Vestido impreso con Filaflex Purifier en la pasarela, llevado por la 1ª finalista de Miss Universo en Singapur 2022, Yvonne Sashirekha.
¡Hola, Jamela! Cuéntanos algo sobre tí. ¿Cómo empezó tu carrera en la moda?
Antes de dedicarme a la moda, estudié ciencias. Soy una consumidora voraz de información, especialmente de mis pasiones, como las Ciencias Naturales, la Tecnología y la Cultura. Aquí es cuando entra en juego la práctica de la moda, que actúa como adhesivo de múltiples disciplinas que me apasionan, ayudándome en la autoexpresión y el aprendizaje. La moda tiene que ver con la identidad visual, una forma de contar historias que es muy importante en un mundo que no siempre acepta la individualidad o las diferencias. Me ayudó a entablar conversaciones difíciles y a reabrir puertas que se me habían cerrado en las narices.
Jamela Law es una artista, diseñadora y activista neurodiversa residente en Singapur y Hong Kong. Es licenciada con honores por el LASALLE College of the Arts de Singapur, acreditado por Goldsmiths, Universidad de Londres. Su colección de graduación fue nombrada Mejor Colección por el Decano de Diseño de su escuela. Además, fue finalista en el Programa de Graduados de 2017, organizado por el Consejo de Diseñadores de Moda de América (CFDA+). Actualmente está desarrollando su propia práctica de moda y arte como socia fundadora de Baëlf Design, creada a finales de 2017.
¿Por qué decidió confeccionar su colección con impresión 3D?
La moda no puede existir sin tecnología, ya sea tan rudimentaria como las antiguas herramientas de piedra, los telares modernos o los avanzados manipuladores robóticos de hoy en día. Mi cofundador Lionel trabajó como diseñador de productos en Estados Unidos hace una década, justo antes de que estallara el movimiento maker, donde desarrolló un gran interés y comprensión por los métodos computacionales de fabricación. Cuando fundamos Baëlf en 2017, sabíamos que la impresión 3D iba a ser una forma dominante de producción en el futuro, puesta al alcance de todos. Siempre me han obsesionado la tecnología, las máquinas y las leyes de la naturaleza. Soy consciente de la limitación de mi mente humana desde una etapa muy temprana y he estado convencido de que el tipo de complejidad que me intriga solo puede lograrse con la ayuda de ordenadores. La impresión 3D es, con diferencia, el método de fabricación más directo que puede aunar todos mis intereses.
¿Por qué eligió utilizar nuestro filamento Filaflex Purifier para su vestido y su colección?
Quería explorar el diseño restaurativo con mi anterior colección de moda "Mindful Intersections: Charting the Course Less Travelled, combinando prácticas de fabricación sostenibles que buscan reparar el daño con técnicas de confección de alta costura. Esta colección se inspira en el astrolabio, un útil instrumento que ayudó a poner en marcha una tradición comercial en Singapur y la convirtió en una bulliciosa red de comercio mundial hace siglos. Sin embargo, el crecimiento económico suele ir acompañado de compromisos medioambientales. Al utilizar el filamento Filaflex Purifier de Recreus para crear tejidos impresos en 3D elegantes y aireados para su uso en la colección, mis prendas ponen de relieve otra forma de progreso, que es recuperadora y curativa, que mejora su entorno simplemente con su existencia. Además, Filaflex Purifier de Recreus tiene una dureza Shore de 82A y una elasticidad del 650%, ventajas técnicas perfectas para prendas que exigen comodidad y capacidad de flexión y adaptación al cuerpo del usuario.
Foto: Pasarela de moda en el Museo de la Civilización Asiática, organizada por el Consejo de la Moda de Singapur en octubre de 2022, en la que han desfilado vestidos impresos en 3D. Una colección diseñada por Jamela Law. El vestido que podemos ver arriba tiene las mangas impresas en 3D con el filamento Filaflex Purifier de Recreus.
Foto de la izquierda: Astrolabio.
Foto del centro: Líneas impresas en Filaflex Purifier sobre tela.
Foto de la derecha: Patrones extendidos antes de coser.
¿Cómo conoció nuestra empresa y nuestros productos?
Estaba buscando filamento reciclado para impresión 3D y me topé por primera vez con el filamento Reciflex TPU de su empresa. Encontrar el filamento Filaflex Purifier en el sitio web fue como encontrar un huevo de Pascua. Sabía que tenía que hacerme con él inmediatamente y fabricar algo.
Foto de la izquierda: Render digital del diseño del vestido.
Foto de la derecha: Confeccionando la 'toile' del vestido impreso en 3D con Filaflex Purifier.
¿Puede hablarnos del proceso de aplicación del filamento Filaflex Purifier en la impresión del vestido?
Una prioridad que tuvimos en el proceso de diseño fue que nuestras prendas fueran flexibles para que se pudieran llevar al máximo. Por lo tanto, no sólo nos basamos en la suavidad natural de Filaflex, sino que encerramos una capa de tejido de malla dentro de las capas de impresión para formar un compuesto multimaterial. Este tejido resultante no sólo tiene propiedades de limpieza activa, sino que ahora es flexible para mayor comodidad. Además, el filamento Filaflex sigue imbuyendo al tejido de un comportamiento elástico natural que pudimos aprovechar para formar interesantes relieves tridimensionales sin que estas arquitecturas se colapsaran sobre sí mismas. Además, al tener tejido de malla incrustado, podemos coser fácilmente patrones separados utilizando técnicas de costura tradicionales. Hasta ahora no habíamos encontrado ninguna forma satisfactoria de unir piezas flexibles impresas en 3D.
Foto de la izquierda: Patrón digital.
Foto del centro: Imprimiendo Filaflex Purifier.
Foto de la derecha: Cosiendo los patrones impresos.
¿Qué impresora 3D utilizaste?
Utilizamos una máquina bastante grande: una impresora Raise3D Pro2 Plus de estilo FFF, con unas dimensiones respetables de la placa de impresión de 12 por 12 pulgadas. Teníamos mucha experiencia imprimiendo en material TPU, y una vez que conseguimos la configuración de impresión correcta, imprimir el filamento Filaflex fue pan comido. A pesar de que la dureza Shore del filamento es relativamente baja, no experimentamos ningún problema de obstrucción en absoluto. Además, el filamento Filaflex Purifier no mostró ninguna tendencia a encordarse, lo que resultó en impresiones hermosas y limpias. Para maximizar la cantidad de superficie en la impresión 3D y facilitar la limpieza del aire, configuramos computacionalmente estas piezas para que estuvieran compuestas de finas líneas longitudinales y latitudinales, además de formar elegantes estructuras en forma de pico que se elevan con gracia en el espacio. Al trabajar con este material TPU, tuvimos que idear soluciones creativas para formar estos elementos sin invertir demasiado tiempo de impresión ni material de soporte. Al final, el resultado fue todo un éxito.
Foto: Colección completa en digital.
¿Cómo han contribuido sus procesos a una industria de la moda más sostenible?
En primer lugar, al basarnos en gran medida en enfoques digitales y diseñar nuestras prendas mediante software, eliminamos la necesidad de crear toiles, con lo que ahorramos tiempo y materiales. Las revisiones pueden hacerse sobre la marcha y podemos tener multitud de variaciones. Tenemos bastante control sobre la disposición de nuestras impresiones en la placa de la impresora. Esto significa que cuando colocamos la capa de tejido de malla que se va a incrustar en la impresión, empaquetamos las piezas lo más cerca posible para evitar el desperdicio de tejido. Además, este proceso nos permitió reutilizar retales de tela de tamaños extraños, ya que podemos orientar específicamente las piezas que se van a imprimir dentro de los límites de la tela, o incluso utilizar dos piezas de tela distintas en una impresión, confiando en la adhesión natural del material de impresión 3D para mantener unido el conjunto. Por último, la modularidad es una parte importante de nuestro proceso de creación. Al diseñar piezas pequeñas y reemplazables, podemos reparar partes de cualquier prenda simplemente sustituyendo las zonas afectadas. Queremos promover nuevas formas de diseño que animen a los usuarios a conservar y reparar en lugar de desechar material en buen estado.
¿Puede explicarnos las ventajas de utilizar el filamento Filaflex Purifier en comparación con los filamentos tradicionales?
El hecho de que el material de una prenda convierta constantemente el CO2, los NOx y los COV en residuos minerales inofensivos a través de la mineralización de los gases cumple directamente el objetivo del Restorative Design, es decir, que las prendas de vestir sean actores activos en la limpieza del medio ambiente. Les da un sentido de vida y un propósito. Casualmente, en Singapur, donde trabajo actualmente, nuestro clima ecuatorial se traduce en luz solar todo el año y una elevada humedad ambiental, condiciones perfectas para poner en marcha los procesos de catálisis y fotocatálisis para la purificación. Lo asombroso es que las reacciones y los efectos perduran en el tiempo mientras la prenda impresa esté en buenas condiciones. Sin duda necesitamos más conceptos de prendas como éste en la industria de la moda, que posean un sentido de la responsabilidad y la administración de nuestra Tierra.
¿Cómo ve el futuro de la moda sostenible y el papel de la tecnología en él?
Las fronteras entre el arte, la tecnología y la moda se están difuminando porque la gente reconoce que existimos en un espacio fluido en el que las tres disciplinas se mezclan en un espectro multidimensional. Ser multidisciplinar es ser innovador, ingenioso e informado. Una innovación específica que estamos buscando para facilitar el reciclaje y la mentalidad de la economía circular, es tener filamentos de impresión 3D de composiciones similares a los tejidos en los que podrían imprimirse. Esto, por supuesto, en el contexto de la práctica de la moda de imprimir en 3D sobre tela. Con composiciones químicas similares, la pieza impresa y el tejido pueden reciclarse como una sola pieza sin necesidad de complicados y tediosos procesos de desmontaje. Materiales como el poliéster o el plástico PET pueden ser buenos candidatos.
Foto: Colección completa presentada en el Museo de la Civilización Asiática de Singapur en octubre de 2022 en la que vemos a su diseñadora Jamela Law en el centro.
¿Puedes compartir algún comentario que hayas recibido de clientes o de la industria de la moda sobre el uso del filamento Filaflex Purifier en tus diseños?
Creo que la mayoría de la gente piensa que el concepto de filamentos limpiadores activos es muy chulo, pero como el proceso no es visualmente evidente, al público le cuesta entender o visualizar los beneficios. Sería interesante demostrar el proceso colocando el vestido en un entorno cerrado con plantas o dispositivos de medición para medir e ilustrar de forma tangible esta magia.
¿Cómo se alinea la incorporación de materiales ecológicos como el filamento Filaflex Purifier con tus valores personales como diseñadora?
Creemos en el poder del movimiento y de la creencia de la gente; cuanta más gente adopte prácticas sostenibles, más poderosos e impactantes serán estos esfuerzos. En cuanto al diseño, la mayoría de siluetas y combinaciones ya se han explorado a nivel macro. La verdadera innovación llegará a nivel micro, material, donde los efectos no se ven pero se sienten. Como diseñadores que defendemos la sostenibilidad como uno de los principales pilares de nuestra filosofía, materiales como Filaflex Purifier han inspirado nuestras ideas y nos han dado esperanza a través de una visión respetuosa con la Tierra sobre cómo puede crecer nuestra industria.
¿Tiene planes de seguir utilizando la impresión 3D en tus futuros proyectos y, en caso afirmativo, cómo ves el papel de esta tecnología en la industria de la moda?
Sin duda alguna. Para las pequeñas empresas como la nuestra, la impresión en 3D representa un cambio radical con respecto a la convención tradicional de la fabricación capitalista, en la que las cosas se fabrican a granel por eficiencia y economía de escala. Con la impresión 3D, somos dueños de los medios de producción y podemos ahorrar muchos recursos en transporte, fabricación de moldes, etc. En nuestra línea de trabajo, en la que intentamos crear sinergias entre artesanía, materiales y tecnología, me gusta adoptar un enfoque artesanal multidisciplinar acorde con nuestra vocación de artesanos, utilizando las máquinas como extensiones de nuestras manos. El campo de la moda requiere una experimentación constante y poder personalizar nuestros diseños modificando las propiedades físicas de los materiales mediante la mezcla de materiales y la innovación de los procesos de fabricación es una gran ventaja en nuestro trabajo. Además, la posibilidad de personalizar las prendas impresas para que se ajusten con exactitud es una gran ventaja para la inclusión. La comunidad con otras discapacidades siempre se ha quedado atrás, sin poder beneficiarse del acceso que ofrece la democratización del diseño. Con el apasionante campo de la inteligencia artificial encontrando aplicaciones en el ámbito del diseño digital, la impresión 3D parece ser el puente más directo entre los mundos digital y físico, capaz de traducir datos intangibles y aparentemente sin sentido en bellos efectos visuales. Tengo un montón de ideas para piezas de calzado y ropa de calle, ¡y estoy deseando utilizar filamentos Filaflex Purifier en estas aplicaciones!