PET-G CF 1.75 MM-700-Carbon- Recreus
PET-G CF 1.75 MM-2,5 KG-Carbon- Recreus
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PET-G CF

Filamento de PET-G reforzado con fibra de carbono. Este material tiene excelentes propiedades mecánicas para garantizar piezas altamente resistentes al impacto sin renunciar a la facilidad de impresión del PET-G.

$55.90 USD
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Diámetro: 1.75 MM
Peso: 700
Color: Carbon
Total parcial: $55.90
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PET-G CF

$55.90
Diámetro: 1.75 MM
Peso: 700
Color: Carbon
Descripción

PET-G CFrepresenta una fusión innovadora de PET-G y Fibra de Carbono (10%), ofreciendo propiedades mecánicas excepcionales que superan con creces al PET-G tradicional. Este filamento avanzado logra un módulo de elasticidad 3 veces mayor y el doble de resistencia a la rotura que el PET-G estándar, estableciendo nuevos estándares para los materiales técnicos de impresión 3D. El resultado es un compuesto de alto rendimiento que combina fuerza, rigidez y características ligeras en un filamento versátil.

Con una resistencia excepcional al desgaste, impacto y extremos de temperatura, PET-G CF también ofrece propiedades antiestáticas y una resistencia química superior. Aunque es compatible con la mayoría de las impresoras 3D FDM, se logran resultados óptimos utilizando boquillas de acero endurecido o tipo rubí para prevenir la erosión. Cada impresión entrega piezas de grado profesional con propiedades mecánicas excepcionales y un atractivo acabado mate negro, perfecto para aplicaciones técnicas exigentes.

Características Clave

  • Propiedades Mejoradas:PET-G reforzado con fibra de carbono.
  • Superior Strength:3x módulo de elasticidad, 2x resistencia a la rotura
  • Technical Grade:Antiestático y resistente a productos químicos.
  • Resistente a la Temperatura:Excelente tolerancia al calor y al frío
  • Acabado Profesional:Aspecto elegante en negro mate
  • Nota Especial:Requiere boquilla endurecida/ruby.

Aplicaciones Profesionales

  • Componentes Industriales:Cajas de protección para electrónica y piezas de maquinaria.
  • Transportación:Componentes automotrices y de bicicleta
  • Equipo Médico:Prótesis y mecanismos ortopédicos
  • Productos de Consumo:Carcasas y accesorios de alta resistencia
  • Piezas Técnicas:Componentes estructurales resistentes a impactos.
Parámetros de Impresión

Guía Técnica Completa de Impresión - PETG FIBRA DE CARBONO

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de PETG-CF

El PET-G reforzado con fibra de carbono proporciona una mayor rigidez y estabilidad dimensional. La adición de fibra de carbono requiere el uso de un boquilla de acero endurecido.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 9.0 mm³/s 250°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 20.3 mm³/s 250°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 36.0 mm³/s 252°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 56.3 mm³/s 255°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:Debido a la naturaleza abrasiva de la fibra de carbono, se recomiendan velocidades más bajas en comparación con el PET-G estándar para minimizar el desgaste y asegurar una adecuada adherencia de capas.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 9.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 53.57 mm/s
Perímetros Internos 75% 80.36 mm/s
Relleno 100% 107.14 mm/s
Superior/Inferior 60% 64.29 mm/s
Primera Capa 30% 32.14 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 20.3 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 54.57 mm/s
Perímetros Internos 75% 81.85 mm/s
Relleno 100% 109.14 mm/s
Superior/Inferior 60% 65.48 mm/s
Primera Capa 30% 32.74 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 36.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 54.88 mm/s
Perímetros Internos 75% 82.32 mm/s
Relleno 100% 109.76 mm/s
Superior/Inferior 60% 65.85 mm/s
Primera Capa 30% 32.93 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 56.3 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 55.20 mm/s
Perímetros Internos 75% 82.79 mm/s
Relleno 100% 110.39 mm/s
Superior/Inferior 60% 66.24 mm/s
Primera Capa 30% 33.12 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Debido al contenido de fibra de carbono, se recomiendan velocidades de retracción más bajas para minimizar la abrasión del filamento. Se recomienda el uso de Z-hop para prevenir marcas de la boquilla en la superficie.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Primera Capa: 90°C
  • Otras Capas: 85°C

Temperatura de la Cámara (si está disponible):

  • Recomendado: 45-50°C
  • Mínimo: Temperatura ambiente sin corrientes de aire

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

    Configuraciones de Velocidad del Ventilador:

    • Primera Capa: 0% (ventilador apagado)
    • Impresión General: 0% velocidad base del ventilador
    • Puentes y Voladizos: 40% velocidad del ventilador
    • Capas < 16 segundos: 40% velocidad del ventilador

    Configuración Avanzada:

    • Mantener el ventilador siempre encendido: APAGADO
    • Velocidad del ventilador forzado para voladizos: APAGADO
    • Tiempo mínimo de capa: 15 segundos
    • Velocidad Máxima del Ventilador: 40%

    Consideraciones importantes:

    • La adhesión entre capas es crucial para la integridad estructural.
    • La refrigeración mínima ayuda a mantener la unión entre capas.
    • Solo utiliza refrigeración para puentes y voladizos.
    • Monitorar las primeras capas para una adecuada adherencia.

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Desgaste de la boquilla 1. Utilice boquilla de acero endurecido o de rubí.
2. Verificar regularmente el estado de la boquilla.
3. Reemplace la boquilla cuando el diámetro aumente.
4. Monitorar la consistencia de la extrusión
Adhesión deficiente entre capas 1. Aumentar la temperatura en 5-10°C.
2. Reduce la velocidad del ventilador de enfriamiento a 0%.
3. Verificar el secado adecuado
4. Reduce la velocidad de impresión.
Problemas de Adhesión en la Cama 1. Aumentar la temperatura de la cama a 90°C.
2. Utilice PEI o superficie texturizada
3. Limpiar la cama con IPA.
4. Utilice un brim para piezas grandes.
Subextrusión 1. Verificar desgaste de boquilla
2. Aumentar la temperatura
3. Reduce la velocidad de impresión.
4. Verificar que el filamento esté seco
Stringing 1. Optimiza la configuración de retracción.
2. Reducir temperatura
3. Asegúrate de que el filamento esté seco.

✨9. Mejores Prácticas

    🛠️ Requisitos de Hardware

    • Utilice boquilla de acero endurecido o de rubí (obligatorio)
    • Se recomienda PEI o placa de construcción texturizada.
    • Cámara cerrada preferida
    • Extrusor de accionamiento directo recomendado

    🌡️ Cuidado del Material

    • Almacenar en ambiente seco (humedad < 50%)
    • Secar a 65°C durante 4-6 horas antes de usar.
    • Utilice un contenedor sellado con desecante.
    • Manejar con cuidado para evitar astillas de fibra de carbono.

    ⚙️ Configuración de Impresión

    • Monitorizar el desgaste de la boquilla y reemplazarla regularmente.
    • Usa un desplazamiento Z ligeramente aumentado (+0.05mm).
    • Limpiar la boquilla con frecuencia durante impresiones largas.
    • Considera usar una torre de limpieza para impresiones largas.

    🎯 Optimización de Calidad:

    • Imprimir las paredes exteriores más lentamente para obtener un mejor acabado.
    • Minimiza la refrigeración para una mejor adherencia entre capas.
    • Utiliza un brim para piezas grandes.
    • Considera porcentajes de relleno más altos (> 40%).

    🔬 Post-Procesamiento:

    • Usa guantes al manipular piezas.
    • Arena en un área bien ventilada.
    • Utiliza el lijado húmedo para minimizar el polvo.
    • Limpiar las piezas a fondo después de lijar.

⚠️ NOTA DE SEGURIDAD IMPORTANTE:Los materiales reforzados con fibra de carbono requieren consideraciones especiales de manejo. Siempre utilice el equipo de seguridad adecuado, incluyendo guantes al manipular el filamento o al lijar las piezas impresas. Imprima en un área bien ventilada y mantenga un mantenimiento adecuado de la boquilla para asegurar una impresión segura y exitosa.

Documentos
Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Reach & RoHS Seguridad del Producto

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