Configuración de Impresión y Descargas para Filamentos 3D Recreus TPU y TPE

¿Quieres dominar la impresión 3D con filamentos flexibles TPU y TPE? ¡En Recreus queremos ponértelo fácil! Hemos reunido toda la información y experiencia que necesitas, en un solo lugar. Aquí encontrarás todo lo necesario para imprimir con éxito nuestros materiales:

  • Ajustes de impresión detallados: Temperatura, velocidad, retracción... ¡todo lo que necesitas saber para empezar con buen pie!
  • Guías paso a paso: Para que no pierdas ni un solo detalle.
  • Descargas directas: Fichas técnicas, documentación de seguridad ¡y mucho más, a un solo clic!

Nuestros parámetros de impresión son el punto de partida ideal, respaldados por años de experiencia y probados en una amplia variedad de impresoras 3D. Sabemos que cada impresora es única, por lo que te animamos a utilizarlos como base y ajustarlos según tus necesidades para conseguir resultados aún más espectaculares. ¡Empieza a crear impresiones flexibles increíbles hoy mismo! 

Guía Técnica Completa de Impresión - BALENA.FILAFLEX

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚠️Aviso Importante Sobre el Tamaño de la Boquilla

Requisito mínimo de tamaño de boquilla:0.6mm o más grande

  • ❌ No utilices boquillas de 0.4mm - alto riesgo de obstrucción.
  • ✅ Tamaños de boquilla recomendados: 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm
  • 💡 Boquillas más grandes proporcionan una mejor estabilidad y fiabilidad en la impresión.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

⚙️3. Parámetros Básicos

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.6mm 0.2mm 0.55mm 2.2 mm³/s 210°C
0.8mm 0.3mm 0.75mm 4.5 mm³/s 212°C
1.0mm 0.4mm 0.95mm 7.6 mm³/s 215°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 2.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 10 mm/s
Perímetros Internos 75% 15 mm/s
Relleno 100% 20 mm/s
Superior/Inferior 60% 12 mm/s
Primera Capa 30% 6 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 4.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 10 mm/s
Perímetros Internos 75% 15 mm/s
Relleno 100% 20 mm/s
Superior/Inferior 60% 12 mm/s
Primera Capa 30% 6 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 7.6 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 10 mm/s
Perímetros Internos 75% 15 mm/s
Relleno 100% 20 mm/s
Superior/Inferior 60% 12 mm/s
Primera Capa 30% 6 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:La retracción no se recomienda para este material. Si es necesario, utiliza configuraciones mínimas:

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.6mm 0-0.5mm 20mm/s 0.2mm
0.8mm 0-0.5mm 20mm/s 0.2mm
1.0mm 0-0.5mm 20mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: 45-50°C
  • Piezas grandes: 50°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 100% (ventilador encendido)
  • Primera capa: 0%
  • Puentes y voladizos: 100%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
4. Aumentar el tamaño de la boquilla
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Aumentar la temperatura de la cama
3. Ajustar primera capa
4. Superficie de cama limpia
Stringing 1. Secar el filamento
2. Minimizar movimientos de desplazamiento
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Utilice un tamaño de boquilla de 0.6mm o mayor.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX CONDUCTIVO

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex Conductivo

A diferencia de los filamentos rígidos, este TPU conductivo se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una conductividad y unión adecuadas entre las paredes verticales y los perímetros, ajuste el flujo y la temperatura correspondientemente.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.38mm 4.0 mm³/s 250°C
0.6mm 0.3mm 0.58mm 9.0 mm³/s 250°C
0.8mm 0.4mm 0.78mm 16.0 mm³/s 252°C
1.0mm 0.5mm 0.98mm 25.0 mm³/s 255°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:Las velocidades se calculan para garantizar un flujo de material adecuado y una conductividad entre capas.

Boquilla de 0.4 mm (Velocidad Volumétrica: 4.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 26.32 mm/s
Perímetros Internos 75% 39.47 mm/s
Relleno 100% 52.63 mm/s
Superior/Inferior 60% 31.58 mm/s
Primera Capa 30% 15.79 mm/s

Boquilla de 0.6mm (Velocidad Volumétrica: 9.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 25.86 mm/s
Perímetros Internos 75% 38.79 mm/s
Relleno 100% 51.72 mm/s
Superior/Inferior 60% 31.03 mm/s
Primera Capa 30% 15.52 mm/s

Boquilla de 0.8 mm (Velocidad Volumétrica: 16.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 25.64 mm/s
Perímetros Internos 75% 38.46 mm/s
Relleno 100% 51.28 mm/s
Superior/Inferior 60% 30.77 mm/s
Primera Capa 30% 15.38 mm/s

Boquilla de 1.0mm (Velocidad Volumétrica: 25.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 25.51 mm/s
Perímetros Internos 75% 38.27 mm/s
Relleno 100% 51.02 mm/s
Superior/Inferior 60% 30.61 mm/s
Primera Capa 30% 15.31 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.5-2.0mm 20mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-2.0mm 20mm/s 0.2mm
0.8mm 1.5-2.0mm 20mm/s 0.2mm
1.0mm 1.5-2.0mm 20mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 50-55°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 10 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX 60A PRO

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 60A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.34mm 2.0 mm³/s 235°C
0.6mm 0.3mm 0.54mm 4.5 mm³/s 235°C
0.8mm 0.4mm 0.74mm 8.0 mm³/s 235°C
1.0mm 0.5mm 0.94mm 12.5 mm³/s 235°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 2.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 15.15 mm/s
Perímetros Internos 75% 22.73 mm/s
Relleno 100% 30.30 mm/s
Superior/Inferior 60% 18.18 mm/s
Primera Capa 30% 9.09 mm/s

Boquilla de 0.6mm (Velocidad Volumétrica: 4.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 14.15 mm/s
Perímetros Internos 75% 21.23 mm/s
Relleno 100% 28.30 mm/s
Superior/Inferior 60% 16.98 mm/s
Primera Capa 30% 8.49 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 8.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 13.70 mm/s
Perímetros Internos 75% 20.55 mm/s
Relleno 100% 27.40 mm/s
Superior/Inferior 60% 16.44 mm/s
Primera Capa 30% 8.22 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 12.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 13.44 mm/s
Perímetros Internos 75% 20.16 mm/s
Relleno 100% 26.88 mm/s
Superior/Inferior 60% 16.13 mm/s
Primera Capa 30% 8.06 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.5-2.0mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-2.5mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.5mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.5mm 30mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 40-45°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 10 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Seguridad al Contacto con la Piel Información de biocompatibilidad
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX 60A PRO

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 60A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.34mm 2.0 mm³/s 235°C
0.6mm 0.3mm 0.54mm 4.5 mm³/s 235°C
0.8mm 0.4mm 0.74mm 8.0 mm³/s 235°C
1.0mm 0.5mm 0.94mm 12.5 mm³/s 235°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 2.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 15.15 mm/s
Perímetros Internos 75% 22.73 mm/s
Relleno 100% 30.30 mm/s
Superior/Inferior 60% 18.18 mm/s
Primera Capa 30% 9.09 mm/s

Boquilla de 0.6mm (Velocidad Volumétrica: 4.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 14.15 mm/s
Perímetros Internos 75% 21.23 mm/s
Relleno 100% 28.30 mm/s
Superior/Inferior 60% 16.98 mm/s
Primera Capa 30% 8.49 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 8.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 13.70 mm/s
Perímetros Internos 75% 20.55 mm/s
Relleno 100% 27.40 mm/s
Superior/Inferior 60% 16.44 mm/s
Primera Capa 30% 8.22 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 12.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 13.44 mm/s
Perímetros Internos 75% 20.16 mm/s
Relleno 100% 26.88 mm/s
Superior/Inferior 60% 16.13 mm/s
Primera Capa 30% 8.06 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.5-2.0mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-2.5mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.5mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.5mm 30mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 40-45°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 10 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Seguridad al Contacto con la Piel Información de biocompatibilidad
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX 70A

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 70A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 2.5 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 5.6 mm³/s 240°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 10.0 mm³/s 240°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 15.6 mm³/s 240°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 2.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 17.86 mm/s
Perímetros Internos 75% 26.79 mm/s
Relleno 100% 35.71 mm/s
Superior/Inferior 60% 21.43 mm/s
Primera Capa 30% 10.71 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 5.6 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 17.00 mm/s
Perímetros Internos 75% 25.50 mm/s
Relleno 100% 34.00 mm/s
Superior/Inferior 60% 20.40 mm/s
Primera Capa 30% 10.20 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 10.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 16.67 mm/s
Perímetros Internos 75% 25.00 mm/s
Relleno 100% 33.33 mm/s
Superior/Inferior 60% 20.00 mm/s
Primera Capa 30% 10.00 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 15.6 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 16.42 mm/s
Perímetros Internos 75% 24.63 mm/s
Relleno 100% 32.84 mm/s
Superior/Inferior 60% 19.70 mm/s
Primera Capa 30% 9.85 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.8-2.8mm 35mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.8mm 35mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 35mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 35mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 45-50°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 10 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

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Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX 70A

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 70A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 2.5 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 5.6 mm³/s 240°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 10.0 mm³/s 240°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 15.6 mm³/s 240°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 2.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 17.86 mm/s
Perímetros Internos 75% 26.79 mm/s
Relleno 100% 35.71 mm/s
Superior/Inferior 60% 21.43 mm/s
Primera Capa 30% 10.71 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 5.6 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 17.00 mm/s
Perímetros Internos 75% 25.50 mm/s
Relleno 100% 34.00 mm/s
Superior/Inferior 60% 20.40 mm/s
Primera Capa 30% 10.20 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 10.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 16.67 mm/s
Perímetros Internos 75% 25.00 mm/s
Relleno 100% 33.33 mm/s
Superior/Inferior 60% 20.00 mm/s
Primera Capa 30% 10.00 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 15.6 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 16.42 mm/s
Perímetros Internos 75% 24.63 mm/s
Relleno 100% 32.84 mm/s
Superior/Inferior 60% 19.70 mm/s
Primera Capa 30% 9.85 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.8-2.8mm 35mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.8mm 35mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 35mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 35mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 45-50°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 10 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

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🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 82A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 3.2 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 7.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 12.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 20.0 mm³/s 248°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 3.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.85 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.27 mm/s
Relleno 100% 45.70 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.42 mm/s
Primera Capa 30% 13.71 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 7.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.80 mm/s
Perímetros Internos 75% 32.70 mm/s
Relleno 100% 43.60 mm/s
Superior/Inferior 60% 26.16 mm/s
Primera Capa 30% 13.08 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 12.8 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.33 mm/s
Perímetros Internos 75% 32.00 mm/s
Relleno 100% 42.67 mm/s
Superior/Inferior 60% 25.60 mm/s
Primera Capa 30% 12.80 mm/s

Boquilla de 1.0 mm (Velocidad Volumétrica: 20.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.05 mm/s
Perímetros Internos 75% 31.58 mm/s
Relleno 100% 42.11 mm/s
Superior/Inferior 60% 25.26 mm/s
Primera Capa 30% 12.63 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 45-50°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 8 segundos: 50% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

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Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Seguridad al Contacto con la Piel Información de biocompatibilidad
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX 82A

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 82A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 3.2 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 7.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 12.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 20.0 mm³/s 248°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 3.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.85 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.27 mm/s
Relleno 100% 45.70 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.42 mm/s
Primera Capa 30% 13.71 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 7.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.80 mm/s
Perímetros Internos 75% 32.70 mm/s
Relleno 100% 43.60 mm/s
Superior/Inferior 60% 26.16 mm/s
Primera Capa 30% 13.08 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 12.8 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.33 mm/s
Perímetros Internos 75% 32.00 mm/s
Relleno 100% 42.67 mm/s
Superior/Inferior 60% 25.60 mm/s
Primera Capa 30% 12.80 mm/s

Boquilla de 1.0 mm (Velocidad Volumétrica: 20.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.05 mm/s
Perímetros Internos 75% 31.58 mm/s
Relleno 100% 42.11 mm/s
Superior/Inferior 60% 25.26 mm/s
Primera Capa 30% 12.63 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 45-50°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 8 segundos: 50% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Seguridad al Contacto con la Piel Información de biocompatibilidad
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX 82A

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 82A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 3.2 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 7.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 12.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 20.0 mm³/s 248°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 3.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.85 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.27 mm/s
Relleno 100% 45.70 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.42 mm/s
Primera Capa 30% 13.71 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 7.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.80 mm/s
Perímetros Internos 75% 32.70 mm/s
Relleno 100% 43.60 mm/s
Superior/Inferior 60% 26.16 mm/s
Primera Capa 30% 13.08 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 12.8 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.33 mm/s
Perímetros Internos 75% 32.00 mm/s
Relleno 100% 42.67 mm/s
Superior/Inferior 60% 25.60 mm/s
Primera Capa 30% 12.80 mm/s

Boquilla de 1.0 mm (Velocidad Volumétrica: 20.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.05 mm/s
Perímetros Internos 75% 31.58 mm/s
Relleno 100% 42.11 mm/s
Superior/Inferior 60% 25.26 mm/s
Primera Capa 30% 12.63 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 45-50°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 8 segundos: 50% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Seguridad al Contacto con la Piel Información de biocompatibilidad
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX 95A FOAMY

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características únicas de Filaflex 95A FOAMY

Este material contiene un agente espumante que se activa durante la impresión, provocando que el material se expanda al calentarse. Al 100% de flujo, el ancho de línea se expande aproximadamente un 37.5% más que el diámetro de la boquilla. Para lograr el ancho de línea deseado, la tasa de flujo debe reducirse para compensar esta expansión.

🎨 Color y Efecto Espumante:El material se vuelve más claro en color a medida que aumenta la espumación. Las temperaturas más altas y las tasas de flujo más bajas resultarán en más espumación y, por consiguiente, en un color más claro. Este efecto es normal e indica la activación adecuada del agente espumante.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea al 100% de Flujo Flujo optimizado para un Ancho de Línea de 0.4mm. Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.55mm 73% 5.0 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 73% 11.3 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 73% 20.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 73% 31.3 mm³/s 252°C

🎯 Reducción Avanzada de Peso y Control de Espumado

Optimización Adicional del Peso:

  • La tasa de flujo se puede reducir al 60% para lograr la máxima reducción de peso.
  • Una velocidad volumétrica más baja permite más tiempo para que el agente espumante se active durante la extrusión.

Directrices de Ajuste Fino:

  • El equilibrio óptimo entre la tasa de flujo y la velocidad volumétrica depende de:
    • Las características específicas de tu impresora.
    • Geometría de la pieza y requisitos
    • Nivel deseado de efecto espumante
  • Comience con nuestra configuración recomendada (73% de flujo) y ajuste gradualmente:
    • Reduce la tasa de flujo en incrementos del 5% (hasta llegar al 60%).
    • Disminuir la velocidad volumétrica en un 10-15% para permitir más tiempo de espumado.
    • Monitorizar la consistencia del ancho de línea y el cambio de color del material.

⚠️ Consideración Importante:Un color de material más claro indica una mayor activación de la espuma. Busca un color consistente en toda tu impresión para asegurar propiedades uniformes del material.

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:Todas las velocidades se calculan considerando el ancho de línea expandido y la tasa de flujo optimizada (73%) para asegurar el comportamiento adecuado del material y la activación del espumado.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 5.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.73 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.09 mm/s
Relleno 100% 45.45 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.27 mm/s
Primera Capa 30% 13.64 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 11.3 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.85 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.27 mm/s
Relleno 100% 45.70 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.42 mm/s
Primera Capa 30% 13.71 mm/s

Boquilla de 0,8 mm (Velocidad Volumétrica: 20,0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.73 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.09 mm/s
Relleno 100% 45.45 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.27 mm/s
Primera Capa 30% 13.64 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 31.3 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.77 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.15 mm/s
Relleno 100% 45.53 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.32 mm/s
Primera Capa 30% 13.66 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Debido a la naturaleza espumosa de este material, el hilado será más pronunciado que con el TPU estándar. Establezca la velocidad de desplazamiento al máximo (200-500mm/s) y asegúrese de configurar correctamente la retracción para minimizar el hilado.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 50-55°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 15 segundos: 50% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Expansión excesiva 1. Reduce la temperatura.
2. Aumentar la tasa de flujo
3. Verificar el ancho de línea actual
Insuficiente espumado 1. Aumentar la temperatura
2. Disminuir la tasa de flujo
3. Asegúrese de un secado adecuado.
Exceso de hilos 1. Aumentar la velocidad de desplazamiento
2. Optimizar retracción
3. Reduce la temperatura si es posible.

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

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Complete Technical Printing Guide - FILAFLEX 95A FOAMY

🌡️ 1. Material Preparation

Filament Drying (CRUCIAL):

  • 📏 Temperature: 55°C
  • ⏱️ Minimum time: 1 hour
  • 💡 Proper drying is essential for optimal printing results

⚡ 2. Understanding Print Speed

Volumetric vs. Linear Speed

  • 🌊 Volumetric Speed (mm³/s): Like water through a hose - measures how much plastic flows per second, regardless of nozzle size.
  • 📏 Linear Speed (mm/s): Like walking speed - how fast the printer head moves across the print area
  • 🔑 Key Formula: Linear Speed = Volumetric Speed / (Line Width × Layer Height)

✨ The Magic: When you set a volumetric speed limit in your slicer, it automatically calculates and adjusts all linear speeds (perimeters, infill, etc.) based on your current nozzle size and layer height. This ensures consistent material flow regardless of your print settings!

⚙️ 3. Basic Parameters

Unique Characteristics of Filaflex 95A FOAMY

This material contains a foaming agent that activates during printing, causing the material to expand when heated. At 100% flow, the line width expands approximately 37.5% more than the nozzle diameter. To achieve the desired line width, flow rate must be reduced to compensate for this expansion.

🎨 COLOR AND FOAMING EFFECT: The material becomes lighter in color as foaming increases. Higher temperatures and lower flow rates will result in more foaming and consequently lighter coloring. This effect is normal and indicates proper activation of the foaming agent.

Nozzle Layer Height Line Width at 100% Flow Optimized Flow for 0.4mm Line Width Volumetric Speed Temperature
0.4mm 0.2mm 0.55mm 73% 5.0 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 73% 11.3 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 73% 20.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 73% 31.3 mm³/s 252°C

🎯 Advanced Weight Reduction & Foaming Control

Further Weight Optimization:

  • Flow rate can be reduced to 60% to achieve maximum weight reduction
  • Lower volumetric speed allows more time for the foaming agent to activate during extrusion

Fine-tuning Guidelines:

  • The optimal balance between flow rate and volumetric speed depends on:
    • Your specific printer's characteristics
    • Part geometry and requirements
    • Desired level of foaming effect
  • Start with our recommended settings (73% flow) and gradually adjust:
    • Reduce flow rate in 5% increments (down to 60%)
    • Decrease volumetric speed by 10-15% to allow more foaming time
    • Monitor line width consistency and material color change

⚠️ Important Consideration: Lighter material color indicates increased foaming activation. Aim for consistent color throughout your print to ensure uniform material properties.

🚀 4. Speed Settings

⚠️ NOTE: All speeds are calculated considering the expanded line width and optimized flow rate (73%) to ensure proper material behavior and foaming activation.

0.4mm Nozzle (Volumetric Speed: 5.0 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 22.73 mm/s
Internal Perimeters 75% 34.09 mm/s
Infill 100% 45.45 mm/s
Top/Bottom 60% 27.27 mm/s
First Layer 30% 13.64 mm/s

0.6mm Nozzle (Volumetric Speed: 11.3 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 22.85 mm/s
Internal Perimeters 75% 34.27 mm/s
Infill 100% 45.70 mm/s
Top/Bottom 60% 27.42 mm/s
First Layer 30% 13.71 mm/s

0.8mm Nozzle (Volumetric Speed: 20.0 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 22.73 mm/s
Internal Perimeters 75% 34.09 mm/s
Infill 100% 45.45 mm/s
Top/Bottom 60% 27.27 mm/s
First Layer 30% 13.64 mm/s

1.0mm Nozzle (Volumetric Speed: 31.3 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 22.77 mm/s
Internal Perimeters 75% 34.15 mm/s
Infill 100% 45.53 mm/s
Top/Bottom 60% 27.32 mm/s
First Layer 30% 13.66 mm/s

↩️ 5. Retraction Settings

🚀 IMPORTANT: Due to the foaming nature of this material, stringing will be more pronounced than with standard TPU. Set travel speed to maximum (200-500mm/s) and ensure proper retraction settings to minimize stringing.

Nozzle Distance Speed Z-Hop
0.4mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm

🌡️ 6. Bed Temperature Settings

Bed Temperature:

  • Small parts: No heating (room temperature)
  • Large parts: 50-55°C

❄️ 7. Cooling Settings

Cooling Configuration:

  • General: 0% (fan off)
  • KEEP FAN ALWAYS: OFF
  • Force fan speed for overhangs and bridges: OFF
  • Layers < 15 seconds: 50% fan
  • First layer: Always 0%

🔧 8. Troubleshooting Guide

Problem Solution
Excessive expansion 1. Reduce temperature
2. Increase flow rate
3. Check actual line width
Insufficient foaming 1. Increase temperature
2. Decrease flow rate
3. Ensure proper drying
Excessive stringing 1. Increase travel speed
2. Optimize retraction
3. Reduce temperature if possible

✨ 9. Best Practices

  • 🌡️ Keep filament dry - store properly and dry before use
  • ⚙️ Preferably use direct drive extruder
  • 🔄 Print multiple small parts simultaneously for better results
  • 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing

⚠️ PLEASE NOTE: These printing parameters are initial recommendations based on our experience. They may need adjustment depending on your specific 3D printer, environmental conditions, and the geometry of the part you are printing. Use these settings as a starting point and fine-tune them according to your specific needs.

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Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX 95A FOAMY

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características únicas de Filaflex 95A FOAMY

Este material contiene un agente espumante que se activa durante la impresión, provocando que el material se expanda al calentarse. Al 100% de flujo, el ancho de línea se expande aproximadamente un 37.5% más que el diámetro de la boquilla. Para lograr el ancho de línea deseado, la tasa de flujo debe reducirse para compensar esta expansión.

🎨 Color y Efecto Espumante:El material se vuelve más claro en color a medida que aumenta la espumación. Las temperaturas más altas y las tasas de flujo más bajas resultarán en más espumación y, por consiguiente, en un color más claro. Este efecto es normal e indica la activación adecuada del agente espumante.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea al 100% de Flujo Flujo optimizado para un Ancho de Línea de 0.4mm. Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.55mm 73% 5.0 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 73% 11.3 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 73% 20.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 73% 31.3 mm³/s 252°C

🎯 Reducción Avanzada de Peso y Control de Espumado

Optimización Adicional del Peso:

  • La tasa de flujo se puede reducir al 60% para lograr la máxima reducción de peso.
  • Una velocidad volumétrica más baja permite más tiempo para que el agente espumante se active durante la extrusión.

Directrices de Ajuste Fino:

  • El equilibrio óptimo entre la tasa de flujo y la velocidad volumétrica depende de:
    • Las características específicas de tu impresora.
    • Geometría de la pieza y requisitos
    • Nivel deseado de efecto espumante
  • Comience con nuestra configuración recomendada (73% de flujo) y ajuste gradualmente:
    • Reduce la tasa de flujo en incrementos del 5% (hasta llegar al 60%).
    • Disminuir la velocidad volumétrica en un 10-15% para permitir más tiempo de espumado.
    • Monitorizar la consistencia del ancho de línea y el cambio de color del material.

⚠️ Consideración Importante:Un color de material más claro indica una mayor activación de la espuma. Busca un color consistente en toda tu impresión para asegurar propiedades uniformes del material.

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:Todas las velocidades se calculan considerando el ancho de línea expandido y la tasa de flujo optimizada (73%) para asegurar el comportamiento adecuado del material y la activación del espumado.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 5.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.73 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.09 mm/s
Relleno 100% 45.45 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.27 mm/s
Primera Capa 30% 13.64 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 11.3 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.85 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.27 mm/s
Relleno 100% 45.70 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.42 mm/s
Primera Capa 30% 13.71 mm/s

Boquilla de 0,8 mm (Velocidad Volumétrica: 20,0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.73 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.09 mm/s
Relleno 100% 45.45 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.27 mm/s
Primera Capa 30% 13.64 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 31.3 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.77 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.15 mm/s
Relleno 100% 45.53 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.32 mm/s
Primera Capa 30% 13.66 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Debido a la naturaleza espumosa de este material, el hilado será más pronunciado que con el TPU estándar. Establezca la velocidad de desplazamiento al máximo (200-500mm/s) y asegúrese de configurar correctamente la retracción para minimizar el hilado.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 50-55°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 15 segundos: 50% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Expansión excesiva 1. Reduce la temperatura.
2. Aumentar la tasa de flujo
3. Verificar el ancho de línea actual
Insuficiente espumado 1. Aumentar la temperatura
2. Disminuir la tasa de flujo
3. Asegúrese de un secado adecuado.
Exceso de hilos 1. Aumentar la velocidad de desplazamiento
2. Optimizar retracción
3. Reduce la temperatura si es posible.

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

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Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX 95A

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 El secado adecuado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 95A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.38mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.58mm 10.1 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.78mm 18.0 mm³/s 248°C
1.0mm 0.5mm 0.98mm 28.1 mm³/s 250°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 4.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 29.61 mm/s
Perímetros Internos 75% 44.41 mm/s
Relleno 100% 59.21 mm/s
Superior/Inferior 60% 35.53 mm/s
Primera Capa 30% 17.76 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 10.1 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 29.01 mm/s
Perímetros Internos 75% 43.52 mm/s
Relleno 100% 58.02 mm/s
Superior/Inferior 60% 34.81 mm/s
Primera Capa 30% 17.41 mm/s

Boquilla de 0.8 mm (Velocidad Volumétrica: 18.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.85 mm/s
Perímetros Internos 75% 43.27 mm/s
Relleno 100% 57.69 mm/s
Superior/Inferior 60% 34.62 mm/s
Primera Capa 30% 17.31 mm/s

Boquilla de 1.0mm (Velocidad Volumétrica: 28.1 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.67 mm/s
Perímetros Internos 75% 43.01 mm/s
Relleno 100% 57.35 mm/s
Superior/Inferior 60% 34.41 mm/s
Primera Capa 30% 17.20 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 50-55°C

❄️7. Configuraciones de enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADO
  • Capas < 20 segundos: 50% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo.
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco: guárdalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente utilizar un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utilice la velocidad de desplazamiento máxima para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Seguridad al Contacto con la Piel Información de biocompatibilidad
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX 95A

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 95A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.38mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.58mm 10.1 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.78mm 18.0 mm³/s 248°C
1.0mm 0.5mm 0.98mm 28.1 mm³/s 250°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 4.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 29.61 mm/s
Perímetros Internos 75% 44.41 mm/s
Relleno 100% 59.21 mm/s
Superior/Inferior 60% 35.53 mm/s
Primera Capa 30% 17.76 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 10.1 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 29.01 mm/s
Perímetros Internos 75% 43.52 mm/s
Relleno 100% 58.02 mm/s
Superior/Inferior 60% 34.81 mm/s
Primera Capa 30% 17.41 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 18.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.85 mm/s
Perímetros Internos 75% 43.27 mm/s
Relleno 100% 57.69 mm/s
Superior/Inferior 60% 34.62 mm/s
Primera Capa 30% 17.31 mm/s

Boquilla de 1.0mm (Velocidad Volumétrica: 28.1 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.67 mm/s
Perímetros Internos 75% 43.01 mm/s
Relleno 100% 57.35 mm/s
Superior/Inferior 60% 34.41 mm/s
Primera Capa 30% 17.20 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 50-55°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 20 segundos: 50% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Seguridad al Contacto con la Piel Información de biocompatibilidad
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX FOAMY

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex FOAMY

Este material contiene un agente espumante que se activa durante la impresión, provocando que el material se expanda al calentarse. Al 100% de flujo, el ancho de línea se expande aproximadamente un 37.5% más que el diámetro de la boquilla. Para lograr el ancho de línea deseado, la tasa de flujo debe reducirse para compensar esta expansión.

🎨 Color y Efecto Espumante:El material se vuelve más claro en color a medida que aumenta la espumación. Las temperaturas más altas y las tasas de flujo más bajas resultarán en más espumación y, por consiguiente, en un color más claro. Este efecto es normal e indica la activación adecuada del agente espumante.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea al 100% de Flujo Flujo optimizado para un Ancho de Línea de 0.4mm. Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.55mm 75% 3.5 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 75% 7.9 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 75% 14.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 75% 21.9 mm³/s 252°C

🎯 Reducción Avanzada de Peso y Control de Espumado

Optimización Adicional del Peso:

  • La tasa de flujo se puede reducir al 60% para lograr la máxima reducción de peso.
  • Una velocidad volumétrica más baja permite más tiempo para que el agente espumante se active durante la extrusión.

Directrices de Ajuste Fino:

  • El equilibrio óptimo entre la tasa de flujo y la velocidad volumétrica depende de:
    • Las características específicas de tu impresora.
    • Geometría de la pieza y requisitos
    • Nivel deseado de efecto espumante
  • Comience con nuestra configuración recomendada (flujo del 75%) y ajuste gradualmente:
    • Reduce la tasa de flujo en incrementos del 5% (hasta llegar al 60%).
    • Disminuir la velocidad volumétrica en un 10-15% para permitir más tiempo de espumado.
    • Monitorizar la consistencia del ancho de línea y el cambio de color del material.

⚠️ Consideración Importante:Un color de material más claro indica una mayor activación de la espuma. Busca un color consistente en toda tu impresión para asegurar propiedades uniformes del material.

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:Todas las velocidades se calculan considerando el ancho de línea expandido y la tasa de flujo optimizada (75%) para asegurar un comportamiento adecuado del material.

Boquilla de 0.4 mm (Velocidad volumétrica: 3.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 15.91 mm/s
Perímetros Internos 75% 23.86 mm/s
Relleno 100% 31.82 mm/s
Superior/Inferior 60% 19.09 mm/s
Primera Capa 30% 9.55 mm/s

Boquilla de 0.6mm (Velocidad Volumétrica: 7.9 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 15.96 mm/s
Perímetros Internos 75% 23.94 mm/s
Relleno 100% 31.92 mm/s
Superior/Inferior 60% 19.15 mm/s
Primera Capa 30% 9.58 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 14.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 15.91 mm/s
Perímetros Internos 75% 23.86 mm/s
Relleno 100% 31.82 mm/s
Superior/Inferior 60% 19.09 mm/s
Primera Capa 30% 9.55 mm/s

Boquilla de 1.0mm (Velocidad Volumétrica: 21.9 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 15.93 mm/s
Perímetros Internos 75% 23.89 mm/s
Relleno 100% 31.85 mm/s
Superior/Inferior 60% 19.11 mm/s
Primera Capa 30% 9.56 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Debido a la naturaleza espumosa de este material, el hilado será más pronunciado que con el TPU estándar. Establezca la velocidad de desplazamiento al máximo (200-500mm/s) y asegúrese de configurar correctamente la retracción para minimizar el hilado.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 50-55°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 10 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Expansión excesiva 1. Reduce la temperatura.
2. Aumentar la tasa de flujo
3. Verificar el ancho de línea actual
Insuficiente espumado 1. Aumentar la temperatura
2. Disminuir la tasa de flujo
3. Asegúrese de un secado adecuado.
Exceso de hilos 1. Aumentar la velocidad de desplazamiento
2. Optimizar retracción
3. Reduce la temperatura si es posible.

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

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Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Seguridad al Contacto con la Piel Información de biocompatibilidad
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Complete Technical Printing Guide - FILAFLEX FOAMY

🌡️ 1. Material Preparation

Filament Drying (CRUCIAL):

  • 📏 Temperature: 55°C
  • ⏱️ Minimum time: 1 hour
  • 💡 Proper drying is essential for optimal printing results

⚡ 2. Understanding Print Speed

Volumetric vs. Linear Speed

  • 🌊 Volumetric Speed (mm³/s): Like water through a hose - measures how much plastic flows per second, regardless of nozzle size.
  • 📏 Linear Speed (mm/s): Like walking speed - how fast the printer head moves across the print area
  • 🔑 Key Formula: Linear Speed = Volumetric Speed / (Line Width × Layer Height)

✨ The Magic: When you set a volumetric speed limit in your slicer, it automatically calculates and adjusts all linear speeds (perimeters, infill, etc.) based on your current nozzle size and layer height. This ensures consistent material flow regardless of your print settings!

⚙️ 3. Basic Parameters

Unique Characteristics of Filaflex FOAMY

This material contains a foaming agent that activates during printing, causing the material to expand when heated. At 100% flow, the line width expands approximately 37.5% more than the nozzle diameter. To achieve the desired line width, flow rate must be reduced to compensate for this expansion.

🎨 COLOR AND FOAMING EFFECT: The material becomes lighter in color as foaming increases. Higher temperatures and lower flow rates will result in more foaming and consequently lighter coloring. This effect is normal and indicates proper activation of the foaming agent.

Nozzle Layer Height Line Width at 100% Flow Optimized Flow for 0.4mm Line Width Volumetric Speed Temperature
0.4mm 0.2mm 0.55mm 75% 3.5 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 75% 7.9 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 75% 14.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 75% 21.9 mm³/s 252°C

🎯 Advanced Weight Reduction & Foaming Control

Further Weight Optimization:

  • Flow rate can be reduced to 60% to achieve maximum weight reduction
  • Lower volumetric speed allows more time for the foaming agent to activate during extrusion

Fine-tuning Guidelines:

  • The optimal balance between flow rate and volumetric speed depends on:
    • Your specific printer's characteristics
    • Part geometry and requirements
    • Desired level of foaming effect
  • Start with our recommended settings (75% flow) and gradually adjust:
    • Reduce flow rate in 5% increments (down to 60%)
    • Decrease volumetric speed by 10-15% to allow more foaming time
    • Monitor line width consistency and material color change

⚠️ Important Consideration: Lighter material color indicates increased foaming activation. Aim for consistent color throughout your print to ensure uniform material properties.

🚀 4. Speed Settings

⚠️ NOTE: All speeds are calculated considering the expanded line width and optimized flow rate (75%) to ensure proper material behavior.

0.4mm Nozzle (Volumetric Speed: 3.5 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 15.91 mm/s
Internal Perimeters 75% 23.86 mm/s
Infill 100% 31.82 mm/s
Top/Bottom 60% 19.09 mm/s
First Layer 30% 9.55 mm/s

0.6mm Nozzle (Volumetric Speed: 7.9 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 15.96 mm/s
Internal Perimeters 75% 23.94 mm/s
Infill 100% 31.92 mm/s
Top/Bottom 60% 19.15 mm/s
First Layer 30% 9.58 mm/s

0.8mm Nozzle (Volumetric Speed: 14.0 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 15.91 mm/s
Internal Perimeters 75% 23.86 mm/s
Infill 100% 31.82 mm/s
Top/Bottom 60% 19.09 mm/s
First Layer 30% 9.55 mm/s

1.0mm Nozzle (Volumetric Speed: 21.9 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 15.93 mm/s
Internal Perimeters 75% 23.89 mm/s
Infill 100% 31.85 mm/s
Top/Bottom 60% 19.11 mm/s
First Layer 30% 9.56 mm/s

↩️ 5. Retraction Settings

🚀 IMPORTANT: Due to the foaming nature of this material, stringing will be more pronounced than with standard TPU. Set travel speed to maximum (200-500mm/s) and ensure proper retraction settings to minimize stringing.

Nozzle Distance Speed Z-Hop
0.4mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm

🌡️ 6. Bed Temperature Settings

Bed Temperature:

  • Small parts: No heating (room temperature)
  • Large parts: 50-55°C

❄️ 7. Cooling Settings

Cooling Configuration:

  • General: 0% (fan off)
  • KEEP FAN ALWAYS: OFF
  • Force fan speed for overhangs and bridges: OFF
  • Layers < 10 seconds: 40% fan
  • First layer: Always 0%

🔧 8. Troubleshooting Guide

Problem Solution
Excessive expansion 1. Reduce temperature
2. Increase flow rate
3. Check actual line width
Insufficient foaming 1. Increase temperature
2. Decrease flow rate
3. Ensure proper drying
Excessive stringing 1. Increase travel speed
2. Optimize retraction
3. Reduce temperature if possible

✨ 9. Best Practices

  • 🌡️ Keep filament dry - store properly and dry before use
  • ⚙️ Preferably use direct drive extruder
  • 🔄 Print multiple small parts simultaneously for better results
  • 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing

⚠️ PLEASE NOTE: These printing parameters are initial recommendations based on our experience. They may need adjustment depending on your specific 3D printer, environmental conditions, and the geometry of the part you are printing. Use these settings as a starting point and fine-tune them according to your specific needs.

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Safety & Compliance Material Safety Documentation
Skin Contact Safety Biocompatibility Information
Reach & RoHS Product Safety

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX FOAMY

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex FOAMY

Este material contiene un agente espumante que se activa durante la impresión, provocando que el material se expanda al calentarse. Al 100% de flujo, el ancho de línea se expande aproximadamente un 37.5% más que el diámetro de la boquilla. Para lograr el ancho de línea deseado, la tasa de flujo debe reducirse para compensar esta expansión.

🎨 Color y Efecto Espumante:El material se vuelve más claro en color a medida que aumenta la espumación. Las temperaturas más altas y las tasas de flujo más bajas resultarán en más espumación y, por consiguiente, en un color más claro. Este efecto es normal e indica la activación adecuada del agente espumante.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea al 100% de Flujo Flujo optimizado para un Ancho de Línea de 0.4mm. Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.55mm 75% 3.5 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 75% 7.9 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 75% 14.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 75% 21.9 mm³/s 252°C

🎯 Reducción Avanzada de Peso y Control de Espumado

Optimización Adicional del Peso:

  • La tasa de flujo se puede reducir al 60% para lograr la máxima reducción de peso.
  • Una velocidad volumétrica más baja permite más tiempo para que el agente espumante se active durante la extrusión.

Directrices de Ajuste Fino:

  • El equilibrio óptimo entre la tasa de flujo y la velocidad volumétrica depende de:
    • Las características específicas de tu impresora.
    • Geometría de la pieza y requisitos
    • Nivel deseado de efecto espumante
  • Comience con nuestra configuración recomendada (flujo del 75%) y ajuste gradualmente:
    • Reduce la tasa de flujo en incrementos del 5% (hasta llegar al 60%).
    • Disminuir la velocidad volumétrica en un 10-15% para permitir más tiempo de espumado.
    • Monitorizar la consistencia del ancho de línea y el cambio de color del material.

⚠️ Consideración Importante:Un color de material más claro indica una mayor activación de la espuma. Busca un color consistente en toda tu impresión para asegurar propiedades uniformes del material.

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:Todas las velocidades se calculan considerando el ancho de línea expandido y la tasa de flujo optimizada (75%) para asegurar un comportamiento adecuado del material.

Boquilla de 0.4 mm (Velocidad volumétrica: 3.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 15.91 mm/s
Perímetros Internos 75% 23.86 mm/s
Relleno 100% 31.82 mm/s
Superior/Inferior 60% 19.09 mm/s
Primera Capa 30% 9.55 mm/s

Boquilla de 0.6mm (Velocidad Volumétrica: 7.9 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 15.96 mm/s
Perímetros Internos 75% 23.94 mm/s
Relleno 100% 31.92 mm/s
Superior/Inferior 60% 19.15 mm/s
Primera Capa 30% 9.58 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 14.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 15.91 mm/s
Perímetros Internos 75% 23.86 mm/s
Relleno 100% 31.82 mm/s
Superior/Inferior 60% 19.09 mm/s
Primera Capa 30% 9.55 mm/s

Boquilla de 1.0mm (Velocidad Volumétrica: 21.9 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 15.93 mm/s
Perímetros Internos 75% 23.89 mm/s
Relleno 100% 31.85 mm/s
Superior/Inferior 60% 19.11 mm/s
Primera Capa 30% 9.56 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Debido a la naturaleza espumosa de este material, el hilado será más pronunciado que con el TPU estándar. Establezca la velocidad de desplazamiento al máximo (200-500mm/s) y asegúrese de configurar correctamente la retracción para minimizar el hilado.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 50-55°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 10 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Expansión excesiva 1. Reduce la temperatura.
2. Aumentar la tasa de flujo
3. Verificar el ancho de línea actual
Insuficiente espumado 1. Aumentar la temperatura
2. Disminuir la tasa de flujo
3. Asegúrese de un secado adecuado.
Exceso de hilos 1. Aumentar la velocidad de desplazamiento
2. Optimizar retracción
3. Reduce la temperatura si es posible.

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Seguridad al Contacto con la Piel Información de biocompatibilidad
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX PURIFIER

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 82A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 3.2 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 7.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 12.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 20.0 mm³/s 248°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 3.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.85 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.27 mm/s
Relleno 100% 45.70 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.42 mm/s
Primera Capa 30% 13.71 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 7.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.80 mm/s
Perímetros Internos 75% 32.70 mm/s
Relleno 100% 43.60 mm/s
Superior/Inferior 60% 26.16 mm/s
Primera Capa 30% 13.08 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 12.8 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.33 mm/s
Perímetros Internos 75% 32.00 mm/s
Relleno 100% 42.67 mm/s
Superior/Inferior 60% 25.60 mm/s
Primera Capa 30% 12.80 mm/s

Boquilla de 1.0 mm (Velocidad Volumétrica: 20.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.05 mm/s
Perímetros Internos 75% 31.58 mm/s
Relleno 100% 42.11 mm/s
Superior/Inferior 60% 25.26 mm/s
Primera Capa 30% 12.63 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 45-50°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 8 segundos: 50% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX PURIFIER

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Filaflex 82A

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 3.2 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 7.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 12.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 20.0 mm³/s 248°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 3.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 22.85 mm/s
Perímetros Internos 75% 34.27 mm/s
Relleno 100% 45.70 mm/s
Superior/Inferior 60% 27.42 mm/s
Primera Capa 30% 13.71 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 7.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.80 mm/s
Perímetros Internos 75% 32.70 mm/s
Relleno 100% 43.60 mm/s
Superior/Inferior 60% 26.16 mm/s
Primera Capa 30% 13.08 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 12.8 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.33 mm/s
Perímetros Internos 75% 32.00 mm/s
Relleno 100% 42.67 mm/s
Superior/Inferior 60% 25.60 mm/s
Primera Capa 30% 12.80 mm/s

Boquilla de 1.0 mm (Velocidad Volumétrica: 20.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 21.05 mm/s
Perímetros Internos 75% 31.58 mm/s
Relleno 100% 42.11 mm/s
Superior/Inferior 60% 25.26 mm/s
Primera Capa 30% 12.63 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 45-50°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 8 segundos: 50% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

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Guía Técnica Completa de Impresión - Filaflex SEBS

🔍1. Propiedades del Material

SEBS (Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene) es un elastómero termoplástico que combina las propiedades de los plásticos y el caucho. Como una versión hidrogenada de SBS, ofrece una mejor estabilidad térmica y resistencia ambiental. El material proporciona una excelente adherencia entre capas y propiedades de extrusión consistentes.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.4mm 5.0 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.6mm 11.2 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.8mm 20.0 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 1.0mm 31.2 mm³/s 245°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:SEBS se beneficia de velocidades consistentes para mantener una extrusión uniforme y evitar el hilado. Las siguientes velocidades se calculan basándose en las velocidades volumétricas mencionadas anteriormente.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 5.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 31.25 mm/s
Perímetros Internos 75% 46.88 mm/s
Relleno 100% 62.50 mm/s
Superior/Inferior 60% 37.50 mm/s
Primera Capa 30% 18.75 mm/s
[Las tablas de velocidad anteriores para otros tamaños de boquilla permanecen sin cambios...]

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:El SEBS requiere ajustes de retracción precisos para evitar hilos mientras se mantiene un flujo consistente.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm

Recomendaciones adicionales de retracción:

  • Distancia mínima de retracción: 1.5mm
  • Número Máximo de Retracciones: 100
  • Mínima Extrusión Entre Retracciones: 1mm
  • Retract on Layer Change: Sí
  • Limpiar antes de retracción: Sí

🌡️6. Temperatura de la cama

Configuración de Temperatura:

  • Temperatura de la Cama: 70-80°C
  • Temperatura de la Cámara (si está disponible): Temperatura ambiente sin corrientes de aire

Consejos de Control de Temperatura:

  • Mantener la impresora en un entorno libre de corrientes de aire.
  • Utilice la carcasa si está disponible para mantener una temperatura estable.
  • Monitoriza de cerca las primeras capas para asegurar una correcta adherencia.
  • Ajustar la velocidad del ventilador según la geometría y tamaño de la pieza.

❄️7. Configuración de Enfriamiento

  • General: 20% (tiempo de capa >10s)
  • Capas < 9 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA

Configuración Avanzada de Refrigeración:

  • Tiempo mínimo de capa: 10 segundos
  • Tiempo Máximo por Capa: 30 segundos
  • Levanta la Cabeza en la Capa Demasiado Rápido: Sí
  • Velocidad del ventilador del puente: 40%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Mala Adhesión de la Cama 1. Limpiar la placa de construcción minuciosamente.
2. Verificar temperatura de la cama (70-80°C)
3. Aumentar el ancho de la primera capa (110%)
4. Reduce la velocidad de la primera capa
Deformación 1. Utilice la carcasa si es posible.
2. Eliminar todos los borradores.
3. Asegúrate de que el ventilador esté APAGADO para las primeras capas.
4. Agregar brim o raft
Subextrusión 1. Aumentar la temperatura de impresión en 5°C.
2. Verificar obstrucción parcial de la boquilla
3. Reduce la velocidad de impresión.
4. Aumentar la tasa de flujo en un 2-3%
Stringing 1. Ajustar finamente la configuración de retracción
2. Optimizar movimientos de viaje
3. Habilitar z-hop para movimientos de desplazamiento
4. Reducir la temperatura de impresión en 2-3°C.

✨9. Mejores Prácticas

    🛠️ Requisitos de Hardware

    • Extrusor de accionamiento directo recomendado
    • Boquilla estándar de latón adecuada.
    • Cámara cerrada recomendada
    • Superficie de construcción limpia esencial.

    ⚙️ Configuración de Impresión

    • Nivelar la cama mientras está a temperatura de impresión.
    • Comienza con impresiones de prueba pequeñas.
    • Utiliza un brim para una mejor adherencia en piezas más grandes.

    🎯 Optimización de Calidad

    • Imprimir la primera capa más lentamente para lograr una mejor adherencia.
    • Utiliza un brim para piezas más grandes.
    • Activar el Z-hop para movimientos de desplazamiento.
    • Monitoriza cuidadosamente la adherencia de la primera capa.

    🔬 Post-Procesamiento

    • Permite que las piezas se enfríen completamente antes de retirarlas.
    • Limpiar la plataforma de impresión entre impresiones.
    • Maneje las piezas impresas con cuidado para mantener la flexibilidad.

⚠️ IMPORTANTE:Estos ajustes están optimizados para extrusores de transmisión directa. Estos parámetros son recomendaciones iniciales y pueden necesitar ajustes basados en su configuración específica y condiciones. Las propiedades del SEBS lo hacen particularmente adecuado para piezas que requieren tanto flexibilidad como durabilidad.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - Filaflex SEBS

🔍1. Propiedades del Material

SEBS (Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene) es un elastómero termoplástico que combina las propiedades de los plásticos y el caucho. Como una versión hidrogenada de SBS, ofrece una mejor estabilidad térmica y resistencia ambiental. El material proporciona una excelente adherencia entre capas y propiedades de extrusión consistentes.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.4mm 5.0 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.6mm 11.2 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.8mm 20.0 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 1.0mm 31.2 mm³/s 245°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:SEBS se beneficia de velocidades consistentes para mantener una extrusión uniforme y evitar el hilado. Las siguientes velocidades se calculan basándose en las velocidades volumétricas mencionadas anteriormente.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 5.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 31.25 mm/s
Perímetros Internos 75% 46.88 mm/s
Relleno 100% 62.50 mm/s
Superior/Inferior 60% 37.50 mm/s
Primera Capa 30% 18.75 mm/s
[Las tablas de velocidad anteriores para otros tamaños de boquilla permanecen sin cambios...]

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:El SEBS requiere ajustes de retracción precisos para evitar hilos mientras se mantiene un flujo consistente.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm

Recomendaciones adicionales de retracción:

  • Distancia mínima de retracción: 1.5mm
  • Número Máximo de Retracciones: 100
  • Mínima Extrusión Entre Retracciones: 1mm
  • Retract on Layer Change: Sí
  • Limpiar antes de retracción: Sí

🌡️6. Temperatura de la cama

Configuración de Temperatura:

  • Temperatura de la Cama: 70-80°C
  • Temperatura de la Cámara (si está disponible): Temperatura ambiente sin corrientes de aire

Consejos de Control de Temperatura:

  • Mantener la impresora en un entorno libre de corrientes de aire.
  • Utilice la carcasa si está disponible para mantener una temperatura estable.
  • Monitoriza de cerca las primeras capas para asegurar una correcta adherencia.
  • Ajustar la velocidad del ventilador según la geometría y tamaño de la pieza.

❄️7. Configuración de Enfriamiento

  • General: 20% (tiempo de capa >10s)
  • Capas < 9 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA

Configuración Avanzada de Refrigeración:

  • Tiempo mínimo de capa: 10 segundos
  • Tiempo Máximo por Capa: 30 segundos
  • Levanta la Cabeza en la Capa Demasiado Rápido: Sí
  • Velocidad del ventilador del puente: 40%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Mala Adhesión de la Cama 1. Limpiar la placa de construcción minuciosamente.
2. Verificar temperatura de la cama (70-80°C)
3. Aumentar el ancho de la primera capa (110%)
4. Reduce la velocidad de la primera capa
Deformación 1. Utilice la carcasa si es posible.
2. Eliminar todos los borradores.
3. Asegúrate de que el ventilador esté APAGADO para las primeras capas.
4. Agregar brim o raft
Subextrusión 1. Aumentar la temperatura de impresión en 5°C.
2. Verificar obstrucción parcial de la boquilla
3. Reduce la velocidad de impresión.
4. Aumentar la tasa de flujo en un 2-3%
Stringing 1. Ajustar finamente la configuración de retracción
2. Optimizar movimientos de viaje
3. Habilitar z-hop para movimientos de desplazamiento
4. Reducir la temperatura de impresión en 2-3°C.

✨9. Mejores Prácticas

    🛠️ Requisitos de Hardware

    • Extrusor de accionamiento directo recomendado
    • Boquilla estándar de latón adecuada.
    • Cámara cerrada recomendada
    • Superficie de construcción limpia esencial.

    ⚙️ Configuración de Impresión

    • Nivelar la cama mientras está a temperatura de impresión.
    • Comienza con impresiones de prueba pequeñas.
    • Utiliza un brim para una mejor adherencia en piezas más grandes.

    🎯 Optimización de Calidad

    • Imprimir la primera capa más lentamente para lograr una mejor adherencia.
    • Utiliza un brim para piezas más grandes.
    • Activar el Z-hop para movimientos de desplazamiento.
    • Monitoriza cuidadosamente la adherencia de la primera capa.

    🔬 Post-Procesamiento

    • Permite que las piezas se enfríen completamente antes de retirarlas.
    • Limpiar la plataforma de impresión entre impresiones.
    • Maneje las piezas impresas con cuidado para mantener la flexibilidad.

⚠️ IMPORTANTE:Estos ajustes están optimizados para extrusores de transmisión directa. Estos parámetros son recomendaciones iniciales y pueden necesitar ajustes basados en su configuración específica y condiciones. Las propiedades del SEBS lo hacen particularmente adecuado para piezas que requieren tanto flexibilidad como durabilidad.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - PETG FIBRA DE CARBONO

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de PETG-CF

El PET-G reforzado con fibra de carbono proporciona una mayor rigidez y estabilidad dimensional. La adición de fibra de carbono requiere el uso de un boquilla de acero endurecido.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 9.0 mm³/s 250°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 20.3 mm³/s 250°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 36.0 mm³/s 252°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 56.3 mm³/s 255°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:Debido a la naturaleza abrasiva de la fibra de carbono, se recomiendan velocidades más bajas en comparación con el PET-G estándar para minimizar el desgaste y asegurar una adecuada adherencia de capas.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 9.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 53.57 mm/s
Perímetros Internos 75% 80.36 mm/s
Relleno 100% 107.14 mm/s
Superior/Inferior 60% 64.29 mm/s
Primera Capa 30% 32.14 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 20.3 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 54.57 mm/s
Perímetros Internos 75% 81.85 mm/s
Relleno 100% 109.14 mm/s
Superior/Inferior 60% 65.48 mm/s
Primera Capa 30% 32.74 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 36.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 54.88 mm/s
Perímetros Internos 75% 82.32 mm/s
Relleno 100% 109.76 mm/s
Superior/Inferior 60% 65.85 mm/s
Primera Capa 30% 32.93 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 56.3 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 55.20 mm/s
Perímetros Internos 75% 82.79 mm/s
Relleno 100% 110.39 mm/s
Superior/Inferior 60% 66.24 mm/s
Primera Capa 30% 33.12 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Debido al contenido de fibra de carbono, se recomiendan velocidades de retracción más bajas para minimizar la abrasión del filamento. Se recomienda el uso de Z-hop para prevenir marcas de la boquilla en la superficie.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Primera Capa: 90°C
  • Otras Capas: 85°C

Temperatura de la Cámara (si está disponible):

  • Recomendado: 45-50°C
  • Mínimo: Temperatura ambiente sin corrientes de aire

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

    Configuraciones de Velocidad del Ventilador:

    • Primera Capa: 0% (ventilador apagado)
    • Impresión General: 0% velocidad base del ventilador
    • Puentes y Voladizos: 40% velocidad del ventilador
    • Capas < 16 segundos: 40% velocidad del ventilador

    Configuración Avanzada:

    • Mantener el ventilador siempre encendido: APAGADO
    • Velocidad del ventilador forzado para voladizos: APAGADO
    • Tiempo mínimo de capa: 15 segundos
    • Velocidad Máxima del Ventilador: 40%

    Consideraciones importantes:

    • La adhesión entre capas es crucial para la integridad estructural.
    • La refrigeración mínima ayuda a mantener la unión entre capas.
    • Solo utiliza refrigeración para puentes y voladizos.
    • Monitorar las primeras capas para una adecuada adherencia.

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Desgaste de la boquilla 1. Utilice boquilla de acero endurecido o de rubí.
2. Verificar regularmente el estado de la boquilla.
3. Reemplace la boquilla cuando el diámetro aumente.
4. Monitorar la consistencia de la extrusión
Adhesión deficiente entre capas 1. Aumentar la temperatura en 5-10°C.
2. Reduce la velocidad del ventilador de enfriamiento a 0%.
3. Verificar el secado adecuado
4. Reduce la velocidad de impresión.
Problemas de Adhesión en la Cama 1. Aumentar la temperatura de la cama a 90°C.
2. Utilice PEI o superficie texturizada
3. Limpiar la cama con IPA.
4. Utilice un brim para piezas grandes.
Subextrusión 1. Verificar desgaste de boquilla
2. Aumentar la temperatura
3. Reduce la velocidad de impresión.
4. Verificar que el filamento esté seco
Stringing 1. Optimiza la configuración de retracción.
2. Reducir temperatura
3. Asegúrate de que el filamento esté seco.

✨9. Mejores Prácticas

    🛠️ Requisitos de Hardware

    • Utilice boquilla de acero endurecido o de rubí (obligatorio)
    • Se recomienda PEI o placa de construcción texturizada.
    • Cámara cerrada preferida
    • Extrusor de accionamiento directo recomendado

    🌡️ Cuidado del Material

    • Almacenar en ambiente seco (humedad < 50%)
    • Secar a 65°C durante 4-6 horas antes de usar.
    • Utilice un contenedor sellado con desecante.
    • Manejar con cuidado para evitar astillas de fibra de carbono.

    ⚙️ Configuración de Impresión

    • Monitorizar el desgaste de la boquilla y reemplazarla regularmente.
    • Usa un desplazamiento Z ligeramente aumentado (+0.05mm).
    • Limpiar la boquilla con frecuencia durante impresiones largas.
    • Considera usar una torre de limpieza para impresiones largas.

    🎯 Optimización de Calidad:

    • Imprimir las paredes exteriores más lentamente para obtener un mejor acabado.
    • Minimiza la refrigeración para una mejor adherencia entre capas.
    • Utiliza un brim para piezas grandes.
    • Considera porcentajes de relleno más altos (> 40%).

    🔬 Post-Procesamiento:

    • Usa guantes al manipular piezas.
    • Arena en un área bien ventilada.
    • Utiliza el lijado húmedo para minimizar el polvo.
    • Limpiar las piezas a fondo después de lijar.

⚠️ NOTA DE SEGURIDAD IMPORTANTE:Los materiales reforzados con fibra de carbono requieren consideraciones especiales de manejo. Siempre utilice el equipo de seguridad adecuado, incluyendo guantes al manipular el filamento o al lijar las piezas impresas. Imprima en un área bien ventilada y mantenga un mantenimiento adecuado de la boquilla para asegurar una impresión segura y exitosa.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - PETG HIGH FLOW

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 14.0 mm³/s 250°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 31.5 mm³/s 250°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 56.0 mm³/s 252°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 87.5 mm³/s 255°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 14.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 83.33 mm/s
Perímetros Internos 75% 125.00 mm/s
Relleno 100% 166.67 mm/s
Superior/Inferior 60% 100.00 mm/s
Primera Capa 30% 50.00 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 31.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 84.68 mm/s
Perímetros Internos 75% 127.02 mm/s
Relleno 100% 169.35 mm/s
Superior/Inferior 60% 101.61 mm/s
Primera Capa 30% 50.81 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 56.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 85.37 mm/s
Perímetros Internos 75% 128.05 mm/s
Relleno 100% 170.73 mm/s
Superior/Inferior 60% 102.44 mm/s
Primera Capa 30% 51.22 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 87.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 85.78 mm/s
Perímetros Internos 75% 128.68 mm/s
Relleno 100% 171.57 mm/s
Superior/Inferior 60% 102.94 mm/s
Primera Capa 30% 51.47 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.0-1.5mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.0-1.5mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 1.0-1.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 1.0-1.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Primera Capa: 80°C
  • Otras Capas: 75°C
  • Piezas Pequeñas: 70°C
  • Piezas Grandes: 80°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • Configuración de Velocidad del Ventilador:
    • Primera Capa: 0% (ventilador apagado)
    • Impresión General: 40% velocidad del ventilador
    • Puentes y Voladizos: 70% de velocidad del ventilador
    • Capas < 30 segundos: Velocidad del ventilador al 70%
  • Configuración Avanzada:
    • Mantener el ventilador siempre encendido: SÍ
    • Force Fan Speed for Overhangs: SÍ
    • Tiempo Mínimo de Capa: 30 segundos
    • Force Fan Speed for Small Perimeters: SÍ
  • Notas adicionales sobre refrigeración:
    • Habilitar el aumento gradual de la velocidad del ventilador después de la primera capa.
    • Aumentar la velocidad del ventilador para piezas pequeñas con detalles.
    • Considera reducir la velocidad del ventilador para mejorar la adhesión entre capas si es necesario.
    • Supervisar voladizos y calidad de puentes para ajustar la velocidad del ventilador.

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Almacenamiento y Cuidado del Material:
    • Mantén el PET-G en un entorno seco (humedad < 50%).
    • Utilice una caja seca o un contenedor sellado con desecante.
    • Si es necesario, secar a 65°C durante 4-6 horas.
  • 🔧 Recomendaciones de hardware:
    • Utilice una boquilla de acero endurecido para impresiones a largo plazo.
    • Se recomienda superficie de cama PEI o vidrio.
    • Recinto útil pero no obligatorio
  • ⚙️ Consejos de Configuración de Impresión:
    • Utilice un desplazamiento Z ligeramente mayor que el del PLA (+0.05mm).
    • Habilita "Evitar cruces de perímetros" para reducir el stringing.
    • Considera utilizar la opción "Limpiar durante retracción".
    • Activar "Reducir la velocidad para pequeños perímetros"
  • 🎯 Optimización de Calidad:
    • Imprimir las paredes externas más lentamente para obtener una mejor calidad.
    • Utilice un tiempo mínimo de capa de 30 segundos para piezas pequeñas.
    • Permitir el enfriamiento gradual después de la primera capa.
    • Considera usar "Cantidad Extra de Priming" después de la retracción.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

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Guía Técnica Completa de Impresión - PLA

🌡️1. Preparación del Material

Almacenamiento y Manipulación:

  • 📦 Almacene en un lugar fresco y seco
  • 💡 El PLA es menos higroscópico que otros materiales, pero un almacenamiento adecuado ayuda a mantener la calidad.
  • 🔍 Verifica cualquier daño o contaminación visible antes de usar.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de PLA

PLA (Ácido Poliláctico) es un polímero biodegradable conocido por su facilidad de impresión, buena calidad superficial y precisión dimensional. Perfecto para partes decorativas, prototipos y necesidades generales de impresión donde las propiedades mecánicas no son críticas.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 12.0 mm³/s 200°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 27.0 mm³/s 205°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 48.0 mm³/s 210°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 75.0 mm³/s 215°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:El PLA permite velocidades de impresión moderadas mientras mantiene una buena calidad de impresión. Estas velocidades están optimizadas para la fiabilidad y la calidad.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 12.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 71.43 mm/s
Perímetros Internos 75% 107.14 mm/s
Relleno 100% 142.86 mm/s
Superior/Inferior 60% 85.71 mm/s
Primera Capa 30% 42.86 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 27.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 72.58 mm/s
Perímetros Internos 75% 108.87 mm/s
Relleno 100% 145.16 mm/s
Superior/Inferior 60% 87.10 mm/s
Primera Capa 30% 43.55 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 48.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 73.17 mm/s
Perímetros Internos 75% 109.76 mm/s
Relleno 100% 146.34 mm/s
Superior/Inferior 60% 87.80 mm/s
Primera Capa 30% 43.90 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 75.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 73.53 mm/s
Perímetros Internos 75% 110.29 mm/s
Relleno 100% 147.06 mm/s
Superior/Inferior 60% 88.24 mm/s
Primera Capa 30% 44.12 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 0,5-0,8 mm 45mm/s 0.2mm
0.6mm 0.6-1.0mm 45mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 1.0-1.5mm 35mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Primera Capa: 60°C
  • Otras capas: 50°C
  • Piezas Pequeñas: 55°C
  • Piezas Grandes: 60°C

Recomendaciones de Superficie de Impresión:

  • La lámina de PEI funciona excelente.
  • Cama de vidrio con limpieza adecuada
  • Superficies texturizadas para una mejor adherencia
  • Limpiar la superficie con IPA antes de imprimir.

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

    Configuraciones de Velocidad del Ventilador:

    • Primera Capa: 0% (ventilador apagado)
    • Impresión General: 100% velocidad base del ventilador
    • Puentes y Voladizos: 100% de velocidad del ventilador
    • Capas < 15 segundos: 100% velocidad del ventilador

    Configuración Avanzada:

    • Mantener el ventilador siempre encendido: SÍ
    • Force Fan Speed for Overhangs: SÍ
    • Tiempo Mínimo por Capa: 5 segundos
    • Velocidad Máxima del Ventilador: 100%
    • Velocidad del ventilador regular: 100%

    Tiempo de Capa Objetivos:

    • Tiempo Mínimo por Capa: 5 segundos
    • Tiempo Máximo por Capa: 15 segundos
    • Levanta la Cabeza en la Capa Demasiado Rápido: Sí

    Consideraciones críticas:

    • El PLA requiere enfriamiento máximo para obtener los mejores resultados.
    • La máxima velocidad del ventilador ayuda con los voladizos y salientes.
    • La primera capa no necesita enfriamiento para una buena adherencia.
    • Las piezas pequeñas necesitan refrigeración máxima.

Consejos de Control de Temperatura:

  • El PLA se imprime bien a temperatura ambiente.
  • La carcasa no se recomienda para PLA.
  • Monitorar la temperatura y la adherencia de la primera capa.
  • Ajustar la velocidad del ventilador solo para la primera capa.
  • Utiliza la velocidad máxima del ventilador para todas las demás capas.

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Adhesión deficiente entre capas 1. Aumentar la temperatura en 5-10°C.
2. Reduce la velocidad del ventilador de enfriamiento para las primeras capas.
3. Limpiar la superficie de impresión con IPA.
Deformación 1. Aumentar la temperatura de la cama a 60°C.
2. Agregar falda (5-10mm)
3. Asegúrese de que no haya corrientes de aire en el área de impresión
Stringing 1. Reducir la temperatura en 5°C.
2. Aumentar la velocidad de retracción a 45mm/s.
3. Ajustar la distancia de retracción
Subextrusión 1. Aumentar la temperatura en 5-10°C.
2. Limpiar la boquilla o intentar una extracción en frío
3. Verificar la calidad del filamento
Malos voladizos 1. Asegurar 100% de enfriamiento
2. Reduce la temperatura en 5°C.
3. Reduce la velocidad de impresión en un 50%.

✨9. Mejores Prácticas

    🛠️ Consejos Básicos:

    • Limpiar la cama con IPA antes de cada impresión.
    • Nivelar la cama cuando esté caliente a la temperatura de impresión.
    • Utilice una altura de capa inicial de 0.2 mm para una mejor adherencia.
    • Almacene en un lugar seco con desecante.

    ⚙️ Configuración de Impresión:

    • Siempre utilizar el ventilador de enfriamiento (excepto en la primera capa).
    • Imprime la primera capa a 50% de velocidad.
    • Utiliza un brim para impresiones altas o grandes.
    • Mantener estable la temperatura ambiente.

⚠️ NOTA:PLA es uno de los materiales más fáciles de imprimir. Estos ajustes están optimizados para calidad y fiabilidad, pero puede que necesites hacer ajustes finos basados en tu impresora específica y entorno.

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Guía Técnica Completa de Impresión - PLA PURIFIER

🌡️1. Preparación del Material

Almacenamiento y Manipulación:

  • 📦 Almacene en un lugar fresco y seco
  • 💡 El PLA PURIFIER cuenta con propiedades antibacterianas mejoradas manteniendo la facilidad de uso del PLA.
  • 🔍 Verifica cualquier daño o contaminación visible antes de usar.
  • 🦠 Ideal para aplicaciones médicas y enfocadas en higiene.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de PLA PURIFIER

PLA PURIFIER es una versión avanzada de PLA con propiedades antibacterianas integradas. Mantiene la misma excelente capacidad de impresión que el PLA estándar, al tiempo que ofrece características de seguridad mejoradas, lo que lo hace perfecto para aplicaciones médicas, artículos en contacto con alimentos y productos sensibles a la higiene.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 12.0 mm³/s 200°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 27.0 mm³/s 205°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 48.0 mm³/s 210°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 75.0 mm³/s 215°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:PLA Purifier mantiene las mismas excelentes características de impresión que el PLA estándar. Estas velocidades están optimizadas para la fiabilidad y calidad mientras preservan las propiedades antibacteriales del material.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 12.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 71.43 mm/s
Perímetros Internos 75% 107.14 mm/s
Relleno 100% 142.86 mm/s
Superior/Inferior 60% 85.71 mm/s
Primera Capa 30% 42.86 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 27.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 72.58 mm/s
Perímetros Internos 75% 108.87 mm/s
Relleno 100% 145.16 mm/s
Superior/Inferior 60% 87.10 mm/s
Primera Capa 30% 43.55 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 48.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 73.17 mm/s
Perímetros Internos 75% 109.76 mm/s
Relleno 100% 146.34 mm/s
Superior/Inferior 60% 87.80 mm/s
Primera Capa 30% 43.90 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 75.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 73.53 mm/s
Perímetros Internos 75% 110.29 mm/s
Relleno 100% 147.06 mm/s
Superior/Inferior 60% 88.24 mm/s
Primera Capa 30% 44.12 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 0,5-0,8 mm 45mm/s 0.2mm
0.6mm 0.6-1.0mm 45mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 1.0-1.5mm 35mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Primera Capa: 60°C
  • Otras capas: 50°C
  • Piezas Pequeñas: 55°C
  • Piezas Grandes: 60°C

Recomendaciones de Superficie de Impresión:

  • La lámina de PEI funciona excelente.
  • Cama de vidrio con limpieza adecuada
  • Superficies texturizadas para una mejor adherencia
  • Limpiar la superficie con IPA antes de imprimir.

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

    Configuraciones de Velocidad del Ventilador:

    • Primera Capa: 0% (ventilador apagado)
    • Impresión General: 100% velocidad base del ventilador
    • Puentes y Voladizos: 100% de velocidad del ventilador
    • Capas < 15 segundos: 100% velocidad del ventilador

    Configuración Avanzada:

    • Mantener el ventilador siempre encendido: SÍ
    • Force Fan Speed for Overhangs: SÍ
    • Tiempo Mínimo por Capa: 5 segundos
    • Velocidad Máxima del Ventilador: 100%
    • Velocidad del ventilador regular: 100%

    Tiempo de Capa Objetivos:

    • Tiempo Mínimo por Capa: 5 segundos
    • Tiempo Máximo por Capa: 15 segundos
    • Levanta la Cabeza en la Capa Demasiado Rápido: Sí

    Consideraciones críticas:

    • PLA PURIFIER requiere refrigeración máxima para obtener los mejores resultados.
    • La máxima velocidad del ventilador ayuda con los voladizos y salientes.
    • La primera capa no necesita enfriamiento para una buena adherencia.
    • Las piezas pequeñas necesitan refrigeración máxima.

Consejos de Control de Temperatura:

  • PLA PURIFIER imprime bien a temperatura ambiente.
  • La carcasa no está recomendada.
  • Monitorar la temperatura y la adherencia de la primera capa.
  • Ajustar la velocidad del ventilador solo para la primera capa.
  • Utiliza la velocidad máxima del ventilador para todas las demás capas.

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Adhesión deficiente entre capas 1. Aumentar la temperatura en 5-10°C.
2. Reduce la velocidad del ventilador de enfriamiento para las primeras capas.
3. Limpiar la superficie de impresión con IPA.
Deformación 1. Aumentar la temperatura de la cama a 60°C.
2. Agregar falda (5-10mm)
3. Asegúrese de que no haya corrientes de aire en el área de impresión
Stringing 1. Reducir la temperatura en 5°C.
2. Aumentar la velocidad de retracción a 45mm/s.
3. Ajustar la distancia de retracción
Subextrusión 1. Aumentar la temperatura en 5-10°C.
2. Limpiar la boquilla o intentar una extracción en frío
3. Verificar la calidad del filamento
Malos voladizos 1. Asegurar 100% de enfriamiento
2. Reduce la temperatura en 5°C.
3. Reduce la velocidad de impresión en un 50%.

✨9. Mejores Prácticas

    🛠️ Consejos Básicos:

    • Limpiar la cama con IPA antes de cada impresión.
    • Nivelar la cama cuando esté caliente a la temperatura de impresión.
    • Utilice una altura de capa inicial de 0.2 mm para una mejor adherencia.
    • Almacene en un lugar seco con desecante.

    ⚙️ Configuración de Impresión:

    • Siempre utilizar el ventilador de enfriamiento (excepto en la primera capa).
    • Imprime la primera capa a 50% de velocidad.
    • Utiliza un brim para impresiones altas o grandes.
    • Mantener estable la temperatura ambiente.

⚠️ NOTA:PLA Purifier combina la facilidad de uso del PLA estándar con propiedades antibacterianas mejoradas. Estos ajustes están optimizados para calidad y fiabilidad mientras se mantienen las características especiales del material. Ajusta finamente basado en tu impresora específica y entorno si es necesario.

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Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
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Guía Técnica Completa de Impresión - PLA LW (Light Weight)

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 45°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 4 horas
  • 💡 Secar correctamente es esencial para lograr una espumación óptima y una calidad de impresión adecuada.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de PLA LW

Este material contiene un agente espumante dinámico que se activa al imprimir por encima de los 235°C. El material se expande durante la impresión, creando una estructura ligera con densidad reducida. Para lograr resultados óptimos, la tasa de flujo se reduce al 70% para compensar la expansión del material.

🎨 ACTIVACIÓN DE ESPUMADO:El material se vuelve más ligero y más opaco a medida que aumenta la espumación. Temperaturas más altas (dentro del rango recomendado) resultarán en más espumación y, consecuentemente, menor peso. Este efecto es normal e indica la activación adecuada del agente espumante.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Tasa de Flujo Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 70% 12.0 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.63mm 70% 27.0 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.84mm 70% 48.0 mm³/s 244°C
1.0mm 0.5mm 1.05mm 70% 75.0 mm³/s 246°C

🎯 Reducción de Peso y Control de Espumado

Optimizando la Reducción de Peso:

  • La tasa de flujo se puede ajustar entre 65-75% dependiendo de la densidad deseada.
  • La temperatura se puede aumentar hasta 250°C para lograr el máximo efecto de espumado.
  • Temperaturas más altas y tasas de flujo más bajas resultan en piezas más ligeras.

Directrices de Ajuste Fino:

  • Comienza con la configuración recomendada (flujo al 70%, 240°C).
  • Para una reducción de peso máxima:
    • Aumentar la temperatura en incrementos de 5°C (hasta 245°C).
    • Reduce la tasa de flujo en incrementos del 2% (mínimo 65%).
    • Monitorar la adhesión de capas y la calidad de la superficie.

⚠️ Importante:Una mayor activación del espumado (temperatura más alta, flujo más bajo) resultará en un acabado superficial más mate y un peso más ligero, pero puede reducir las propiedades mecánicas.

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:Todas las velocidades se calculan considerando la tasa de flujo optimizada (70%) para asegurar el comportamiento adecuado del material y la activación del espumado.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 12.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 71.43 mm/s
Perímetros Internos 75% 107.14 mm/s
Relleno 100% 142.86 mm/s
Superior/Inferior 60% 85.71 mm/s
Primera Capa 30% 42.86 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 27.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 71.43 mm/s
Perímetros Internos 75% 107.14 mm/s
Relleno 100% 142.86 mm/s
Superior/Inferior 60% 85.71 mm/s
Primera Capa 30% 42.86 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 48.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 71.43 mm/s
Perímetros Internos 75% 107.14 mm/s
Relleno 100% 142.86 mm/s
Superior/Inferior 60% 85.71 mm/s
Primera Capa 30% 42.86 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 75.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 71.43 mm/s
Perímetros Internos 75% 107.14 mm/s
Relleno 100% 142.86 mm/s
Superior/Inferior 60% 85.71 mm/s
Primera Capa 30% 42.86 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Debido a la naturaleza espumosa de este material, los ajustes adecuados de retracción son cruciales para prevenir la formación de hilos y lograr impresiones limpias.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 2.2-4.5mm 75mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-4.8mm 75mm/s 0.2mm
0.8mm 2.8-5.0mm 75mm/s 0.2mm
1.0mm 3.0-5.2mm 75mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Primera capa: 60°C
  • Otras capas: 55°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 20% (tiempo de capa > 20s)
  • Capas < 9s: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Insuficiente espumado 1. Aumentar la temperatura (hasta 245°C)
2. Disminuir la tasa de flujo
3. Asegúrese de un secado adecuado.
Espuma excesiva 1. Reduce la temperatura.
2. Aumentar la tasa de flujo
3. Verificar el ancho de línea actual
Problemas de adhesión entre capas 1. Aumentar la temperatura
2. Reducir la refrigeración
3. Disminuir la velocidad de impresión
Stringing 1. Optimiza la configuración de retracción.
2. Asegúrese de un secado adecuado.
3. Ajustar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco: guárdalo en un recipiente hermético con desecante.
  • ⚙️ Comienza con la configuración recomendada y ajusta según la reducción de peso deseada.
  • 🔄 Supervisar las primeras capas para garantizar una correcta activación de la espumación.
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

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Guía Técnica Completa de Impresión - PP3D

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 50°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 4-6 horas
  • 💡 Secar adecuadamente es esencial para obtener resultados de impresión óptimos y prevenir problemas relacionados con la humedad.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de PP3D

El polipropileno (PP3D) es un polímero semicristalino conocido por su excelente resistencia química, resistencia a la fatiga y buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Su baja densidad y alta flexibilidad lo hacen ideal para bisagras vivas y partes duraderas.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 5.0 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 16.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 28.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 45.0 mm³/s 248°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:PP3D se beneficia de velocidades consistentes para mantener una cristalización uniforme y prevenir la deformación. Las siguientes velocidades se calculan basadas en las velocidades volumétricas listadas en la sección de parámetros básicos.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 5.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 29.76 mm/s
Perímetros Internos 75% 44.64 mm/s
Relleno 100% 59.52 mm/s
Superior/Inferior 60% 35.71 mm/s
Primera Capa 30% 17.86 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 16.2 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 43.55 mm/s
Perímetros Internos 75% 65.32 mm/s
Relleno 100% 87.10 mm/s
Superior/Inferior 60% 52.26 mm/s
Primera Capa 30% 26.13 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 28.8 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 43.90 mm/s
Perímetros Internos 75% 65.85 mm/s
Relleno 100% 87.80 mm/s
Superior/Inferior 60% 52.68 mm/s
Primera Capa 30% 26.34 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 45.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 44.12 mm/s
Perímetros Internos 75% 66.18 mm/s
Relleno 100% 88.24 mm/s
Superior/Inferior 60% 52.94 mm/s
Primera Capa 30% 26.47 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:PP3D requiere ajustes precisos de retracción para prevenir la formación de hilos manteniendo un flujo consistente. Velocidades de retracción más bajas ayudan a prevenir el desgaste del filamento, mientras que el salto en Z ayuda a prevenir marcas de la boquilla y mejora la calidad general de la impresión.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm

Recomendaciones adicionales de retracción:

  • Distancia mínima de retracción: 1.5mm
  • Número Máximo de Retracciones: 100
  • Mínima Extrusión Entre Retracciones: 1mm
  • Retract on Layer Change: Sí
  • Limpiar antes de retracción: Sí

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Requisitos de Superficie de Impresión:

  • Superficie recomendada: Cama de vidrio limpia + Imprimación PP3D
  • Temperatura de la Primera Capa: 40°C con Imprimación PP3D
  • Temperatura de Retirada: 85°C
  • Temperatura de la Cámara (si está disponible): Temperatura ambiente sin corrientes de aire

Cómo utilizar el Primer PP3D de Recreus

Guía de Aplicación Paso a Paso:

    Paso 1 - APLICAR

    • Abra la botella de imprimación PP3D.
    • Aplicar directamente en el área de impresión.
    • Asegurar una cobertura uniforme

    Paso 2 - DRY

    • Espera un mínimo de 5 minutos.
    • Permita que el imprimador se seque completamente.
    • Evita tocar la superficie preparada.

    Paso 3 - CALOR

    • Establecer la temperatura de la cama a 40°C.
    • Mantener esta temperatura durante la impresión.
    • No exceder los 40°C para evitar la deformación.

    Paso 4 - ELIMINAR

    • Después de completar la impresión, calienta la cama caliente a 85°C.
    • Eliminar la parte con cuidado
    • Deje que la cama se enfríe antes de la próxima aplicación.

    Limpieza y Mantenimiento

    • Limpiar los residuos con Sanytol o acetona.
    • Almacena la botella de imprimación bien cerrada.
    • Se recomienda utilizar una base de impresión dedicada para la impresión de Polipropileno.

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

    Configuración básica del ventilador:

    • Primera Capa: 0% (ventilador apagado)
    • Impresión General: 0% velocidad base del ventilador
    • Capas < 10 segundos: 30% de velocidad del ventilador.
    • Tiempo mínimo de capa: 10 segundos

    Configuración Avanzada:

    • Mantener el ventilador siempre encendido: APAGADO
    • Velocidad del ventilador forzado para voladizos: APAGADO
    • Velocidad del Ventilador del Puente: 30%
    • Velocidad máxima del ventilador: 30%

    Tiempo de Capa Objetivos:

    • Tiempo mínimo de capa: 10 segundos

    Consideraciones críticas:

    • PP3D requiere un enfriamiento mínimo para una óptima adherencia de capas.
    • Solo utiliza refrigeración para puentes y voladizos.
    • La introducción gradual de la velocidad del ventilador ayuda a prevenir el pandeo.
    • La cámara cerrada ayuda a mantener una temperatura constante.

Consejos de Control de Temperatura:

  • Mantener la impresora en un entorno libre de corrientes de aire.
  • Utilice la carcasa si está disponible para mantener una temperatura estable.
  • Monitoriza de cerca las primeras capas para asegurar una correcta adherencia.
  • Ajustar la velocidad del ventilador según la geometría y tamaño de la pieza.

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Mala Adhesión de la Cama 1. Limpiar la placa de construcción minuciosamente.
2. Vuelva a aplicar una capa fresca de Primer PP3D.
3. Verificar que la temperatura de la cama sea exactamente 40°C.
4. Aumentar el ancho de la primera capa (110%)
5. Reduce la velocidad de la primera capa.
Deformación 1. Utilice la carcasa si es posible.
2. Eliminar todos los borradores.
3. Asegúrate de que el ventilador esté APAGADO para las primeras capas.
4. Agregar brim o raft
5. Verificar la correcta aplicación del imprimador.
Subextrusión 1. Aumentar la temperatura de impresión en 5°C.
2. Verificar obstrucción parcial de la boquilla
3. Reduce la velocidad de impresión
4. Verificar que el filamento esté seco
5. Aumentar la tasa de flujo en un 2-3%
Stringing 1. Ajustar finamente la configuración de retracción
2. Asegúrate de que el filamento esté correctamente secado.
3. Optimizar movimientos de desplazamiento
4. Habilitar z-hop para movimientos de desplazamiento
5. Temperatura de impresión más baja de 2-3°C
Separación de capas 1. Aumentar la temperatura de impresión
2. Reduce la velocidad del ventilador de enfriamiento
3. Reducir la velocidad de impresión
4. Verificar borradores
5. Asegúrate de la altura adecuada de capa
Acabado de Superficie Rugosa 1. Verificar la humedad del filamento
2. Reduce la temperatura de impresión.
3. Optimizar la configuración de retracción
4. Reduzca la velocidad del perímetro exterior.
5. Verificar la condición de la boquilla

Prevención de Problemas Comunes en la Impresión 3D de PP3D:

  • Siempre almacenar PP3D en un recipiente hermético con desecante.
  • Precalentar el filamento a 50°C durante 4-6 horas si se ha almacenado de forma inadecuada.
  • Mantenimiento regular de boquilla y superficie de impresión
  • Verifica el nivelado de la cama antes de cada impresión.
  • Monitoriza cuidadosamente la adherencia de la primera capa.

✨9. Mejores Prácticas

    🛠️ Requisitos de Hardware

    • Limpiar la cama de vidrio (recomendado)
    • Imprimación PP3D (esencial)
    • Cámara cerrada (recomendado)
    • Boquilla estándar de latón (apta)
    • Direct drive o configuración bowden (ambos compatibles)

    🌡️ Cuidado del Material

    • Almacene en bolsa sellada con desecante.
    • Mantener los niveles de humedad por debajo del 40%.
    • Evitar la exposición directa a la luz solar.
    • Si es necesario, secar a 50°C durante 1-2 horas.
    • Maneja los carretes con cuidado para evitar enredos.

    ⚙️ Configuración de Impresión

    • Siempre use una aplicación fresca de Imprimación PP3D.
    • Nivelar la cama mientras está a temperatura de impresión.
    • Comienza con impresiones de prueba pequeñas.

    🎯 Optimización de Calidad

    • Imprimir la primera capa más lentamente para lograr una mejor adherencia.
    • Utiliza un brim para piezas más grandes.
    • Activar el Z-hop para movimientos de desplazamiento.

    🔬 Post-Procesamiento

    • Permite que las piezas se enfríen completamente antes de retirarlas.
    • Calentar la cama a 85°C para facilitar la extracción de la pieza.
    • Limpiar la plataforma de impresión entre impresiones.
    • Eliminar las estructuras de soporte con la ayuda de una pistola de calor (recomendado).

⚠️ NOTA IMPORTANTE:PP3D es un material de grado ingenieril que requiere un manejo y condiciones de impresión adecuados. Aunque es más tolerante en comparación con otros materiales de ingeniería, seguir estas mejores prácticas asegurará una calidad de impresión óptima y un rendimiento de las piezas. Siempre realice impresiones de prueba antes de producciones críticas.

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Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - PP-GF (Fibra de Vidrio)

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 50°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 4-6 horas
  • 💡 Secar adecuadamente es esencial para obtener resultados de impresión óptimos y prevenir problemas relacionados con la humedad.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de corte, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de PP-GF

El Polipropileno reforzado con fibra de vidrio (PP-GF) combina la resistencia química del PP con una estabilidad dimensional mejorada y una reducción del alabeo gracias a su contenido de fibra de vidrio. Este material ofrece propiedades mecánicas mejoradas, una mayor precisión dimensional y una reducción de la expansión térmica en comparación con el PP3D estándar.

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 14.6 mm³/s 247°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 25.9 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 40.5 mm³/s 253°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

⚠️ NOTA:Debido al contenido de fibra de vidrio, se recomiendan velocidades más bajas en comparación con el PP3D estándar para minimizar el desgaste y asegurar una adecuada adhesión entre capas. Estas velocidades se calculan basadas en las tasas de flujo volumétrico para una orientación óptima de la fibra y unión de las capas.

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 4.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 26.79 mm/s
Perímetros Internos 75% 40.18 mm/s
Relleno 100% 53.57 mm/s
Superior/Inferior 60% 32.14 mm/s
Primera Capa 30% 16.07 mm/s

Boquilla de 0.6mm (Velocidad Volumétrica: 14.6 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 39.25 mm/s
Perímetros Internos 75% 58.87 mm/s
Relleno 100% 78.49 mm/s
Superior/Inferior 60% 47.10 mm/s
Primera Capa 30% 23.55 mm/s

0.8mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 25.9 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 39.51 mm/s
Perímetros Internos 75% 59.27 mm/s
Relleno 100% 79.02 mm/s
Superior/Inferior 60% 47.41 mm/s
Primera Capa 30% 23.71 mm/s

1.0mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 40.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 39.71 mm/s
Perímetros Internos 75% 59.56 mm/s
Relleno 100% 79.41 mm/s
Superior/Inferior 60% 47.65 mm/s
Primera Capa 30% 23.82 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Debido al contenido de fibra de vidrio, PP-GF requiere velocidades de retracción ligeramente menores en comparación con PP3D estándar para minimizar la abrasión del filamento y prevenir el desgaste. El contenido de fibra también ayuda a reducir el hilado, permitiendo distancias de retracción más cortas.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm

Recomendaciones adicionales de retracción:

  • Distancia mínima de retracción: 1.5mm
  • Número Máximo de Retracciones: 100
  • Mínima Extrusión Entre Retracciones: 1mm
  • Retract on Layer Change: Sí
  • Limpiar antes de retracción: Sí
  • Utilice una boquilla de acero endurecido para evitar el desgaste causado por la fibra de vidrio.
  • Monitoriza la configuración de retracción y ajústala si se produce un exceso de hilos.

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Requisitos de Superficie de Impresión:

  • Superficie recomendada: Cama de vidrio limpia + Imprimación PP3D
  • Temperatura de la Primera Capa: 40°C con Imprimación PP3D
  • Temperatura de Retirada: 85°C
  • Temperatura de la Cámara (si está disponible): Temperatura ambiente sin corrientes de aire

Cómo utilizar el Primer PP3D de Recreus

Guía de Aplicación Paso a Paso:

    Paso 1 - APLICAR

    • Abra la botella de imprimación PP3D.
    • Aplicar directamente en el área de impresión.
    • Asegurar una cobertura uniforme

    Paso 2 - DRY

    • Espera un mínimo de 5 minutos.
    • Permita que el imprimador se seque completamente.
    • Evita tocar la superficie preparada.

    Paso 3 - CALOR

    • Establecer la temperatura de la cama a 40°C.
    • Mantener esta temperatura durante la impresión.
    • No exceder los 40°C para evitar la deformación.

    Paso 4 - ELIMINAR

    • Después de completar la impresión, calienta la cama caliente a 85°C.
    • Eliminar la parte con cuidado
    • Deje que la cama se enfríe antes de la próxima aplicación.

    Limpieza y Mantenimiento

    • Limpiar los residuos con Sanytol o acetona.
    • Almacena la botella de imprimación bien cerrada.
    • Se recomienda utilizar una base de impresión dedicada para la impresión de Polipropileno.

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

    Configuración básica del ventilador:

    • Primera Capa: 0% (ventilador apagado)
    • Impresión General: 0% velocidad base del ventilador
    • Capas < 9 segundos: 30% velocidad del ventilador.
    • Tiempo mínimo de capa: 10 segundos

    Configuración Avanzada:

    • Mantener el ventilador siempre encendido: APAGADO
    • Velocidad del ventilador forzado para voladizos: APAGADO
    • Velocidad del Ventilador del Puente: 30%
    • Velocidad máxima del ventilador: 30%

    Tiempo de Capa Objetivos:

    • Tiempo mínimo de capa: 10 segundos
    • Tiempo Máximo por Capa: 30 segundos
    • Levanta la Cabeza en la Capa Demasiado Rápido: Sí

    Consideraciones críticas para Fibra de Vidrio:

    • El contenido de fibra de vidrio ayuda con la estabilidad térmica.
    • Refrigeración mínima requerida para una óptima adherencia de capas.
    • Solo utiliza refrigeración para puentes y voladizos.
    • Se recomienda encarecidamente una cámara cerrada para este material.
    • La consistencia de temperatura es crucial para la orientación de la fibra.

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Mala Adhesión de la Cama 1. Limpiar la placa de construcción minuciosamente.
2. Vuelva a aplicar una capa fresca de Imprimación PP3D.
3. Verificar que la temperatura de la cama sea exactamente 40°C.
4. Aumentar el ancho de la primera capa (110%)
5. Reduce la velocidad de la primera capa.
Deformación 1. Utilice la carcasa si es posible.
2. Eliminar todos los borradores
3. Asegúrate de que el ventilador esté APAGADO para las primeras capas.
4. Agregar brim o raft
5. Verificar la correcta aplicación del imprimador.
Subextrusión 1. Aumentar la temperatura de impresión en 5°C.
2. Verificar obstrucción parcial de la boquilla
3. Reduce la velocidad de impresión
4. Verificar que el filamento esté seco.
5. Aumentar la tasa de flujo en un 2-3%
Stringing 1. Ajustar finamente la configuración de retracción
2. Asegúrate de que el filamento esté correctamente seco.
3. Optimizar movimientos de desplazamiento
4. Habilitar z-hop para movimientos de desplazamiento
5. Temperatura de impresión más baja de 2-3°C
Separación de capas 1. Aumentar la temperatura de impresión
2. Reducir la velocidad del ventilador de enfriamiento
3. Velocidad de impresión más baja
4. Verificar la presencia de borradores
5. Asegúrate de la altura de capa adecuada
Acabado de Superficie Rugosa 1. Verificar la humedad del filamento
2. Reduce la temperatura de impresión
3. Optimizar la configuración de retracción
4. Reduzca la velocidad del perímetro exterior.
5. Verificar estado de la boquilla

Prevención de Problemas Comunes en la Impresión 3D de PP3D-GF:

  • Siempre almacenar PP3D-GF en un recipiente hermético con desecante.
  • Precalentar el filamento a 50°C durante 1-2 horas si se almacenó de forma inadecuada.
  • Mantenimiento regular de boquilla y superficie de impresión
  • Verifica el nivelado de la cama antes de cada impresión.
  • Monitoriza cuidadosamente la adherencia de la primera capa.

✨9. Mejores Prácticas

    🛠️ Requisitos de Hardware

    • Boquilla de acero reforzado de dureza para materiales abrasivos.
    • Limpiar la cama de vidrio (recomendado) o utilizar una base de impresión dedicada para la impresión de Polipropileno.
    • Imprimación PP3D (esencial)
    • Cámara cerrada (recomendado)
    • Boquilla estándar de latón (apta)
    • Direct drive o configuración bowden (ambos compatibles)

    🌡️ Cuidado del Material

    • Almacene en bolsa sellada con desecante.
    • Mantener los niveles de humedad por debajo del 40%.
    • Evitar la exposición directa a la luz solar.
    • Si es necesario, secar a 50°C durante 1-2 horas.
    • Maneja los carretes con cuidado para evitar enredos.

    ⚙️ Configuración de Impresión

    • Siempre use una aplicación fresca de Imprimación PP3D.
    • Nivelar la cama mientras está a temperatura de impresión.
    • Comienza con impresiones de prueba pequeñas.

    🎯 Optimización de Calidad

    • Imprimir la primera capa más lentamente para lograr una mejor adherencia.
    • Utiliza un brim para piezas más grandes.
    • Activar el Z-hop para movimientos de desplazamiento.

    🔬 Post-Procesamiento

    • Permite que las piezas se enfríen completamente antes de retirarlas.
    • Calentar la cama a 85°C para facilitar la extracción de la pieza.
    • Limpiar la plataforma de impresión entre impresiones.
    • Eliminar las estructuras de soporte con la ayuda de una pistola de calor (recomendado).

⚠️ NOTA IMPORTANTE:PP3D-GF es un material de grado ingenieril que requiere un manejo y condiciones de impresión adecuados. Aunque es más tolerante en comparación con otros materiales de ingeniería, seguir estas mejores prácticas asegurará una calidad de impresión óptima y un rendimiento de las piezas. Siempre realice impresiones de prueba antes de producciones críticas.

Docs

Ficha Técnica Descargar FDS y MSDS
Seguridad y Cumplimiento Documentación de Seguridad del Material
Reach & RoHS Seguridad del Producto

Guía Técnica Completa de Impresión - RECIFLEX

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente sin importar tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Reciflex

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.40mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.60mm 10.1 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.80mm 18.0 mm³/s 248°C
1.0mm 0.5mm 1.00mm 28.1 mm³/s 250°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 4.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.13 mm/s
Perímetros internos 75% 42.19 mm/s
Relleno 100% 56.25 mm/s
Top/Bottom 60% 33.75 mm/s
Primera Capa 30% 16.88 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 10.1 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.06 mm/s
Perímetros Internos 75% 42.08 mm/s
Relleno 100% 56.11 mm/s
Superior/Inferior 60% 33.67 mm/s
Primera Capa 30% 16.83 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 18.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.13 mm/s
Perímetros Internos 75% 42.19 mm/s
Relleno 100% 56.25 mm/s
Superior/Inferior 60% 33.75 mm/s
Primera Capa 30% 16.88 mm/s

Boquilla de 1.0mm (Velocidad Volumétrica: 28.1 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.10 mm/s
Perímetros Internos 75% 42.15 mm/s
Relleno 100% 56.20 mm/s
Superior/Inferior 60% 33.72 mm/s
Primera Capa 30% 16.86 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Establezca la velocidad de desplazamiento al máximo que su máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 50-55°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 20 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco: almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utilice la velocidad de desplazamiento máxima para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y ajústalos según tus necesidades específicas.

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Guía Técnica Completa de Impresión - RECIFLEX

🌡️1. Preparación del Material

Secado de Filamento (CRUCIAL):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
  • 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.

⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión

Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal

  • 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
  • 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
  • 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)

✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!

⚙️3. Parámetros Básicos

Características Únicas de Reciflex

A diferencia de los filamentos rígidos, el TPU se estira al ser extruido, produciendo líneas más delgadas. El ancho de la línea será menor que el diámetro de la boquilla. Para asegurar una adecuada unión entre las paredes verticales y los perímetros

Boquilla Altura de capa Ancho de Línea Velocidad Volumétrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.40mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.60mm 10.1 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.80mm 18.0 mm³/s 248°C
1.0mm 0.5mm 1.00mm 28.1 mm³/s 250°C

🚀4. Configuraciones de Velocidad

0.4mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 4.5 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.13 mm/s
Perímetros Internos 75% 42.19 mm/s
Relleno 100% 56.25 mm/s
Superior/Inferior 60% 33.75 mm/s
Primera Capa 30% 16.88 mm/s

0.6mm Boquilla (Velocidad Volumétrica: 10.1 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.06 mm/s
Perímetros Internos 75% 42.08 mm/s
Relleno 100% 56.11 mm/s
Superior/Inferior 60% 33.67 mm/s
Primera Capa 30% 16.83 mm/s

Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 18.0 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.13 mm/s
Perímetros Internos 75% 42.19 mm/s
Relleno 100% 56.25 mm/s
Superior/Inferior 60% 33.75 mm/s
Primera Capa 30% 16.88 mm/s

Boquilla de 1.0mm (Velocidad Volumétrica: 28.1 mm³/s)

Tipo de línea Porcentaje Velocidad
Perímetro Externo 50% 28.10 mm/s
Perímetros Internos 75% 42.15 mm/s
Relleno 100% 56.20 mm/s
Superior/Inferior 60% 33.72 mm/s
Primera Capa 30% 16.86 mm/s

↩️5. Configuración de Retracción

🚀 IMPORTANTE:Configura la velocidad de desplazamiento al máximo que tu máquina permita (200-500mm/s). Los movimientos más rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento, minimizando la formación de hilos.

Boquilla Distancia Velocidad Z-Hop
0.4mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama

Temperatura de la Cama:

  • Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
  • Piezas grandes: 50-55°C

❄️7. Configuración de Enfriamiento

Configuración de Refrigeración:

  • General: 0% (ventilador apagado)
  • MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
  • Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
  • Capas < 20 segundos: 40% ventilador
  • Primera capa: Siempre 0%

🔧8. Guía de solución de problemas

Problema Solución
Extrusión irregular 1. Secar el filamento
2. Verificar extrusor
3. Reduce la velocidad
Mala adherencia 1. Secar el filamento
2. Usa adhesivo
3. Ajustar primera capa
Stringing 1. Secar el filamento
2. Ajustar retracción
3. Aumentar la velocidad de desplazamiento
4. Verificar temperatura

✨9. Mejores Prácticas

  • 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
  • ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
  • 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
  • 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.

⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.

Docs

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