El material ideal para fabricar la nueva almohadilla flexible, suave, transpirable y segura para la piel de la 'vrAse 2'

PROYECTO | vrAse 2

Empresa: EYEDAK

Material: Filaflex 70A Recreus

Misión: Fabricar una almohadilla con impresión 3D para el nuevo prototipo mejorado de la gafa de realidad virtual para smartphones vrAse 2

Gafa vrAse 2 de la empresa EYEDAK.

“Teníamos que mejorar la parte de la almohadilla de contacto. La anterior almohadilla estaba compuesta por cuatro materiales distintos (relleno, tela, velcro y costura), y lo que hemos hecho es sustituirla por una almohadilla totalmente impresa en 3D con el filamento que hemos testado, el TPU Filaflex 70A. De esta forma hemos logrado convertir este componente en una sola pieza impresa con un mismo material para economizar. Además de esto, fabricando esta pieza con Filaflex 70A, también conseguimos: facilidad de customizar el color, mejorar la limpieza, favorecer la transpirabilidad para minimizar el vaho en la lente y proporcionar autonomía al cliente para que pueda fabricarla imprimiéndola por su cuenta.”

Miguel Schiaffino, CEO de EYEDAK

vrAse 1 son las primeras gafas de realidad virtual para smartphones creadas por la empresa canaria EYEDAK. Se trata de unas gafas para convertir casi cualquier teléfono móvil de hasta 7 pulgadas en un visor de realidad virtual. Un proyecto que se remonta a 2013 y cuyo producto finalmente se lanza en 2018.

En esta primera versión de la vrAse 1, la almohadilla que hace contacto con la piel se compone de cuatro materiales distintos: relleno, velcro, tela y costura.

Gafa vrAse 1 donde apreciamos el tipo de almohadilla que lleva integrada para acoplar en el rostro, compuesta por 4 materiales distintos.

Después del lanzamiento de la primera versión de la vrAse en 2018, la empresa EYEDAK se propone como reto seguir avanzando y mejorando el producto, creando una segunda versión de la gafa cuyo diseño sea en código abierto y que además se pueda fabricar en impresión 3D. Es así como en marzo de 2023 se lanza la nueva versión: la vrAse 2.

“La impresión 3D tiene beneficios a nivel de cliente, empresa y producto. El cliente puede personalizar el producto e imprimir una pieza en caso de rotura. Nuestra empresa evita el uso de moldes y aceleramos la entrega al cliente mediante un concepto "híbrido" (mitad digital y mitad físico). El producto puede incorporar unas geometrías imposibles de realizar con moldes.”

Miguel Schiaffino, CEO de EYEDAK

En esta nueva versión de la gafa, vrAse 2, se ha apostado por mejorar varios puntos:

  • ligereza
  • posibilidad de reemplazar las lentes
  • diseño en código abierto para que el cliente pueda descargar el diseño de las vrAse 2 desde GitHub e imprimir las piezas por su cuenta

Pero, además de esta serie de mejoras, también se ha apostado por cambiar otro aspecto importante de las mismas como es:

  • la almohadilla de contacto

Gafa vrAse 2 donde apreciamos el nuevo modelo de almohadilla.

Almohadilla de contacto

“La elección de los materiales es de suma importancia, pero en el caso de la almohadilla para las gafas vrAse 2, se tuvo en cuenta que el producto estaba destinado a ser materializado por los clientes, con lo cual la facilidad de impresión, economía y baja emisión de COV resultaron ser variables importantes en la eleccion. Y en concreto para la almohadilla, necesitábamos un filamento flexible TPU de calidad y seguro para el contacto con la piel. ”

Miguel Schiaffino, CEO de EYEDAK

Ventajas de la nueva almohadilla

La idea de optar por un filamento flexible como material para fabricar la almohadilla de la gafa vrAse 2, está motivada por las siguientes ventajas:

  • Mejorar la transpirabilidad. Con este sistema diseñado para la pieza, se consigue minimizar la creación de vaho en las lentes y mejorar la calidad de visualización.
  • Utilización de un único material para crear la pieza de la almohadilla. Lo que supone economizar en el producto final, en su inversión y costes de fabricación.
  • Autonomía. Dado que hablamos de que la vrAse 2 es un concepto de producto de código abierto, esta pieza otorga autonomía para que se la pueda imprimir o fabricar el cliente por su cuenta.
  • Facilidad de limpieza. Tanto por la naturaleza del material como por el diseño, resulta mucho más fácil limpiar esta pieza tras su uso.
  • Customizar el color de la almohadilla. El cliente podrá seleccionar el color que quiera y esté disponible para imprimir su propia almohadilla.

Requerimientos del material

El material escogido por la empresa EYEDAK para la fabricación de la almohadilla es el filamento TPU Filaflex 70A. Un filamento que tras varias pruebas resulta el idóneo por varios aspectos y que cumple con los requisitos que exige la empresa para fabricar las almohadillas de su modelo vrAse 2.

Filaflex 70A es el filamento idóneo por cumplir los siguientes requisitos que buscaba EYEDAK para el material de la almohadilla de su nueva versión de gafa:

  • Filamento flexible de calidad para una pieza que no se rompa y que aguante el uso prolongado
  • Dureza Shore alta para imprimir una pieza de máxima flexibilidad
  • Material seguro para el contacto con la piel

Cumpliendo con todos estos requisitos y configurando un diseño acorde a las necesidades y requerimientos de la pieza, diseñaron la nueva almohadilla para imprimirla con el filamento TPU Filaflex 70A.

Como resultado, obtenemos una almohadilla que se integra perfectamente en la gafa y que se acopla al rostro, siendo cómoda y ligera.

Gafa vrAse 2 impresa toda en 3D y que incluye la nueva almohadilla también impresa con nuestro material TPU Filaflex 70A.

Conoce el filamento que se ha utilizado en este caso de éxito

Filaflex 70A

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El filamento flexible Filaflex 70A, ’Ultra-Soft’, es un filamento altamente elástico y avanzado de la gama Filaflex para impresoras 3D. Dureza Shore 70A 900% de estiramiento Muy alta elasticidad Resistente a disolventes y combustible Inodoro No requiere cama caliente Fabricado en la UE
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