Name: PPGF
Brand: Recreus
SKU: 45927403421955
Price: 59.9 EUR
Availability: OutOfStock

Description
Paramètres d'impression
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PP·GF (Verre Polypropylène Renforcé de Fibres), développé en collaboration avec Repsol, représente une avancée dans les matériaux d'impression 3D de grade ingénieur. Ce filament composite combine la résistance à la corrosion du polypropylène léger avec la résistance exceptionnelle à la traction et à la flexion de la fibre de verre. Le résultat est un matériel haute performance qui offre des propriétés mécaniques supérieures et une durabilité, présentant une finition plus lisse que les produits en fibre de verre conventionnels.

Conçu pour des applications exigeantes, le PP·GF offre une résistance chimique exceptionnelle, une intégrité structurelle et une résistance aux impacts. Chaque bobine est fournie avec un apprêt d'adhésion spécialisé pour une adhérence optimale au lit d'impression, garantissant des impressions fiables dans de multiples applications. La combinaison unique de flexibilité et de résistance de ce matériau le rend idéal pour les pièces fonctionnelles nécessitant à la fois durabilité et précision dans des environnements industriels.

Caractéristiques clés

Renforcé Force:Une résistance supérieure à la traction et aux chocsIndustriel
Résistance chimique : Excellent durability against corrosion
Finition Premium :Surface plus lisse que les matériaux GF standard.
Versatile Properties:Équilibre entre flexibilité et rigidité
Complete Solution:Inclut un apprêt d'adhérence pour des résultats optimaux.

Applications Professionnelles

Automobile :Panneaux, ailes et composants de protection
Industriel :Pièces de machines et boîtiers d'engrenages
Marine:Réservoirs de carburant et compartiments de stockage
Sports Equipment:Composants d'équipement haute performance
Hydraulique :Rotors de pompe, raccords et buses

Paramètres d'impression

Guide Technique Complet d'Impression - PP-GF (Fibre de verre)

🌡️1. Préparation du Matériau

Filament Drying (CRUCIAL):

📏 Température : 50°C
⏱️ Temps minimum : 4-6 heures
💡 Un séchage approprié est essentiel pour des résultats d'impression optimaux et pour prévenir les problèmes liés à l'humidité.

⚡2. Comprendre la Vitesse d'Impression

Vitesse Volumétrique vs. Vitesse Linéaire

🌊 Vitesse volumétrique (mm³/s) :Comme de l'eau à travers un tuyau - mesure la quantité de plastique qui s'écoule par seconde, indépendamment de la taille de la buse.
📏 Vitesse linéaire (mm/s) :Comme la vitesse de marche - à quelle vitesse la tête d'impression se déplace sur la zone d'impression.
🔑 Formule Clé :La vitesse linéaire = Vitesse volumétrique / (Largeur de ligne × Hauteur de couche)

✨ La Magie :Lorsque vous définissez une limite de vitesse volumétrique dans votre trancheur, il calcule et ajuste automatiquement toutes les vitesses linéaires (périmètres, remplissage, etc.) en fonction de la taille de votre buse et de la hauteur de couche actuelles. Cela garantit un flux de matériau constant, indépendamment de vos paramètres d'impression !

⚙️3. Paramètres de base

Caractéristiques uniques du PP-GF

Le Polypropylène renforcé de fibres de verre (PP-GF) combine la résistance chimique du PP avec une stabilité dimensionnelle améliorée et un retrait réduit grâce à son contenu en fibres de verre. Ce matériel offre des propriétés mécaniques améliorées, une meilleure précision dimensionnelle et une expansion thermique réduite par rapport au PP3D standard.

Buse	Hauteur de couche	Largeur de ligne	Vitesse Volumétrique	Température
0,4 mm	0.2mm	0,42mm	4.5 mm³/s	245°C
0.6mm	0,3mm	0.62mm	14.6 mm³/s	247°C
0.8mm	0.4mm	0.82mm	25.9 mm³/s	250°C
1.0mm	0,5mm	1.02mm	40.5 mm³/s	253°C

🚀4. Paramètres de vitesse

⚠️ NOTE:En raison du contenu en fibre de verre, des vitesses plus faibles sont recommandées par rapport au PP3D standard pour minimiser l'usure et assurer une bonne adhésion des couches. Ces vitesses sont calculées sur la base des débits volumétriques pour une orientation optimale des fibres et une liaison des couches.

Buse de 0,4 mm (Vitesse volumétrique : 4,5 mm³/s)

Type de ligne	Pourcentage	Vitesse
Périmètre externe	50%	26.79 mm/s
Périmètres internes	75%	40.18 mm/s
Remplissage	100%	53.57 mm/s
Haut/Bas	60%	32.14 mm/s
Première Couche	30%	16.07 mm/s

Buse de 0,6 mm (Vitesse volumétrique : 14,6 mm³/s)

Type de ligne	Pourcentage	Vitesse
Périmètre externe	50%	39.25 mm/s
Périmètres internes	75%	58.87 mm/s
Remplissage	100%	78.49 mm/s
Haut/Bas	60%	47.10 mm/s
Première Couche	30%	23.55 mm/s

Buse de 0,8 mm (Vitesse volumétrique : 25,9 mm³/s)

Type de ligne	Pourcentage	Vitesse
Périmètre externe	50%	39.51 mm/s
Périmètres internes	75%	59.27 mm/s
Remplissage	100%	79.02 mm/s
Haut/Bas	60%	47.41 mm/s
Première Couche	30%	23.71 mm/s

Buse de 1,0 mm (Vitesse volumétrique : 40,5 mm³/s)

Type de ligne	Pourcentage	Vitesse
Périmètre externe	50%	39.71 mm/s
Périmètres internes	75%	59.56 mm/s
Remplissage	100%	79.41 mm/s
Haut/Bas	60%	47.65 mm/s
Première Couche	30%	23.82 mm/s

↩️5. Paramètres de rétraction

🚀 IMPORTANT:En raison du contenu en fibre de verre, le PP-GF nécessite des vitesses de rétraction légèrement inférieures par rapport au PP3D standard pour minimiser l'abrasion du filament et prévenir le broyage. Le contenu en fibre aide également à réduire le stringing, permettant ainsi des distances de rétraction plus courtes.

Buse	Distance	Vitesse	Z-Hop
0.4mm	0,8-1,2mm	25mm/s	0.2mm
0,6 mm	0,8-1,2mm	25mm/s	0.2mm
0.8mm	0,8-1,2mm	25mm/s	0.2mm
1.0mm	0,8-1,2mm	25mm/s	0.2mm

Recommandations supplémentaires sur la rétraction :

Déplacement minimal pour la rétraction : 1,5 mm
Nombre máximo de rétractations : 100
Minimum Extrusion Between Retractions: 1mm
Retract on Layer Change: Oui
Effacez avant la rétraction : Oui
Utilisez une buse en acier trempé pour éviter l'usure par les fibres de verre.
Surveillez les paramètres de rétraction et ajustez-les si des fils excessifs apparaissent.

🌡️6. Réglages de température du lit

Print Surface Requirements:

Surface recommandée : Lit en verre propre + Amorce PP3D
Température de la première couche : 40°C avec apprêt PP3D
Température de retrait : 85°C
Température de la chambre (si disponible) : Température ambiante sans courants d'air

Comment utiliser le Primer PP3D de Recreus ?

Guide d'application étape par étape :

Étape 1 - APPLIQUER

Ouvrez la bouteille de primaire PP3D.
Appliquez directement sur la zone d'impression.
Assurez une couverture uniforme.

Étape 2 - SECHE

Attendez au moins 5 minutes.
Laissez le primaire sécher complètement.
Évitez de toucher la surface préparée.

Étape 3 - CHAUFFAGE

Réglez la température du lit à 40°C.
Maintenez cette température pendant l'impression.
Ne pas dépasser 40°C pour éviter la déformation.

Étape 4 - SUPPRIMER

Après l'impression, chauffez le lit à 85°C.
Retirez la pièce avec précaution.
Laissez le lit refroidir avant la prochaine application.

Nettoyage et Entretien

Nettoyez les résidus avec Sanytol ou de l'acétone.
Conservez la bouteille de primaire bien fermée.
Nous vous recommandons d'utiliser une plaque de construction dédiée pour l'impression en Polypropylène.

❄️7. Paramètres de refroidissement

Configuration de refroidissement :

Paramètres de base du ventilateur :

Première couche : 0% (ventilateur éteint)
Impression générale : 0% vitesse de ventilation de base
Couches < 9 secondes : 30% vitesse du ventilateur
Temps minimum par couche : 10 secondes

Paramètres avancés :

Gardez le ventilateur toujours allumé : DÉSACTIVÉ
Force Fan Speed for Overhangs: DÉSACTIVÉ
Vitesse du ventilateur du pont : 30%
Vitesse maximale du ventilateur : 30%

Objectif de Temps par Couche :

Temps minimum par couche : 10 secondes
Temps maximum par couche : 30 secondes
Lift Head on Layer Too Fast: Oui

Considérations critiques pour la fibre de verre :

La teneur en fibres de verre aide à la stabilité thermique.
Refroidissement minimal requis pour une adhérence optimale des couches.
Utilisez uniquement le refroidissement pour les ponts et les surplombs.
Chambre fermée fortement recommandée pour ce matériau.
La cohérence de la température est cruciale pour l'orientation des fibres.

🔧8. Guide de dépannage

Problème	Solution
Mauvaise adhérence au lit	1. Nettoyez soigneusement le plateau d'impression. 2. Appliquez à nouveau un apprêt PP3D frais. 3. Vérifiez que la température du lit est exactement de 40°C. 4. Augmentez la largeur de la première couche (110%) 5. Réduisez la vitesse de la première couche.
Déformation	1. Use enclosure if possible 2. Éliminez tous les brouillons. 3. Assurez-vous que le ventilateur est ÉTEINT pour les premières couches. 4. Ajoutez un brim ou un raft. 5. Vérifiez l'application correcte du primaire.
Sous-extrusion	1. Augmentez la température d'impression de 5°C. 2. Vérifiez les obstructions partielles de la buse. 3. Réduisez la vitesse d'impression. 4. Vérifiez que le filament est sec. 5. Augmentez le débit de 2 à 3 %.
Stringing -> Filamentation	1. Ajustez finement les paramètres de rétraction. 2. Assurez-vous que le filament est correctement séché. 3. Optimisez les déplacements de voyage 4. Activer le z-hop pour les déplacements de voyage 5. Baissez la température d'impression de 2 à 3°C.
Séparation de couche	1. Augmentez la température d'impression. 2. Réduisez la vitesse du ventilateur de refroidissement. 3. Baissez la vitesse d'impression. 4. Vérifiez les brouillons. 5. Assurez-vous d'une hauteur de couche appropriée.
Finition de surface rugueuse	1. Vérifiez la filament humide. 2. Réduisez la température d'impression. 3. Optimisez les paramètres de rétraction. 4. Ralentissez la vitesse de la périphérie externe. 5. Vérifiez l'état de la buse.

Prévention des problèmes courants d'impression PP3D-GF :

Stockez toujours le PP3D-GF dans un conteneur hermétique avec un dessicant.
Préchauffez le filament à 50°C pendant 1 à 2 heures s'il a été mal stocké.
Entretien régulier de la buse et de la surface d'impression.
Vérifiez le nivellement du lit avant chaque impression.
Surveillez attentivement l'adhérence de la première couche.

✨ 9. Best Practices

🛠️ Exigences matérielles

Buse en acier renforcé pour matériaux abrasifs
Nettoyez le lit en verre (recommandé) ou utilisez une plaque de construction dédiée pour l'impression en Polypropylène.
PP3D Primer (essentiel)
Chambre fermée (recommandée)
Buse standard en laiton (adaptée)
Entraînement direct ou configuration bowden (tous deux compatibles)

🌡️ Entretien du Matériau

Conservez dans un sac scellé avec un dessicant.
Maintenez les niveaux d'humidité en dessous de 40%.
Avoid direct sunlight exposure
Si nécessaire, séchez à 50°C pendant 1 à 2 heures.
Manipulez les bobines avec précaution pour éviter les emmêlements.

⚙️ Configuration d'Impression

Utilisez toujours un nouvel application de Primer PP3D.
Niveau du lit pendant l'impression à température
Commencez par de petites impressions de test.

🎯 Optimisation de la qualité

Imprimez la première couche plus lentement pour une meilleure adhérence.
Utilisez un brim pour les pièces plus grandes.
Activez le Z-hop pour les déplacements en impression.

🔬 Post-Traitement

Laissez refroidir complètement les pièces avant de les retirer.
Chauffez le lit à 85°C pour faciliter le retrait de la pièce.
Nettoyez le plateau d'impression entre les impressions.
Retirez les structures de support à l'aide d'un pistolet thermique (recommandé).

⚠️ NOTE IMPORTANTE:PP3D-GF est un matériau de grade ingénieur qui nécessite une manipulation et des conditions d'impression appropriées. Bien qu'il soit plus tolérant par rapport à d'autres matériaux d'ingénierie, suivre ces meilleures pratiques garantira une qualité d'impression optimale et une performance des pièces. Toujours effectuer des impressions de test avant les productions critiques.

Documents

Fiche technique Téléchargez les FDS et les SDS.

Sécurité et Conformité Documentation de sécurité des matériaux

Reach & RoHS Sécurité du produit