Impostazioni di stampa e download per i filamenti TPU e TPE di Recreus

Vuoi padroneggiare la stampa 3D con filamenti flessibili TPU e TPE? Noi di Recreus vogliamo renderti tutto più semplice! Abbiamo raccolto tutte le informazioni e l’esperienza di cui hai bisogno, in un unico posto. Qui troverai tutto il necessario per stampare con successo i nostri materiali:

  • Impostazioni di stampa dettagliate: Temperatura, velocità, ritrazione... Tutto ciò che devi sapere per iniziare con il piede giusto!
  • Guide passo dopo passo: Per non perderti neanche un dettaglio.
  • Download diretti: Schede tecniche, documentazione sulla sicurezza e molto altro, a portata di clic!

I nostri parametri di stampa rappresentano un ottimo punto di partenza, frutto di anni di esperienza e test su una vasta gamma di stampanti 3D. Sappiamo che ogni stampante è unica, quindi ti incoraggiamo a utilizzarli come una base solida e ad apportare le tue regolazioni personalizzate per ottenere risultati ancora più spettacolari. Inizia oggi stesso a creare stampe flessibili straordinarie!

Guida Tecnica Completa alla Stampa - BALENA.FILAFLEX

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

⚠️Importante avviso sulla dimensione dell'ugello

Requisito minimo della dimensione dell'ugello:0.6mm o più grande

  • Non utilizzare ugelli da 0,4 mm - alto rischio di occlusione.
  • ✅ Dimensioni della boccola consigliate: 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm
  • 💡 Le bocche più grandi garantiscono una maggiore stabilità e affidabilità di stampa.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

⚙️3. Parametri di Base

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.6mm 0.2mm 0.55mm 2.2 mm³/s 210°C
0.8mm 0.3mm 0.75mm 4.5 mm³/s 212°C
1.0mm 0.4mm 0.95mm 7.6 mm³/s 215°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 2.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 10 mm/s
Perimetri interni 75% 15 mm/s
Infill 100% 20 mm/s
Top/Bottom 60% 12 mm/s
Primo Strato 30% 6 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 4.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 10 mm/s
Perimetri interni 75% 15 mm/s
Infill 100% 20 mm/s
Top/Bottom 60% 12 mm/s
Primo Strato 30% 6 mm/s

1.0mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 7.6 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 10 mm/s
Perimetri interni 75% 15 mm/s
Infill 100% 20 mm/s
Top/Bottom 60% 12 mm/s
Primo Strato 30% 6 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:La ritrazione non è consigliata per questo materiale. Se necessario, utilizzare impostazioni minime:

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.6mm 0-0.5mm 20mm/s 0.2mm
0.8mm 0-0.5mm 20mm/s 0.2mm
1.0mm 0-0.5mm 20mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: 45-50°C
  • Grandi pezzi: 50°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 100% (ventola accesa)
  • Primo strato: 0%
  • Bridges and overhangs: 100%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
4. Increase nozzle size
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Aumentare la temperatura del letto
3. Regolare il primo strato
4. Superficie del letto pulita
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Ridurre al minimo gli spostamenti.
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Use nozzle size 0.6mm or larger
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX CONDUTTIVO

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche Uniche del Filaflex Conduttivo

A differenza dei filamenti rigidi, questo TPU conduttivo si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire una corretta conducibilità e adesione tra le pareti verticali e i perimetri, regolare il flusso e la temperatura di conseguenza.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.38mm 4.0 mm³/s 250°C
0.6mm 0.3mm 0.58mm 9.0 mm³/s 250°C
0.8mm 0.4mm 0.78mm 16.0 mm³/s 252°C
1.0mm 0.5mm 0.98mm 25.0 mm³/s 255°C

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:Le velocità vengono calcolate per garantire un corretto flusso di materiale e conducibilità tra gli strati.

0.4mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 4.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 26.32 mm/s
Perimetri interni 75% 39.47 mm/s
Infill 100% 52.63 mm/s
Top/Bottom 60% 31.58 mm/s
Primo Strato 30% 15.79 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 9.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 25.86 mm/s
Perimetri interni 75% 38.79 mm/s
Infill 100% 51.72 mm/s
Top/Bottom 60% 31.03 mm/s
Primo Strato 30% 15.52 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 16.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 25.64 mm/s
Perimetri interni 75% 38.46 mm/s
Infill 100% 51.28 mm/s
Top/Bottom 60% 30.77 mm/s
Primo Strato 30% 15.38 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 25.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 25.51 mm/s
Perimetri interni 75% 38.27 mm/s
Infill 100% 51.02 mm/s
Top/Bottom 60% 30.61 mm/s
Primo Strato 30% 15.31 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.5-2.0mm 20mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-2.0mm 20mm/s 0.2mm
0.8mm 1.5-2.0mm 20mm/s 0.2mm
1.0mm 1.5-2.0mm 20mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 50-55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 10 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX 60A PRO

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 60A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.34mm 2.0 mm³/s 235°C
0.6mm 0.3mm 0.54mm 4.5 mm³/s 235°C
0.8mm 0.4mm 0.74mm 8.0 mm³/s 235°C
1.0mm 0.5mm 0.94mm 12.5 mm³/s 235°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 2.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.15 mm/s
Perimetri interni 75% 22.73 mm/s
Infill 100% 30.30 mm/s
Top/Bottom 60% 18.18 mm/s
Primo Strato 30% 9.09 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 4.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 14.15 mm/s
Perimetri interni 75% 21.23 mm/s
Infill 100% 28.30 mm/s
Top/Bottom 60% 16.98 mm/s
Primo Strato 30% 8.49 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 8.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 13.70 mm/s
Perimetri interni 75% 20.55 mm/s
Infill 100% 27.40 mm/s
Top/Bottom 60% 16.44 mm/s
Primo Strato 30% 8.22 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 12.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 13.44 mm/s
Perimetri interni 75% 20.16 mm/s
Infill 100% 26.88 mm/s
Top/Bottom 60% 16.13 mm/s
Primo Strato 30% 8.06 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.5-2.0mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-2.5mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.5mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.5mm 30mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 40-45°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 10 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX 60A PRO

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 60A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.34mm 2.0 mm³/s 235°C
0.6mm 0.3mm 0.54mm 4.5 mm³/s 235°C
0.8mm 0.4mm 0.74mm 8.0 mm³/s 235°C
1.0mm 0.5mm 0.94mm 12.5 mm³/s 235°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 2.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.15 mm/s
Perimetri interni 75% 22.73 mm/s
Infill 100% 30.30 mm/s
Top/Bottom 60% 18.18 mm/s
Primo Strato 30% 9.09 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 4.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 14.15 mm/s
Perimetri interni 75% 21.23 mm/s
Infill 100% 28.30 mm/s
Top/Bottom 60% 16.98 mm/s
Primo Strato 30% 8.49 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 8.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 13.70 mm/s
Perimetri interni 75% 20.55 mm/s
Infill 100% 27.40 mm/s
Top/Bottom 60% 16.44 mm/s
Primo Strato 30% 8.22 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 12.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 13.44 mm/s
Perimetri interni 75% 20.16 mm/s
Infill 100% 26.88 mm/s
Top/Bottom 60% 16.13 mm/s
Primo Strato 30% 8.06 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.5-2.0mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-2.5mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.5mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.5mm 30mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 40-45°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 10 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX 70A

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 70A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 2.5 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 5.6 mm³/s 240°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 10.0 mm³/s 240°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 15.6 mm³/s 240°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 2.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 17.86 mm/s
Perimetri interni 75% 26.79 mm/s
Infill 100% 35.71 mm/s
Top/Bottom 60% 21.43 mm/s
Primo Strato 30% 10.71 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 5.6 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 17.00 mm/s
Perimetri interni 75% 25.50 mm/s
Infill 100% 34.00 mm/s
Top/Bottom 60% 20.40 mm/s
Primo Strato 30% 10.20 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 10.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 16.67 mm/s
Perimetri interni 75% 25.00 mm/s
Infill 100% 33.33 mm/s
Top/Bottom 60% 20.00 mm/s
Primo Strato 30% 10.00 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità volumetrica: 15.6 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 16.42 mm/s
Perimetri interni 75% 24.63 mm/s
Infill 100% 32.84 mm/s
Top/Bottom 60% 19.70 mm/s
Primo Strato 30% 9.85 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.8-2.8mm 35mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.8mm 35mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 35mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 35mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 45-50°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 10 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa per la Stampante - FILAFLEX 70A

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 70A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 2.5 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 5.6 mm³/s 240°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 10.0 mm³/s 240°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 15.6 mm³/s 240°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 2.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 17.86 mm/s
Perimetri interni 75% 26.79 mm/s
Infill 100% 35.71 mm/s
Top/Bottom 60% 21.43 mm/s
Primo Strato 30% 10.71 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 5.6 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 17.00 mm/s
Perimetri interni 75% 25.50 mm/s
Infill 100% 34.00 mm/s
Top/Bottom 60% 20.40 mm/s
Primo Strato 30% 10.20 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 10.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 16.67 mm/s
Perimetri interni 75% 25.00 mm/s
Infill 100% 33.33 mm/s
Top/Bottom 60% 20.00 mm/s
Primo Strato 30% 10.00 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità volumetrica: 15.6 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 16.42 mm/s
Perimetri interni 75% 24.63 mm/s
Infill 100% 32.84 mm/s
Top/Bottom 60% 19.70 mm/s
Primo Strato 30% 9.85 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.8-2.8mm 35mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.8mm 35mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 35mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 35mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 45-50°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 10 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX 82A

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 82A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 3.2 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 7.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 12.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 20.0 mm³/s 248°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 3.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.85 mm/s
Perimetri interni 75% 34.27 mm/s
Infill 100% 45.70 mm/s
Top/Bottom 60% 27.42 mm/s
Primo Strato 30% 13.71 mm/s

0.6mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 7.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.80 mm/s
Perimetri interni 75% 32.70 mm/s
Infill 100% 43.60 mm/s
Top/Bottom 60% 26.16 mm/s
Primo Strato 30% 13.08 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 12.8 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.33 mm/s
Perimetri interni 75% 32.00 mm/s
Infill 100% 42.67 mm/s
Top/Bottom 60% 25.60 mm/s
Primo Strato 30% 12.80 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 20.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.05 mm/s
Perimetri interni 75% 31.58 mm/s
Infill 100% 42.11 mm/s
Top/Bottom 60% 25.26 mm/s
Primo Strato 30% 12.63 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 45-50°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 8 secondi: 50% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX 82A

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 82A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 3.2 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 7.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 12.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 20.0 mm³/s 248°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 3.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.85 mm/s
Perimetri interni 75% 34.27 mm/s
Infill 100% 45.70 mm/s
Top/Bottom 60% 27.42 mm/s
Primo Strato 30% 13.71 mm/s

0.6mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 7.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.80 mm/s
Perimetri interni 75% 32.70 mm/s
Infill 100% 43.60 mm/s
Top/Bottom 60% 26.16 mm/s
Primo Strato 30% 13.08 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 12.8 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.33 mm/s
Perimetri interni 75% 32.00 mm/s
Infill 100% 42.67 mm/s
Top/Bottom 60% 25.60 mm/s
Primo Strato 30% 12.80 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 20.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.05 mm/s
Perimetri interni 75% 31.58 mm/s
Infill 100% 42.11 mm/s
Top/Bottom 60% 25.26 mm/s
Primo Strato 30% 12.63 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 45-50°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 8 secondi: 50% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX 82A

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 82A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 3.2 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 7.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 12.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 20.0 mm³/s 248°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 3.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.85 mm/s
Perimetri interni 75% 34.27 mm/s
Infill 100% 45.70 mm/s
Top/Bottom 60% 27.42 mm/s
Primo Strato 30% 13.71 mm/s

0.6mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 7.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.80 mm/s
Perimetri interni 75% 32.70 mm/s
Infill 100% 43.60 mm/s
Top/Bottom 60% 26.16 mm/s
Primo Strato 30% 13.08 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 12.8 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.33 mm/s
Perimetri interni 75% 32.00 mm/s
Infill 100% 42.67 mm/s
Top/Bottom 60% 25.60 mm/s
Primo Strato 30% 12.80 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 20.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.05 mm/s
Perimetri interni 75% 31.58 mm/s
Infill 100% 42.11 mm/s
Top/Bottom 60% 25.26 mm/s
Primo Strato 30% 12.63 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 45-50°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 8 secondi: 50% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampante - FILAFLEX 95A FOAMY

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 95A FOAMY

Questo materiale contiene un agente schiumogeno che si attiva durante la stampa, causando l'espansione del materiale quando riscaldato. Al 100% di flusso, la larghezza della linea si espande circa il 37,5% in più rispetto al diametro dell'ugello. Per ottenere la larghezza di linea desiderata, il tasso di flusso deve essere ridotto per compensare questa espansione.

🎨 COLORE ED EFFETTO SCHIUMOSO:Il materiale diventa più chiaro in colore man mano che l'espansione aumenta. Temperature più alte e flussi più bassi risulteranno in maggiore espansione e, di conseguenza, in una colorazione più chiara. Questo effetto è normale e indica un'attivazione appropriata dell'agente espandente.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza della linea al 100% di flusso Flusso ottimizzato per larghezza di linea di 0,4 mm. Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.55mm 73% 5.0 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 73% 11.3 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 73% 20.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 73% 31.3 mm³/s 252°C

🎯 Riduzione Avanzata del Peso & Controllo della Schiumatura

Ulteriore ottimizzazione del peso:

  • Il tasso di flusso può essere ridotto al 60% per ottenere la massima riduzione di peso.
  • Una velocità volumetrica più bassa consente più tempo all'agente espumante per attivarsi durante l'estrusione.

Linee guida per il perfezionamento:

  • Il giusto equilibrio tra portata e velocità volumetrica dipende da:
    • Le caratteristiche specifiche della Sua stampante.
    • Geometria della parte e requisiti
    • Livello desiderato dell'effetto schiuma
  • Inizi con le nostre impostazioni consigliate (73% flusso) e regoli gradualmente:
    • Ridurre il tasso di flusso in incrementi del 5% (fino al 60%).
    • Ridurre la velocità volumetrica del 10-15% per consentire più tempo di espansione.
    • Monitorare la coerenza della larghezza della linea e il cambio di colore del materiale.

⚠️ Considerazione Importante:Un colore del materiale più chiaro indica un'attivazione della schiumatura aumentata. Puntare a un colore consistente in tutta la stampa per garantire proprietà del materiale uniformi.

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:Tutte le velocità sono calcolate considerando la larghezza della linea espansa e il flusso ottimizzato (73%) per garantire un comportamento adeguato del materiale e l'attivazione della schiumatura.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 5.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.73 mm/s
Perimetri interni 75% 34.09 mm/s
Infill 100% 45.45 mm/s
Top/Bottom 60% 27.27 mm/s
Primo Strato 30% 13.64 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 11.3 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.85 mm/s
Perimetri interni 75% 34.27 mm/s
Infill 100% 45.70 mm/s
Top/Bottom 60% 27.42 mm/s
Primo Strato 30% 13.71 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 20.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.73 mm/s
Perimetri interni 75% 34.09 mm/s
Infill 100% 45.45 mm/s
Top/Bottom 60% 27.27 mm/s
Primo Strato 30% 13.64 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità volumetrica: 31.3 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.77 mm/s
Perimetri interni 75% 34.15 mm/s
Infill 100% 45.53 mm/s
Top/Bottom 60% 27.32 mm/s
Primo Strato 30% 13.66 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:A causa della natura espansa di questo materiale, la formazione di filamenti sarà più pronunciata rispetto al TPU standard. Impostare la velocità di spostamento al massimo (200-500mm/s) e assicurarsi di avere le corrette impostazioni di retrazione per minimizzare la formazione di filamenti.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 50-55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 15 secondi: 50% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Espansione eccessiva 1. Ridurre la temperatura
2. Aumentare il tasso di flusso
3. Controllare la larghezza attuale della linea
Insufficient foaming 1. Aumentare la temperatura
2. Ridurre il tasso di flusso
3. Assicurarsi di un corretto essiccamento.
Eccessiva stringa 1. Aumentare la velocità di spostamento
2. Ottimizzi la ritrazione
3. Ridurre la temperatura se possibile.

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Complete Technical Printing Guide - FILAFLEX 95A FOAMY

🌡️ 1. Material Preparation

Filament Drying (CRUCIAL):

  • 📏 Temperature: 55°C
  • ⏱️ Minimum time: 1 hour
  • 💡 Proper drying is essential for optimal printing results

2. Understanding Print Speed

Volumetric vs. Linear Speed

  • 🌊 Volumetric Speed (mm³/s): Like water through a hose - measures how much plastic flows per second, regardless of nozzle size.
  • 📏 Linear Speed (mm/s): Like walking speed - how fast the printer head moves across the print area
  • 🔑 Key Formula: Linear Speed = Volumetric Speed / (Line Width × Layer Height)

The Magic: When you set a volumetric speed limit in your slicer, it automatically calculates and adjusts all linear speeds (perimeters, infill, etc.) based on your current nozzle size and layer height. This ensures consistent material flow regardless of your print settings!

⚙️ 3. Basic Parameters

Unique Characteristics of Filaflex 95A FOAMY

This material contains a foaming agent that activates during printing, causing the material to expand when heated. At 100% flow, the line width expands approximately 37.5% more than the nozzle diameter. To achieve the desired line width, flow rate must be reduced to compensate for this expansion.

🎨 COLOR AND FOAMING EFFECT: The material becomes lighter in color as foaming increases. Higher temperatures and lower flow rates will result in more foaming and consequently lighter coloring. This effect is normal and indicates proper activation of the foaming agent.

Nozzle Layer Height Line Width at 100% Flow Optimized Flow for 0.4mm Line Width Volumetric Speed Temperature
0.4mm 0.2mm 0.55mm 73% 5.0 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 73% 11.3 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 73% 20.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 73% 31.3 mm³/s 252°C

🎯 Advanced Weight Reduction & Foaming Control

Further Weight Optimization:

  • Flow rate can be reduced to 60% to achieve maximum weight reduction
  • Lower volumetric speed allows more time for the foaming agent to activate during extrusion

Fine-tuning Guidelines:

  • The optimal balance between flow rate and volumetric speed depends on:
    • Your specific printer's characteristics
    • Part geometry and requirements
    • Desired level of foaming effect
  • Start with our recommended settings (73% flow) and gradually adjust:
    • Reduce flow rate in 5% increments (down to 60%)
    • Decrease volumetric speed by 10-15% to allow more foaming time
    • Monitor line width consistency and material color change

⚠️ Important Consideration: Lighter material color indicates increased foaming activation. Aim for consistent color throughout your print to ensure uniform material properties.

🚀 4. Speed Settings

⚠️ NOTE: All speeds are calculated considering the expanded line width and optimized flow rate (73%) to ensure proper material behavior and foaming activation.

0.4mm Nozzle (Volumetric Speed: 5.0 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 22.73 mm/s
Internal Perimeters 75% 34.09 mm/s
Infill 100% 45.45 mm/s
Top/Bottom 60% 27.27 mm/s
First Layer 30% 13.64 mm/s

0.6mm Nozzle (Volumetric Speed: 11.3 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 22.85 mm/s
Internal Perimeters 75% 34.27 mm/s
Infill 100% 45.70 mm/s
Top/Bottom 60% 27.42 mm/s
First Layer 30% 13.71 mm/s

0.8mm Nozzle (Volumetric Speed: 20.0 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 22.73 mm/s
Internal Perimeters 75% 34.09 mm/s
Infill 100% 45.45 mm/s
Top/Bottom 60% 27.27 mm/s
First Layer 30% 13.64 mm/s

1.0mm Nozzle (Volumetric Speed: 31.3 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 22.77 mm/s
Internal Perimeters 75% 34.15 mm/s
Infill 100% 45.53 mm/s
Top/Bottom 60% 27.32 mm/s
First Layer 30% 13.66 mm/s

↩️ 5. Retraction Settings

🚀 IMPORTANT: Due to the foaming nature of this material, stringing will be more pronounced than with standard TPU. Set travel speed to maximum (200-500mm/s) and ensure proper retraction settings to minimize stringing.

Nozzle Distance Speed Z-Hop
0.4mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm

🌡️ 6. Bed Temperature Settings

Bed Temperature:

  • Small parts: No heating (room temperature)
  • Large parts: 50-55°C

❄️ 7. Cooling Settings

Cooling Configuration:

  • General: 0% (fan off)
  • KEEP FAN ALWAYS: OFF
  • Force fan speed for overhangs and bridges: OFF
  • Layers < 15 seconds: 50% fan
  • First layer: Always 0%

🔧 8. Troubleshooting Guide

Problem Solution
Excessive expansion 1. Reduce temperature
2. Increase flow rate
3. Check actual line width
Insufficient foaming 1. Increase temperature
2. Decrease flow rate
3. Ensure proper drying
Excessive stringing 1. Increase travel speed
2. Optimize retraction
3. Reduce temperature if possible

9. Best Practices

  • 🌡️ Keep filament dry - store properly and dry before use
  • ⚙️ Preferably use direct drive extruder
  • 🔄 Print multiple small parts simultaneously for better results
  • 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing

⚠️ PLEASE NOTE: These printing parameters are initial recommendations based on our experience. They may need adjustment depending on your specific 3D printer, environmental conditions, and the geometry of the part you are printing. Use these settings as a starting point and fine-tune them according to your specific needs.

Guida Tecnica Completa alla Stampante - FILAFLEX 95A FOAMY

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 95A FOAMY

Questo materiale contiene un agente schiumogeno che si attiva durante la stampa, causando l'espansione del materiale quando riscaldato. Al 100% di flusso, la larghezza della linea si espande circa il 37,5% in più rispetto al diametro dell'ugello. Per ottenere la larghezza di linea desiderata, il tasso di flusso deve essere ridotto per compensare questa espansione.

🎨 COLORE ED EFFETTO SCHIUMOSO:Il materiale diventa più chiaro in colore man mano che l'espansione aumenta. Temperature più alte e flussi più bassi risulteranno in maggiore espansione e, di conseguenza, in una colorazione più chiara. Questo effetto è normale e indica un'attivazione appropriata dell'agente espandente.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza della linea al 100% di flusso Flusso ottimizzato per larghezza di linea di 0,4 mm. Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.55mm 73% 5.0 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 73% 11.3 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 73% 20.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 73% 31.3 mm³/s 252°C

🎯 Riduzione Avanzata del Peso & Controllo della Schiumatura

Ulteriore ottimizzazione del peso:

  • Il tasso di flusso può essere ridotto al 60% per ottenere la massima riduzione di peso.
  • Una velocità volumetrica più bassa consente più tempo all'agente espumante per attivarsi durante l'estrusione.

Linee guida per il perfezionamento:

  • Il giusto equilibrio tra portata e velocità volumetrica dipende da:
    • Le caratteristiche specifiche della Sua stampante.
    • Geometria della parte e requisiti
    • Livello desiderato dell'effetto schiuma
  • Inizi con le nostre impostazioni consigliate (73% flusso) e regoli gradualmente:
    • Ridurre il tasso di flusso in incrementi del 5% (fino al 60%).
    • Ridurre la velocità volumetrica del 10-15% per consentire più tempo di espansione.
    • Monitorare la coerenza della larghezza della linea e il cambio di colore del materiale.

⚠️ Considerazione Importante:Un colore del materiale più chiaro indica un'attivazione della schiumatura aumentata. Puntare a un colore consistente in tutta la stampa per garantire proprietà del materiale uniformi.

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:Tutte le velocità sono calcolate considerando la larghezza della linea espansa e il flusso ottimizzato (73%) per garantire un comportamento adeguato del materiale e l'attivazione della schiumatura.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 5.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.73 mm/s
Perimetri interni 75% 34.09 mm/s
Infill 100% 45.45 mm/s
Top/Bottom 60% 27.27 mm/s
Primo Strato 30% 13.64 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 11.3 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.85 mm/s
Perimetri interni 75% 34.27 mm/s
Infill 100% 45.70 mm/s
Top/Bottom 60% 27.42 mm/s
Primo Strato 30% 13.71 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 20.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.73 mm/s
Perimetri interni 75% 34.09 mm/s
Infill 100% 45.45 mm/s
Top/Bottom 60% 27.27 mm/s
Primo Strato 30% 13.64 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità volumetrica: 31.3 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.77 mm/s
Perimetri interni 75% 34.15 mm/s
Infill 100% 45.53 mm/s
Top/Bottom 60% 27.32 mm/s
Primo Strato 30% 13.66 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:A causa della natura espansa di questo materiale, la formazione di filamenti sarà più pronunciata rispetto al TPU standard. Impostare la velocità di spostamento al massimo (200-500mm/s) e assicurarsi di avere le corrette impostazioni di retrazione per minimizzare la formazione di filamenti.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-6.0mm 75mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 50-55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 15 secondi: 50% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Espansione eccessiva 1. Ridurre la temperatura
2. Aumentare il tasso di flusso
3. Controllare la larghezza attuale della linea
Insufficient foaming 1. Aumentare la temperatura
2. Ridurre il tasso di flusso
3. Assicurarsi di un corretto essiccamento.
Eccessiva stringa 1. Aumentare la velocità di spostamento
2. Ottimizzi la ritrazione
3. Ridurre la temperatura se possibile.

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX 95A

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprensione della Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula Chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e aggiusta automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basate sulla dimensione attuale dell'ugello e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 95A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza Linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.38mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.58mm 10.1 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.78mm 18.0 mm³/s 248°C
1.0mm 0.5mm 0.98mm 28.1 mm³/s 250°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 4.5 mm³/s)

Tipo di Linea Percentage Velocità
Perimetro Esterno 50% 29.61 mm/s
Perimetri interni 75% 44.41 mm/s
Infill 100% 59.21 mm/s
Top/Bottom 60% 35.53 mm/s
Primo Strato 30% 17.76 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 10.1 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 29.01 mm/s
Perimetri interni 75% 43.52 mm/s
Infill 100% 58.02 mm/s
Top/Bottom 60% 34.81 mm/s
Primo Strato 30% 17.41 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 18.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.85 mm/s
Perimetri interni 75% 43.27 mm/s
Infill 100% 57.69 mm/s
Top/Bottom 60% 34.62 mm/s
Primo Strato 30% 17.31 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 28.1 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.67 mm/s
Perimetri interni 75% 43.01 mm/s
Infill 100% 57.35 mm/s
Top/Bottom 60% 34.41 mm/s
Primo Strato 30% 17.20 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 50-55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 20 secondi: 50% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regolazione della retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente utilizzare un estrusore a trascinamento diretto.
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX 95A

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 95A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.38mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.58mm 10.1 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.78mm 18.0 mm³/s 248°C
1.0mm 0.5mm 0.98mm 28.1 mm³/s 250°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 4.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 29.61 mm/s
Perimetri interni 75% 44.41 mm/s
Infill 100% 59.21 mm/s
Top/Bottom 60% 35.53 mm/s
Primo Strato 30% 17.76 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 10.1 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 29.01 mm/s
Perimetri interni 75% 43.52 mm/s
Infill 100% 58.02 mm/s
Top/Bottom 60% 34.81 mm/s
Primo Strato 30% 17.41 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 18.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.85 mm/s
Perimetri interni 75% 43.27 mm/s
Infill 100% 57.69 mm/s
Top/Bottom 60% 34.62 mm/s
Primo Strato 30% 17.31 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 28.1 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.67 mm/s
Perimetri interni 75% 43.01 mm/s
Infill 100% 57.35 mm/s
Top/Bottom 60% 34.41 mm/s
Primo Strato 30% 17.20 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 50-55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 20 secondi: 50% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX FOAMY

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex FOAMY

Questo materiale contiene un agente schiumogeno che si attiva durante la stampa, causando l'espansione del materiale quando riscaldato. Al 100% di flusso, la larghezza della linea si espande circa il 37,5% in più rispetto al diametro dell'ugello. Per ottenere la larghezza di linea desiderata, il tasso di flusso deve essere ridotto per compensare questa espansione.

🎨 COLORE ED EFFETTO SCHIUMOSO:Il materiale diventa più chiaro in colore man mano che l'espansione aumenta. Temperature più alte e flussi più bassi risulteranno in maggiore espansione e, di conseguenza, in una colorazione più chiara. Questo effetto è normale e indica un'attivazione appropriata dell'agente espandente.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza della linea al 100% di flusso Flusso ottimizzato per larghezza di linea di 0,4 mm. Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.55mm 75% 3.5 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 75% 7.9 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 75% 14.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 75% 21.9 mm³/s 252°C

🎯 Riduzione Avanzata del Peso & Controllo della Schiumatura

Ulteriore ottimizzazione del peso:

  • Il tasso di flusso può essere ridotto al 60% per ottenere la massima riduzione di peso.
  • Una velocità volumetrica più bassa consente più tempo all'agente espumante per attivarsi durante l'estrusione.

Linee guida per il perfezionamento:

  • Il giusto equilibrio tra il tasso di flusso e la velocità volumetrica dipende da:
    • Le caratteristiche specifiche della Sua stampante.
    • Geometria della parte e requisiti
    • Livello desiderato dell'effetto schiuma
  • Inizi con le nostre impostazioni consigliate (75% di flusso) e regoli gradualmente:
    • Ridurre il tasso di flusso in incrementi del 5% (fino al 60%).
    • Ridurre la velocità volumetrica del 10-15% per consentire più tempo di espansione.
    • Monitorare la coerenza della larghezza della linea e il cambio di colore del materiale.

⚠️ Considerazione Importante:Un colore del materiale più chiaro indica un'attivazione della schiumatura aumentata. Puntare a un colore consistente in tutta la stampa per garantire proprietà del materiale uniformi.

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:Tutte le velocità sono calcolate considerando la larghezza della linea espansa e il flusso ottimizzato (75%) per garantire un comportamento adeguato del materiale.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 3.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.91 mm/s
Perimetri interni 75% 23.86 mm/s
Infill 100% 31.82 mm/s
Top/Bottom 60% 19.09 mm/s
Primo Strato 30% 9.55 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 7.9 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.96 mm/s
Perimetri interni 75% 23.94 mm/s
Infill 100% 31.92 mm/s
Top/Bottom 60% 19.15 mm/s
Primo Strato 30% 9.58 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 14.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.91 mm/s
Perimetri interni 75% 23.86 mm/s
Infill 100% 31.82 mm/s
Top/Bottom 60% 19.09 mm/s
Primo Strato 30% 9.55 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 21.9 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.93 mm/s
Perimetri interni 75% 23.89 mm/s
Infill 100% 31.85 mm/s
Top/Bottom 60% 19.11 mm/s
Primo Strato 30% 9.56 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:A causa della natura espansa di questo materiale, la formazione di filamenti sarà più pronunciata rispetto al TPU standard. Impostare la velocità di spostamento al massimo (200-500mm/s) e assicurarsi di avere le corrette impostazioni di retrazione per minimizzare la formazione di filamenti.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 50-55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 10 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Espansione eccessiva 1. Ridurre la temperatura
2. Aumentare il tasso di flusso
3. Controllare la larghezza attuale della linea
Insufficient foaming 1. Aumentare la temperatura
2. Ridurre il tasso di flusso
3. Assicurarsi di un corretto essiccamento.
Eccessiva stringa 1. Aumentare la velocità di spostamento
2. Ottimizzi la ritrazione
3. Ridurre la temperatura se possibile.

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Complete Technical Printing Guide - FILAFLEX FOAMY

🌡️ 1. Material Preparation

Filament Drying (CRUCIAL):

  • 📏 Temperature: 55°C
  • ⏱️ Minimum time: 1 hour
  • 💡 Proper drying is essential for optimal printing results

2. Understanding Print Speed

Volumetric vs. Linear Speed

  • 🌊 Volumetric Speed (mm³/s): Like water through a hose - measures how much plastic flows per second, regardless of nozzle size.
  • 📏 Linear Speed (mm/s): Like walking speed - how fast the printer head moves across the print area
  • 🔑 Key Formula: Linear Speed = Volumetric Speed / (Line Width × Layer Height)

The Magic: When you set a volumetric speed limit in your slicer, it automatically calculates and adjusts all linear speeds (perimeters, infill, etc.) based on your current nozzle size and layer height. This ensures consistent material flow regardless of your print settings!

⚙️ 3. Basic Parameters

Unique Characteristics of Filaflex FOAMY

This material contains a foaming agent that activates during printing, causing the material to expand when heated. At 100% flow, the line width expands approximately 37.5% more than the nozzle diameter. To achieve the desired line width, flow rate must be reduced to compensate for this expansion.

🎨 COLOR AND FOAMING EFFECT: The material becomes lighter in color as foaming increases. Higher temperatures and lower flow rates will result in more foaming and consequently lighter coloring. This effect is normal and indicates proper activation of the foaming agent.

Nozzle Layer Height Line Width at 100% Flow Optimized Flow for 0.4mm Line Width Volumetric Speed Temperature
0.4mm 0.2mm 0.55mm 75% 3.5 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 75% 7.9 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 75% 14.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 75% 21.9 mm³/s 252°C

🎯 Advanced Weight Reduction & Foaming Control

Further Weight Optimization:

  • Flow rate can be reduced to 60% to achieve maximum weight reduction
  • Lower volumetric speed allows more time for the foaming agent to activate during extrusion

Fine-tuning Guidelines:

  • The optimal balance between flow rate and volumetric speed depends on:
    • Your specific printer's characteristics
    • Part geometry and requirements
    • Desired level of foaming effect
  • Start with our recommended settings (75% flow) and gradually adjust:
    • Reduce flow rate in 5% increments (down to 60%)
    • Decrease volumetric speed by 10-15% to allow more foaming time
    • Monitor line width consistency and material color change

⚠️ Important Consideration: Lighter material color indicates increased foaming activation. Aim for consistent color throughout your print to ensure uniform material properties.

🚀 4. Speed Settings

⚠️ NOTE: All speeds are calculated considering the expanded line width and optimized flow rate (75%) to ensure proper material behavior.

0.4mm Nozzle (Volumetric Speed: 3.5 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 15.91 mm/s
Internal Perimeters 75% 23.86 mm/s
Infill 100% 31.82 mm/s
Top/Bottom 60% 19.09 mm/s
First Layer 30% 9.55 mm/s

0.6mm Nozzle (Volumetric Speed: 7.9 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 15.96 mm/s
Internal Perimeters 75% 23.94 mm/s
Infill 100% 31.92 mm/s
Top/Bottom 60% 19.15 mm/s
First Layer 30% 9.58 mm/s

0.8mm Nozzle (Volumetric Speed: 14.0 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 15.91 mm/s
Internal Perimeters 75% 23.86 mm/s
Infill 100% 31.82 mm/s
Top/Bottom 60% 19.09 mm/s
First Layer 30% 9.55 mm/s

1.0mm Nozzle (Volumetric Speed: 21.9 mm³/s)

Line Type Percentage Speed
External Perimeter 50% 15.93 mm/s
Internal Perimeters 75% 23.89 mm/s
Infill 100% 31.85 mm/s
Top/Bottom 60% 19.11 mm/s
First Layer 30% 9.56 mm/s

↩️ 5. Retraction Settings

🚀 IMPORTANT: Due to the foaming nature of this material, stringing will be more pronounced than with standard TPU. Set travel speed to maximum (200-500mm/s) and ensure proper retraction settings to minimize stringing.

Nozzle Distance Speed Z-Hop
0.4mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm

🌡️ 6. Bed Temperature Settings

Bed Temperature:

  • Small parts: No heating (room temperature)
  • Large parts: 50-55°C

❄️ 7. Cooling Settings

Cooling Configuration:

  • General: 0% (fan off)
  • KEEP FAN ALWAYS: OFF
  • Force fan speed for overhangs and bridges: OFF
  • Layers < 10 seconds: 40% fan
  • First layer: Always 0%

🔧 8. Troubleshooting Guide

Problem Solution
Excessive expansion 1. Reduce temperature
2. Increase flow rate
3. Check actual line width
Insufficient foaming 1. Increase temperature
2. Decrease flow rate
3. Ensure proper drying
Excessive stringing 1. Increase travel speed
2. Optimize retraction
3. Reduce temperature if possible

9. Best Practices

  • 🌡️ Keep filament dry - store properly and dry before use
  • ⚙️ Preferably use direct drive extruder
  • 🔄 Print multiple small parts simultaneously for better results
  • 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing

⚠️ PLEASE NOTE: These printing parameters are initial recommendations based on our experience. They may need adjustment depending on your specific 3D printer, environmental conditions, and the geometry of the part you are printing. Use these settings as a starting point and fine-tune them according to your specific needs.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX FOAMY

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex FOAMY

Questo materiale contiene un agente schiumogeno che si attiva durante la stampa, causando l'espansione del materiale quando riscaldato. Al 100% di flusso, la larghezza della linea si espande circa il 37,5% in più rispetto al diametro dell'ugello. Per ottenere la larghezza di linea desiderata, il tasso di flusso deve essere ridotto per compensare questa espansione.

🎨 COLORE ED EFFETTO SCHIUMOSO:Il materiale diventa più chiaro in colore man mano che l'espansione aumenta. Temperature più alte e flussi più bassi risulteranno in maggiore espansione e, di conseguenza, in una colorazione più chiara. Questo effetto è normale e indica un'attivazione appropriata dell'agente espandente.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza della linea al 100% di flusso Flusso ottimizzato per larghezza di linea di 0,4 mm. Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.55mm 75% 3.5 mm³/s 248°C
0.6mm 0.3mm 0.825mm 75% 7.9 mm³/s 248°C
0.8mm 0.4mm 1.1mm 75% 14.0 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.375mm 75% 21.9 mm³/s 252°C

🎯 Riduzione Avanzata del Peso & Controllo della Schiumatura

Ulteriore ottimizzazione del peso:

  • Il tasso di flusso può essere ridotto al 60% per ottenere la massima riduzione di peso.
  • Una velocità volumetrica più bassa consente più tempo all'agente espumante per attivarsi durante l'estrusione.

Linee guida per il perfezionamento:

  • Il giusto equilibrio tra il tasso di flusso e la velocità volumetrica dipende da:
    • Le caratteristiche specifiche della Sua stampante.
    • Geometria della parte e requisiti
    • Livello desiderato dell'effetto schiuma
  • Inizi con le nostre impostazioni consigliate (75% di flusso) e regoli gradualmente:
    • Ridurre il tasso di flusso in incrementi del 5% (fino al 60%).
    • Ridurre la velocità volumetrica del 10-15% per consentire più tempo di espansione.
    • Monitorare la coerenza della larghezza della linea e il cambio di colore del materiale.

⚠️ Considerazione Importante:Un colore del materiale più chiaro indica un'attivazione della schiumatura aumentata. Puntare a un colore consistente in tutta la stampa per garantire proprietà del materiale uniformi.

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:Tutte le velocità sono calcolate considerando la larghezza della linea espansa e il flusso ottimizzato (75%) per garantire un comportamento adeguato del materiale.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 3.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.91 mm/s
Perimetri interni 75% 23.86 mm/s
Infill 100% 31.82 mm/s
Top/Bottom 60% 19.09 mm/s
Primo Strato 30% 9.55 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 7.9 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.96 mm/s
Perimetri interni 75% 23.94 mm/s
Infill 100% 31.92 mm/s
Top/Bottom 60% 19.15 mm/s
Primo Strato 30% 9.58 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 14.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.91 mm/s
Perimetri interni 75% 23.86 mm/s
Infill 100% 31.82 mm/s
Top/Bottom 60% 19.09 mm/s
Primo Strato 30% 9.55 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 21.9 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 15.93 mm/s
Perimetri interni 75% 23.89 mm/s
Infill 100% 31.85 mm/s
Top/Bottom 60% 19.11 mm/s
Primo Strato 30% 9.56 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:A causa della natura espansa di questo materiale, la formazione di filamenti sarà più pronunciata rispetto al TPU standard. Impostare la velocità di spostamento al massimo (200-500mm/s) e assicurarsi di avere le corrette impostazioni di retrazione per minimizzare la formazione di filamenti.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-5.0mm 65mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 50-55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 10 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Espansione eccessiva 1. Ridurre la temperatura
2. Aumentare il tasso di flusso
3. Controllare la larghezza attuale della linea
Insufficient foaming 1. Aumentare la temperatura
2. Ridurre il tasso di flusso
3. Assicurarsi di un corretto essiccamento.
Eccessiva stringa 1. Aumentare la velocità di spostamento
2. Ottimizzi la ritrazione
3. Ridurre la temperatura se possibile.

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX PURIFIER

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 82A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 3.2 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 7.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 12.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 20.0 mm³/s 248°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 3.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.85 mm/s
Perimetri interni 75% 34.27 mm/s
Infill 100% 45.70 mm/s
Top/Bottom 60% 27.42 mm/s
Primo Strato 30% 13.71 mm/s

0.6mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 7.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.80 mm/s
Perimetri interni 75% 32.70 mm/s
Infill 100% 43.60 mm/s
Top/Bottom 60% 26.16 mm/s
Primo Strato 30% 13.08 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 12.8 mm³/s)

Tipo di linea Percentage Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.33 mm/s
Perimetri interni 75% 32.00 mm/s
Infill 100% 42.67 mm/s
Top/Bottom 60% 25.60 mm/s
Primo Strato 30% 12.80 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 20.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.05 mm/s
Perimetri interni 75% 31.58 mm/s
Infill 100% 42.11 mm/s
Top/Bottom 60% 25.26 mm/s
Primo Strato 30% 12.63 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 45-50°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 8 secondi: 50% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - FILAFLEX PURIFIER

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Filaflex 82A

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.35mm 3.2 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.55mm 7.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.75mm 12.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 0.95mm 20.0 mm³/s 248°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 3.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 22.85 mm/s
Perimetri interni 75% 34.27 mm/s
Infill 100% 45.70 mm/s
Top/Bottom 60% 27.42 mm/s
Primo Strato 30% 13.71 mm/s

0.6mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 7.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.80 mm/s
Perimetri interni 75% 32.70 mm/s
Infill 100% 43.60 mm/s
Top/Bottom 60% 26.16 mm/s
Primo Strato 30% 13.08 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 12.8 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.33 mm/s
Perimetri interni 75% 32.00 mm/s
Infill 100% 42.67 mm/s
Top/Bottom 60% 25.60 mm/s
Primo Strato 30% 12.80 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 20.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 21.05 mm/s
Perimetri interni 75% 31.58 mm/s
Infill 100% 42.11 mm/s
Top/Bottom 60% 25.26 mm/s
Primo Strato 30% 12.63 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.5-3.0mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.5-3.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 45-50°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 8 secondi: 50% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - Filaflex SEBS

🔍1. Proprietà del materiale

SEBS (Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene) è un elastomero termoplastico che combina le proprietà dei plastici e della gomma. Come versione idrogenata di SBS, offre una migliore stabilità termica e resistenza ambientale. Il materiale fornisce un'eccellente adesione tra gli strati e proprietà di estrusione consistenti.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.4mm 5.0 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.6mm 11.2 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.8mm 20.0 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 1.0mm 31.2 mm³/s 245°C

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:SEBS beneficia di velocità costanti per mantenere un'estrusione uniforme e prevenire la formazione di filamenti. Le seguenti velocità sono calcolate basandosi sulle velocità volumetriche elencate sopra.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 5.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 31.25 mm/s
Perimetri interni 75% 46.88 mm/s
Infill 100% 62.50 mm/s
Top/Bottom 60% 37.50 mm/s
Primo Strato 30% 18.75 mm/s
[Le tabelle di velocità precedenti per altre dimensioni di ugelli rimangono invariate...]

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:L'SEBS richiede impostazioni di ritrazione precise per evitare filamenti indesiderati mantenendo un flusso costante.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm

Ulteriori raccomandazioni sulla retrazione:

  • Distanza minima per la retrazione: 1.5mm
  • Numero massimo di ritrazione: 100
  • Distanza minima di estrusione tra le ritrazioni: 1mm
  • Ritrazione al Cambio di Strato: Sì
  • Wipe Before Retraction: Sì

🌡️6. Temperatura del letto

Impostazioni di temperatura:

  • Temperatura del letto: 70-80°C
  • Temperatura della camera (se disponibile): Temperatura ambiente senza correnti d'aria

Suggerimenti per il controllo della temperatura:

  • Mantenga la stampante in un ambiente privo di correnti d'aria.
  • Usi l'involucro se disponibile per mantenere una temperatura stabile.
  • Monitori attentamente le prime poche strati per un'aderenza corretta.
  • Regoli la velocità della ventola in base alla geometria e alla dimensione della parte.

❄️Configurazione di raffreddamento

  • Generale: 20% (tempo dello strato >10s)
  • Strati < 9 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF

Impostazioni Avanzate di Raffreddamento:

  • Tempo minimo per strato: 10 secondi
  • Tempo massimo per strato: 30 secondi
  • Lift Head on Layer Too Fast: Sì
  • Velocità Ventola Ponte: 40%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Scarso adesione al letto 1. Pulire accuratamente il piano di stampa
2. Verificare la temperatura del piano (70-80°C)
3. Aumentare la larghezza del primo strato (110%)
4. Ridurre la velocità del primo strato
Deformazione 1. Utilizzi l'involucro se possibile.
2. Eliminate all drafts
3. Assicurarsi che la ventola sia SPENTA per i primi strati.
4. Aggiungi bordo o zattera
Sottoscarico Aumenti la temperatura di stampa di 5°C.
2. Controllare parziale occlusione ugello
3. Ridurre la velocità di stampa
4. Aumentare il tasso di flusso del 2-3%
Stringing 1. Fine-tune retraction settings
2. Ottimizzi gli spostamenti durante la stampa.
3. Abilita lo z-hop per gli spostamenti di traslazione.
4. Ridurre la temperatura di stampa di 2-3°C.

9. Migliori pratiche

    🛠️ Requisiti hardware

    • Estrusore a trascinamento diretto consigliato
    • Standard brass nozzle suitable
    • Camera chiusa consigliata
    • Superficie di stampa pulita essenziale

    ⚙️ Impostazioni di stampa

    • Livelli il letto mentre è alla temperatura di stampa.
    • Inizi con piccole stampe di prova.
    • Utilizzi il brim per una migliore adesione su pezzi più grandi.

    🎯 Ottimizzazione della Qualità

    • Stampa il primo strato più lentamente per una migliore adesione.
    • Utilizzi il brim per pezzi più grandi.
    • Abilita lo Z-hop per gli spostamenti di movimento.
    • Monitorare attentamente l'adesione del primo strato.

    🔬 Post-Processing

    • Lasci che le parti si raffreddino completamente prima di rimuoverle.
    • Pulire il piano di stampa tra le stampe.
    • Gestire con cura le parti stampate per mantenere la flessibilità.

⚠️ IMPORTANTE:Queste impostazioni sono ottimizzate per estrusori a trasmissione diretta. Questi parametri sono raccomandazioni iniziali e potrebbero necessitare di aggiustamenti basati sulla vostra configurazione specifica e sulle condizioni. Le proprietà del SEBS lo rendono particolarmente adatto per parti che richiedono sia flessibilità che durabilità.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - Filaflex SEBS

🔍1. Proprietà del materiale

SEBS (Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene) è un elastomero termoplastico che combina le proprietà dei plastici e della gomma. Come versione idrogenata di SBS, offre una migliore stabilità termica e resistenza ambientale. Il materiale fornisce un'eccellente adesione tra gli strati e proprietà di estrusione consistenti.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.4mm 5.0 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.6mm 11.2 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.8mm 20.0 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 1.0mm 31.2 mm³/s 245°C

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:SEBS beneficia di velocità costanti per mantenere un'estrusione uniforme e prevenire la formazione di filamenti. Le seguenti velocità sono calcolate basandosi sulle velocità volumetriche elencate sopra.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 5.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 31.25 mm/s
Perimetri interni 75% 46.88 mm/s
Infill 100% 62.50 mm/s
Top/Bottom 60% 37.50 mm/s
Primo Strato 30% 18.75 mm/s
[Le tabelle di velocità precedenti per altre dimensioni di ugelli rimangono invariate...]

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:L'SEBS richiede impostazioni di ritrazione precise per evitare filamenti indesiderati mantenendo un flusso costante.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm

Ulteriori raccomandazioni sulla retrazione:

  • Distanza minima per la retrazione: 1.5mm
  • Numero massimo di ritrazione: 100
  • Distanza minima di estrusione tra le ritrazioni: 1mm
  • Ritrazione al Cambio di Strato: Sì
  • Wipe Before Retraction: Sì

🌡️6. Temperatura del letto

Impostazioni di temperatura:

  • Temperatura del letto: 70-80°C
  • Temperatura della camera (se disponibile): Temperatura ambiente senza correnti d'aria

Suggerimenti per il controllo della temperatura:

  • Mantenga la stampante in un ambiente privo di correnti d'aria.
  • Usi l'involucro se disponibile per mantenere una temperatura stabile.
  • Monitori attentamente le prime poche strati per un'aderenza corretta.
  • Regoli la velocità della ventola in base alla geometria e alla dimensione della parte.

❄️Configurazione di raffreddamento

  • Generale: 20% (tempo dello strato >10s)
  • Strati < 9 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF

Impostazioni Avanzate di Raffreddamento:

  • Tempo minimo per strato: 10 secondi
  • Tempo massimo per strato: 30 secondi
  • Lift Head on Layer Too Fast: Sì
  • Velocità Ventola Ponte: 40%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Scarso adesione al letto 1. Pulire accuratamente il piano di stampa
2. Verificare la temperatura del piano (70-80°C)
3. Aumentare la larghezza del primo strato (110%)
4. Ridurre la velocità del primo strato
Deformazione 1. Utilizzi l'involucro se possibile.
2. Eliminare tutti i bozzetti
3. Assicurarsi che la ventola sia SPENTA per i primi strati.
4. Aggiungi bordo o zattera
Sottoscarico Aumenti la temperatura di stampa di 5°C.
2. Check for partial nozzle clog
3. Ridurre la velocità di stampa
4. Aumentare il tasso di flusso del 2-3%
Stringing 1. Fine-tune retraction settings
2. Ottimizzi gli spostamenti durante la stampa.
3. Abilita lo z-hop per gli spostamenti di traslazione.
4. Ridurre la temperatura di stampa di 2-3°C.

9. Migliori pratiche

    🛠️ Requisiti hardware

    • Estrusore a trascinamento diretto consigliato
    • Standard brass nozzle suitable
    • Camera chiusa consigliata
    • Superficie di stampa pulita essenziale

    ⚙️ Impostazioni di stampa

    • Livelli il letto mentre è alla temperatura di stampa.
    • Inizi con piccole stampe di prova.
    • Utilizzi il brim per una migliore adesione su pezzi più grandi.

    🎯 Ottimizzazione della Qualità

    • Stampa il primo strato più lentamente per una migliore adesione.
    • Utilizzi il brim per pezzi più grandi.
    • Abilita lo Z-hop per gli spostamenti di movimento.
    • Monitorare attentamente l'adesione del primo strato.

    🔬 Post-Processing

    • Lasci che le parti si raffreddino completamente prima di rimuoverle.
    • Pulire il piano di stampa tra le stampe.
    • Gestire con cura le parti stampate per mantenere la flessibilità.

⚠️ IMPORTANTE:Queste impostazioni sono ottimizzate per estrusori a trasmissione diretta. Questi parametri sono raccomandazioni iniziali e potrebbero necessitare di aggiustamenti basati sulla vostra configurazione specifica e sulle condizioni. Le proprietà del SEBS lo rendono particolarmente adatto per parti che richiedono sia flessibilità che durabilità.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - PETG FIBRA DI CARBONIO

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche del PETG-CF

Il PET-G rinforzato con fibra di carbonio offre una maggiore rigidità e stabilità dimensionale. L'aggiunta di fibra di carbonio richiede l'uso di un ugello in acciaio indurito.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 9.0 mm³/s 250°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 20.3 mm³/s 250°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 36.0 mm³/s 252°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 56.3 mm³/s 255°C

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:A causa della natura abrasiva della fibra di carbonio, si raccomandano velocità inferiori rispetto al PETG standard per minimizzare l'usura e garantire un'adeguata adesione degli strati.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 9.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 53.57 mm/s
Perimetri interni 75% 80.36 mm/s
Infill 100% 107.14 mm/s
Top/Bottom 60% 64.29 mm/s
Primo Strato 30% 32.14 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 20.3 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 54.57 mm/s
Perimetri interni 75% 81.85 mm/s
Infill 100% 109.14 mm/s
Top/Bottom 60% 65.48 mm/s
Primo Strato 30% 32.74 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 36.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 54.88 mm/s
Perimetri interni 75% 82.32 mm/s
Infill 100% 109.76 mm/s
Top/Bottom 60% 65.85 mm/s
Primo Strato 30% 32.93 mm/s

1.0mm Nozzle (Velocità volumetrica: 56.3 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 55.20 mm/s
Perimetri interni 75% 82.79 mm/s
Infill 100% 110.39 mm/s
Top/Bottom 60% 66.24 mm/s
Primo Strato 30% 33.12 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:A causa del contenuto di fibra di carbonio, si raccomandano velocità di retrazione inferiori per minimizzare l'abrasione del filamento. Si raccomanda l'uso dello Z-hop per prevenire segni dell'ugello sulla superficie.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.5mm 30mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Primo Strato: 90°C
  • Altri Strati: 85°C

Temperatura della camera (se disponibile):

  • Consigliato: 45-50°C
  • Minimo: Temperatura ambiente senza correnti d'aria

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

    Impostazioni della velocità della ventola:

    • Primo Strato: 0% (ventola spenta)
    • Stampa generale: Velocità ventola di base al 0%
    • Bridges and Overhangs: 40% velocità ventola
    • Strati < 16 secondi: Velocità ventola 40%

    Impostazioni Avanzate:

    • Mantenere sempre acceso il ventilatore: SPENTO
    • Velocità Ventola Forzata per Aggetti: DISATTIVATA
    • Tempo minimo per strato: 15 secondi
    • Massima velocità della ventola: 40%

    Considerazioni importanti:

    • L'adesione tra strati è cruciale per l'integrità strutturale.
    • Un raffreddamento minimo aiuta a mantenere la coesione tra gli strati.
    • Utilizzare il raffreddamento solo per ponti e aggetti.
    • Monitori le prime poche strati per un'adesione corretta.

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Usura della punta 1. Utilizzi ugello in acciaio temprato o in rubino.
2. Controllare regolarmente le condizioni dell'ugello.
Sostituisca la testina quando il diametro aumenta.
4. Monitorare la coerenza dell'estrusione
Scarso adesione tra strati Aumenti la temperatura di 5-10°C.
Ridurre la velocità della ventola di raffreddamento al 0%.
3. Controllare l'asciugatura corretta
4. Ridurre la velocità di stampa
Problemi di adesione al letto 1. Aumenti la temperatura del piano a 90°C.
2. Utilizzare PEI o superficie testurizzata
3. Pulire il letto con IPA
4. Utilizzi il brim per pezzi di grandi dimensioni.
Sottoscarico 1. Controllare l'usura dell'ugello
2. Aumentare la temperatura
3. Ridurre la velocità di stampa
4. Verificare che il filamento sia asciutto
Stringing 1. Ottimizzi le impostazioni di ritrazione.
2. Ridurre la temperatura
3. Assicurarsi che il filamento sia asciutto

9. Migliori pratiche

    🛠️ Requisiti hardware

    • Utilizzi ugello in acciaio temprato o in rubino (obbligatorio)
    • PEI o piatto di stampa testurizzato consigliato.
    • Camera chiusa preferita
    • Estrusore a trascinamento diretto consigliato

    🌡️ Cura del Materiale

    • Conservare in ambiente asciutto (umidità < 50%)
    • Asciugare a 65°C per 4-6 ore prima dell'uso.
    • Utilizzi un contenitore sigillato con essiccante.
    • Faccia attenzione a evitare schegge di fibra di carbonio.

    ⚙️ Impostazioni di stampa

    • Monitorare l'usura della ugello e sostituirla regolarmente.
    • Usi uno Z-offset leggermente aumentato (+0.05mm)
    • Pulire frequentemente la testina durante le stampe lunghe.
    • Consideri l'utilizzo di una torre di pulizia per stampe lunghe.

    🎯 Ottimizzazione della Qualità:

    • Stampa i muri esterni più lentamente per una migliore finitura.
    • Minimizzi il raffreddamento per una migliore adesione tra strati.
    • Utilizzi il brim per pezzi di grandi dimensioni.
    • Consideri percentuali di riempimento più elevate (> 40%).

    🔬 Post-Processing:

    • Indossi i guanti quando si manipolano le parti.
    • Sabbia in zona ben ventilata
    • Usi la levigatura umida per ridurre al minimo la polvere.
    • Pulire accuratamente le parti dopo la carteggiatura.

⚠️ NOTA DI SICUREZZA IMPORTANTE:I materiali rinforzati con fibra di carbonio richiedono considerazioni speciali per la manipolazione. Utilizzare sempre l'equipaggiamento di sicurezza appropriato, inclusi i guanti, quando si maneggia il filamento o si levigano le parti stampate. Stampare in un'area ben ventilata e mantenere una corretta manutenzione dell'ugello per garantire una stampa sicura e di successo.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - PETG HIGH FLOW

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 14.0 mm³/s 250°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 31.5 mm³/s 250°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 56.0 mm³/s 252°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 87.5 mm³/s 255°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 14.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 83.33 mm/s
Perimetri interni 75% 125.00 mm/s
Infill 100% 166.67 mm/s
Top/Bottom 60% 100.00 mm/s
Primo Strato 30% 50.00 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 31.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 84.68 mm/s
Perimetri interni 75% 127.02 mm/s
Infill 100% 169.35 mm/s
Top/Bottom 60% 101.61 mm/s
Primo Strato 30% 50.81 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 56.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 85.37 mm/s
Perimetri interni 75% 128.05 mm/s
Infill 100% 170.73 mm/s
Top/Bottom 60% 102.44 mm/s
Primo Strato 30% 51.22 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 87.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 85.78 mm/s
Perimetri interni 75% 128.68 mm/s
Infill 100% 171.57 mm/s
Top/Bottom 60% 102.94 mm/s
Primo Strato 30% 51.47 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.0-1.5mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.0-1.5mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 1.0-1.5mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 1.0-1.5mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Primo Strato: 80°C
  • Altri Strati: 75°C
  • Piccole Parti: 70°C
  • Grandi Pezzi: 80°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Impostazioni della velocità della ventola:
    • Primo Strato: 0% (ventola spenta)
    • Stampa generale: Velocità ventola al 40%
    • Bridges and Overhangs: 70% velocità ventola
    • Strati < 30 secondi: Velocità ventola 70%
  • Impostazioni Avanzate:
    • Mantenere sempre acceso il ventilatore: SÌ
    • Forza Velocità Ventola per Aggetti: SÌ
    • Tempo minimo per strato: 30 secondi
    • Forza Velocità Ventola per Perimetri Piccoli: SÌ
  • Note aggiuntive sulla raffreddamento:
    • Abilitare l'aumento graduale della velocità della ventola dopo il primo strato.
    • Aumentare la velocità della ventola per le piccole parti dettagliate.
    • Consideri la riduzione della velocità della ventola per una migliore adesione dello strato, se necessario.
    • Monitorare le sbalzi e la qualità del ponte per regolare la velocità del ventilatore.

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Conservazione e Cura del Materiale:
    • Mantenere il PETG in un ambiente asciutto (umidità < 50%).
    • Utilizzi una scatola asciutta o un contenitore sigillato con essiccante.
    • Se necessario, asciughi a 65°C per 4-6 ore.
  • 🔧 Consigli Hardware:
    • Utilizzi una bocchetta in acciaio temprato per la stampa a lungo termine.
    • PEI o vetro come superficie consigliata.
    • Gehäuse hilfreich, aber nicht obligatorisch.
  • ⚙️ Suggerimenti per la configurazione di stampa:
    • Utilizzi uno Z-offset leggermente superiore rispetto al PLA (+0,05mm).
    • Attivi "Evita attraversamenti di perimetri" per ridurre lo stringing.
    • Consideri l'utilizzo dell'opzione "Pulisci durante la ritrazione".
    • Abilita "Rallenta per piccoli perimetri"
  • 🎯 Ottimizzazione della Qualità:
    • Stampa i muri esterni più lentamente per una migliore qualità.
    • Utilizzi un tempo minimo di stratificazione di 30 secondi per le parti piccole.
    • Attivare il raffreddamento gradualmente dopo il primo strato.
    • Si prega di considerare l'uso di "Importo Extra Prime" dopo la retrazione.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - PLA

🌡️1. Preparazione del Materiale

Storage and Handling:

  • 📦 Conservare in un luogo fresco e asciutto
  • 💡 Il PLA è meno igroscopico rispetto ad altri materiali, ma una corretta conservazione aiuta a mantenere la qualità.
  • 🔍 Controlli eventuali danni o contaminazioni visibili prima dell'uso.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche Uniche del PLA

PLA (Acido Polilattico) è un polimero biodegradabile noto per la sua facilità di stampa, buona qualità superficiale e precisione dimensionale. Perfetto per parti decorative, prototipi e necessità di stampa generiche dove le proprietà meccaniche non sono critiche.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 12.0 mm³/s 200°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 27.0 mm³/s 205°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 48.0 mm³/s 210°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 75.0 mm³/s 215°C

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:Il PLA consente velocità di stampa moderate mantenendo una buona qualità di stampa. Queste velocità sono ottimizzate per affidabilità e qualità.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 12.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 71.43 mm/s
Perimetri interni 75% 107.14 mm/s
Infill 100% 142.86 mm/s
Top/Bottom 60% 85.71 mm/s
Primo Strato 30% 42.86 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 27.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 72.58 mm/s
Perimetri interni 75% 108.87 mm/s
Infill 100% 145.16 mm/s
Top/Bottom 60% 87.10 mm/s
Primo Strato 30% 43.55 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 48.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 73.17 mm/s
Perimetri interni 75% 109.76 mm/s
Infill 100% 146.34 mm/s
Top/Bottom 60% 87.80 mm/s
Primo Strato 30% 43.90 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 75.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 73.53 mm/s
Perimetri interni 75% 110.29 mm/s
Infill 100% 147.06 mm/s
Top/Bottom 60% 88.24 mm/s
Primo Strato 30% 44.12 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 0.5-0.8mm 45mm/s 0.2mm
0.6mm 0.6-1.0mm 45mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 1.0-1.5mm 35mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Primo Strato: 60°C
  • Altri Strati: 50°C
  • Piccole parti: 55°C
  • Grandi Pezzi: 60°C

Raccomandazioni per la Superficie di Stampa:

  • Il foglio PEI funziona eccellentemente.
  • Piastra in vetro con pulizia adeguata
  • Superfici strutturate per una migliore adesione
  • Pulire la superficie con IPA prima della stampa.

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

    Impostazioni della velocità della ventola:

    • Primo Strato: 0% (ventola spenta)
    • Stampa generale: Velocità ventola base al 100%
    • Bridges and Overhangs: 100% velocità ventola
    • Strati < 15 secondi: velocità ventola al 100%

    Impostazioni Avanzate:

    • Mantenere sempre acceso il ventilatore: SÌ
    • Forza Velocità Ventola per Aggetti: SÌ
    • Tempo minimo per strato: 5 secondi
    • Massima Velocità Ventola: 100%
    • Velocità ventola regolare: 100%

    Obiettivi del Tempo per Strato:

    • Tempo minimo per strato: 5 secondi
    • Tempo massimo per strato: 15 secondi
    • Lift Head on Layer Too Fast: Sì

    Considerazioni critiche:

    • Il PLA richiede un raffreddamento massimo per ottenere i migliori risultati.
    • La massima velocità della ventola aiuta con le stesure e le aggetti.
    • Il primo strato non ha bisogno di raffreddamento per una buona adesione.
    • Lei, le parti piccole necessitano di un raffreddamento massimo.

Suggerimenti per il controllo della temperatura:

  • Il PLA si stampa bene a temperatura ambiente.
  • L'involucro non è consigliato per il PLA.
  • Monitorare la temperatura del primo strato e l'adesione.
  • Regoli solo la velocità della ventola per il primo strato.
  • Utilizzi la massima velocità della ventola per tutti gli altri strati.

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Scarso adesione tra strati Aumenti la temperatura di 5-10°C.
2. Ridurre la velocità della ventola di raffreddamento per i primi strati.
3. Pulire la superficie di stampa con IPA.
Deformazione 1. Aumenti la temperatura del letto a 60°C.
2. Aggiungi il bordo (5-10mm)
3. Assicurarsi che non ci siano correnti d'aria nell'area di stampa.
Stringing 1. Ridurre la temperatura di 5°C.
Aumentare la velocità di ritrazione a 45mm/s.
3. Regolare la distanza di ritrazione
Sottoscarico Aumenti la temperatura di 5-10°C.
2. Pulire la ugello o provare con un cold pull.
3. Controllare la qualità del filamento
Poveri Sbalzi 1. Assicurarsi al 100% del raffreddamento
2. Ridurre la temperatura di 5°C
3. Ridurre la velocità di stampa del 50%

9. Migliori pratiche

    🛠️ Suggerimenti di base:

    • Pulire il letto con IPA prima di ogni stampa.
    • Livellare il letto quando riscaldato alla temperatura di stampa.
    • Utilizzi uno spessore del primo strato di 0,2 mm per una migliore adesione.
    • Conservare in un luogo asciutto con essiccante.

    ⚙️ Impostazioni di stampa:

    • Utilizzi sempre il ventilatore di raffreddamento (eccetto il primo strato).
    • Stampa il primo strato alla velocità del 50%
    • Utilizzi il brim per stampe alte o di grandi dimensioni.
    • Mantenere stabile la temperatura ambiente.

⚠️ NOTA:PLA è uno dei materiali più facili da stampare. Queste impostazioni sono ottimizzate per qualità e affidabilità, ma potrebbe essere necessario regolare finemente in base alla specifica stampante e all'ambiente.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - PLA PURIFIER

🌡️1. Preparazione del Materiale

Storage and Handling:

  • 📦 Conservare in un luogo fresco e asciutto
  • 💡 Il PLA PURIFIER presenta proprietà antibatteriche potenziate mantenendo la facilità d'uso del PLA.
  • 🔍 Controlli eventuali danni o contaminazioni visibili prima dell'uso.
  • 🦠 Ideale per applicazioni mediche e igieniche.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di PLA PURIFIER

PLA PURIFIER è una versione avanzata del PLA con proprietà antibatteriche integrate. Mantiene la stessa eccellente stampabilità del PLA standard pur offrendo caratteristiche di sicurezza migliorate, rendendolo perfetto per applicazioni mediche, oggetti a contatto con alimenti e prodotti sensibili all'igiene.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 12.0 mm³/s 200°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 27.0 mm³/s 205°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 48.0 mm³/s 210°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 75.0 mm³/s 215°C

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:PLA PURIFIER mantiene le stesse eccellenti caratteristiche di stampa del PLA standard. Queste velocità sono ottimizzate per affidabilità e qualità pur preservando le proprietà antibatteriche del materiale.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 12.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 71.43 mm/s
Perimetri interni 75% 107.14 mm/s
Infill 100% 142.86 mm/s
Top/Bottom 60% 85.71 mm/s
Primo Strato 30% 42.86 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 27.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 72.58 mm/s
Perimetri interni 75% 108.87 mm/s
Infill 100% 145.16 mm/s
Top/Bottom 60% 87.10 mm/s
Primo Strato 30% 43.55 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 48.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 73.17 mm/s
Perimetri interni 75% 109.76 mm/s
Infill 100% 146.34 mm/s
Top/Bottom 60% 87.80 mm/s
Primo Strato 30% 43.90 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 75.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 73.53 mm/s
Perimetri interni 75% 110.29 mm/s
Infill 100% 147.06 mm/s
Top/Bottom 60% 88.24 mm/s
Primo Strato 30% 44.12 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 0.5-0.8mm 45mm/s 0.2mm
0.6mm 0.6-1.0mm 45mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 1.0-1.5mm 35mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Primo Strato: 60°C
  • Altri Strati: 50°C
  • Piccole parti: 55°C
  • Grandi Pezzi: 60°C

Raccomandazioni per la Superficie di Stampa:

  • Il foglio PEI funziona eccellentemente.
  • Piastra in vetro con pulizia adeguata
  • Superfici strutturate per una migliore adesione
  • Pulire la superficie con IPA prima della stampa.

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

    Impostazioni della velocità della ventola:

    • Primo Strato: 0% (ventola spenta)
    • Stampa generale: Velocità ventola base al 100%
    • Bridges and Overhangs: 100% velocità ventola
    • Strati < 15 secondi: velocità ventola al 100%

    Impostazioni Avanzate:

    • Mantenere sempre acceso il ventilatore: SÌ
    • Forza Velocità Ventola per Aggetti: SÌ
    • Tempo minimo per strato: 5 secondi
    • Massima Velocità Ventola: 100%
    • Velocità ventola regolare: 100%

    Obiettivi del Tempo per Strato:

    • Tempo minimo per strato: 5 secondi
    • Tempo massimo per strato: 15 secondi
    • Lift Head on Layer Too Fast: Sì

    Considerazioni critiche:

    • Il PLA PURIFIER richiede il massimo raffreddamento per ottenere i migliori risultati.
    • La massima velocità della ventola aiuta con le stesure e le aggetti.
    • Il primo strato non ha bisogno di raffreddamento per una buona adesione.
    • Lei, le parti piccole necessitano di un raffreddamento massimo.

Suggerimenti per il controllo della temperatura:

  • Il PLA PURIFIER stampa bene a temperatura ambiente.
  • L'involucro non è raccomandato.
  • Monitorare la temperatura del primo strato e l'adesione.
  • Regoli solo la velocità della ventola per il primo strato.
  • Utilizzi la massima velocità della ventola per tutti gli altri strati.

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Scarso adesione tra strati Aumenti la temperatura di 5-10°C.
2. Ridurre la velocità della ventola di raffreddamento per i primi strati.
3. Pulire la superficie di stampa con IPA.
Deformazione 1. Aumenti la temperatura del letto a 60°C.
2. Aggiungi il bordo (5-10mm)
3. Assicurarsi che non ci siano correnti d'aria nell'area di stampa.
Stringing 1. Ridurre la temperatura di 5°C.
Aumentare la velocità di ritrazione a 45mm/s.
3. Regolare la distanza di ritrazione
Sottoscarico Aumenti la temperatura di 5-10°C.
2. Pulire la ugello o provare con un cold pull.
3. Controllare la qualità del filamento
Poveri Sbalzi 1. Assicurarsi al 100% del raffreddamento
2. Ridurre la temperatura di 5°C
3. Ridurre la velocità di stampa del 50%

9. Migliori pratiche

    🛠️ Suggerimenti di base:

    • Pulire il letto con IPA prima di ogni stampa.
    • Livellare il letto quando riscaldato alla temperatura di stampa.
    • Utilizzi uno spessore del primo strato di 0,2 mm per una migliore adesione.
    • Conservare in un luogo asciutto con essiccante.

    ⚙️ Impostazioni di stampa:

    • Utilizzi sempre il ventilatore di raffreddamento (eccetto il primo strato).
    • Stampa il primo strato alla velocità del 50%
    • Utilizzi il brim per stampe alte o di grandi dimensioni.
    • Mantenere stabile la temperatura ambiente.

⚠️ NOTA:PLA Purifier combina la facilità d'uso del PLA standard con proprietà antibatteriche migliorate. Queste impostazioni sono ottimizzate per qualità e affidabilità mantenendo le caratteristiche speciali del materiale. Regolate in base alla vostra stampante specifica e all'ambiente se necessario.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - PLA LW (Light Weight)

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 45°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 4 ore
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per una schiumatura ottimale e una qualità di stampa.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di PLA LW

Questo materiale contiene un agente schiumogeno dinamico che si attiva quando la stampa supera i 235°C. Il materiale si espande durante la stampa, creando una struttura leggera con densità ridotta. Per ottenere risultati ottimali, il flusso è ridotto al 70% per compensare l'espansione del materiale.

🎨 ATTIVAZIONE DELLA SCHIUMA:Il materiale diventa più leggero e più opaco man mano che l'espansione aumenta. Temperature più alte (all'interno della gamma consigliata) risulteranno in una maggiore espansione e, di conseguenza, in un peso più leggero. Questo effetto è normale e indica un'attivazione appropriata dell'agente espandente.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Tasso di Flusso Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 70% 12.0 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.63mm 70% 27.0 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.84mm 70% 48.0 mm³/s 244°C
1.0mm 0.5mm 1.05mm 70% 75.0 mm³/s 246°C

🎯 Riduzione del Peso e Controllo della Schiumatura

Ottimizzazione della Riduzione del Peso:

  • Il tasso di flusso può essere regolato tra il 65% e il 75% a seconda della densità desiderata.
  • La temperatura può essere aumentata fino a 250°C per ottenere il massimo effetto di schiumatura.
  • Temperature più elevate e velocità di flusso più basse producono pezzi più leggeri.

Linee guida per il perfezionamento:

  • Inizi con le impostazioni consigliate (70% flusso, 240°C)
  • Per una riduzione del peso massima:
    • Aumentare la temperatura di 5°C per volta (fino a 245°C)
    • Ridurre il tasso di flusso del 2% per volta (minimo 65%).
    • Monitorare l'adesione tra strati e la qualità della superficie.

⚠️ Importante:Un'attivazione della schiumatura più elevata (temperatura più alta, flusso più basso) risulterà in una finitura superficiale più opaca e un peso più leggero, ma potrebbe ridurre le proprietà meccaniche.

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:Tutte le velocità sono calcolate considerando il flusso ottimizzato (70%) per garantire un comportamento adeguato del materiale e l'attivazione della schiumatura.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 12.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 71.43 mm/s
Perimetri interni 75% 107.14 mm/s
Infill 100% 142.86 mm/s
Top/Bottom 60% 85.71 mm/s
Primo Strato 30% 42.86 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 27.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 71.43 mm/s
Perimetri interni 75% 107.14 mm/s
Infill 100% 142.86 mm/s
Top/Bottom 60% 85.71 mm/s
Primo Strato 30% 42.86 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 48.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 71.43 mm/s
Perimetri interni 75% 107.14 mm/s
Infill 100% 142.86 mm/s
Top/Bottom 60% 85.71 mm/s
Primo Strato 30% 42.86 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 75.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 71.43 mm/s
Perimetri interni 75% 107.14 mm/s
Infill 100% 142.86 mm/s
Top/Bottom 60% 85.71 mm/s
Primo Strato 30% 42.86 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:A causa della natura espansa di questo materiale, le corrette impostazioni di retrazione sono cruciali per prevenire la formazione di filamenti e ottenere stampe pulite.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 2.2-4.5mm 75mm/s 0.2mm
0.6mm 2.5-4.8mm 75mm/s 0.2mm
0.8mm 2.8-5.0mm 75mm/s 0.2mm
1.0mm 3.0-5.2mm 75mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Primo strato: 60°C
  • Altri strati: 55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 20% (tempo di strato > 20s)
  • Strati < 9s: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Insufficient foaming 1. Aumenti la temperatura (fino a 245°C)
2. Ridurre il tasso di flusso
3. Assicurarsi di un corretto essiccamento.
Eccessiva formazione di schiuma 1. Ridurre la temperatura
2. Aumentare il tasso di flusso
3. Controllare la larghezza attuale della linea
Problemi di adesione tra strati 1. Aumentare la temperatura
2. Riduci il raffreddamento.
3. Ridurre la velocità di stampa
Stringing 1. Ottimizzi le impostazioni di ritrazione.
2. Assicurarsi di un corretto essiccamento.
3. Regolare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo in un contenitore ermetico con essiccante
  • ⚙️ Inizia con le impostazioni consigliate e regola in base alla riduzione del peso desiderata
  • 🔄 Monitorare le prime poche layer per garantire una corretta attivazione della schiumatura.
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - PP3D

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 50°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 4-6 ore
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali e prevenire problemi legati all'umidità.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche Uniche di PP3D

Il polipropilene (PP3D) è un polimero semi-cristallino noto per la sua eccellente resistenza chimica, resistenza alla fatica e buone proprietà di isolamento elettrico. La sua bassa densità e alta flessibilità lo rendono ideale per cerniere viventi e parti durevoli.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 5.0 mm³/s 240°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 16.2 mm³/s 242°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 28.8 mm³/s 245°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 45.0 mm³/s 248°C

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:PP3D beneficia di velocità costanti per mantenere una cristallizzazione uniforme e prevenire il warping. Le seguenti velocità sono calcolate basandosi sulle velocità volumetriche elencate nella sezione dei parametri base.

0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 5.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 29.76 mm/s
Perimetri interni 75% 44.64 mm/s
Infill 100% 59.52 mm/s
Top/Bottom 60% 35.71 mm/s
Primo Strato 30% 17.86 mm/s

0.6mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 16.2 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 43.55 mm/s
Perimetri interni 75% 65.32 mm/s
Infill 100% 87.10 mm/s
Top/Bottom 60% 52.26 mm/s
Primo Strato 30% 26.13 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 28.8 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 43.90 mm/s
Perimetri interni 75% 65.85 mm/s
Infill 100% 87.80 mm/s
Top/Bottom 60% 52.68 mm/s
Primo Strato 30% 26.34 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 45.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 44.12 mm/s
Perimetri interni 75% 66.18 mm/s
Infill 100% 88.24 mm/s
Top/Bottom 60% 52.94 mm/s
Primo Strato 30% 26.47 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:PP3D richiede impostazioni di retrazione precise per prevenire la formazione di filamenti sottili mantenendo al contempo un flusso costante. Velocità di retrazione più basse aiutano a prevenire la macinazione del filamento, mentre lo Z-hop aiuta a prevenire i segni dell'ugello e migliora la qualità generale della stampa.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.2mm 30mm/s 0.2mm

Ulteriori raccomandazioni sulla retrazione:

  • Distanza minima per la retrazione: 1.5mm
  • Numero massimo di ritrazione: 100
  • Distanza minima di estrusione tra le ritrazioni: 1mm
  • Ritrazione al Cambio di Strato: Sì
  • Wipe Before Retraction: Sì

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Requisiti della Superficie di Stampa:

  • Superficie consigliata: Letto di vetro pulito + Primer PP3D
  • Temperatura del Primo Strato: 40°C con Primer PP3D
  • Temperatura di Rimozione: 85°C
  • Temperatura della camera (se disponibile): Temperatura ambiente senza correnti d'aria

Come utilizzare il Primer PP3D di Recreus.

Guida all'applicazione passo dopo passo:

    Passaggio 1 - APPLICARE

    • Aprire la bottiglia di Primer PP3D.
    • Applicare direttamente all'area di stampa.
    • Assicuri una copertura uniforme.

    Passaggio 2 - DRY

    • Attendere almeno 5 minuti.
    • Permetta al primer di asciugare completamente.
    • Eviti di toccare la superficie preparata.

    Passaggio 3 - RISCALDAMENTO

    • Impostare la temperatura del letto a 40°C.
    • Mantenga questa temperatura durante la stampa.
    • Non superare i 40°C per evitare deformazioni.

    Passaggio 4 - RIMUOVERE

    • Dopo il completamento della stampa, riscaldare il piano di stampa a 85°C.
    • Rimuova con cura la parte.
    • Lasci che il letto si raffreddi prima della prossima applicazione.

    Pulizia e Manutenzione

    • Pulire i residui con Sanytol o acetone.
    • Conservi la bottiglia del primer negozio ben chiusa.
    • Lei consigliamo di utilizzare un piano di stampa dedicato per la stampa in Polipropilene.

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

    Impostazioni base del ventilatore:

    • Primo Strato: 0% (ventola spenta)
    • Stampa generale: Velocità ventola di base al 0%
    • Strati < 10 secondi: Velocità ventola 30%
    • Tempo minimo per strato: 10 secondi

    Impostazioni Avanzate:

    • Mantenere sempre acceso il ventilatore: SPENTO
    • Velocità Ventola Forzata per Aggetti: DISATTIVATA
    • Velocità Ventola Ponte: 30%
    • Massima velocità della ventola: 30%

    Obiettivi del Tempo per Strato:

    • Tempo minimo per strato: 10 secondi

    Considerazioni critiche:

    • PP3D richiede un raffreddamento minimo per un'adesione ottimale dello strato.
    • Utilizzare il raffreddamento solo per ponti e aggetti.
    • L'introduzione graduale della velocità della ventola aiuta a prevenire il distacco.
    • La camera chiusa aiuta a mantenere una temperatura costante.

Suggerimenti per il controllo della temperatura:

  • Mantenga la stampante in un ambiente privo di correnti d'aria.
  • Usi l'involucro se disponibile per mantenere una temperatura stabile.
  • Monitori attentamente le prime poche strati per un'aderenza corretta.
  • Regoli la velocità della ventola in base alla geometria e alla dimensione della parte.

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Scarso adesione al letto 1. Pulire accuratamente il piano di stampa
2. Riapplicare del nuovo Primer PP3D.
3. Verificare che la temperatura del piano sia esattamente di 40°C.
4. Aumentare la larghezza del primo strato (110%)
5. Ridurre la velocità del primo strato
Deformazione 1. Utilizzi l'involucro se possibile.
2. Eliminare tutti i bozzetti
3. Assicurarsi che la ventola sia SPENTA per i primi strati.
4. Aggiungi brim o raft
5. Verify proper primer application
Sottoscarico Aumenti la temperatura di stampa di 5°C.
2. Controllare eventuali parziali occlusioni della ugello.
3. Ridurre la velocità di stampa
4. Verificare che il filamento sia asciutto
5. Aumentare il tasso di flusso del 2-3%
Stringing 1. Fine-tune retraction settings
2. Assicurarsi che il filamento sia correttamente essiccato.
3. Ottimizzi gli spostamenti durante la stampa.
4. Abilita lo z-hop per gli spostamenti di traslazione.
5. Temperatura di stampa inferiore di 2-3°C
Separazione dello Strato 1. Aumentare la temperatura di stampa
2. Ridurre la velocità del ventilatore di raffreddamento
3. Ridurre la velocità di stampa
4. Controllare le bozze
5. Assicurarsi della corretta altezza dello strato.
Finitura Superficiale Ruvida 1. Controllare il filamento umido.
2. Ridurre la temperatura di stampa
3. Ottimizzi le impostazioni di ritrazione
4. Ridurre la velocità del perimetro esterno
5. Verify nozzle condition

Prevenzione dei problemi comuni di stampa PP3D:

  • Conservi sempre il PP3D in un contenitore ermetico con essiccante.
  • Riscaldare il filamento a 50°C per 4-6 ore se conservato in modo improprio.
  • Manutenzione regolare dell'ugello e della superficie di stampa.
  • Controlli il livellamento del letto prima di ogni stampa.
  • Monitorare attentamente l'adesione del primo strato.

9. Migliori pratiche

    🛠️ Requisiti hardware

    • Pulire il piano vetro (consigliato)
    • PP3D Primer (essenziale)
    • Camera chiusa (consigliata)
    • Standard brass nozzle (suitable)
    • Direct drive o configurazione bowden (entrambi compatibili)

    🌡️ Cura del Materiale

    • Conservare in un sacchetto sigillato con disidratante.
    • Mantenere i livelli di umidità al di sotto del 40%.
    • Evitare l'esposizione diretta alla luce solare.
    • Se necessario, asciughi a 50°C per 1-2 ore.
    • Maneggiare con cura i bobine per evitare l'annodamento.

    ⚙️ Impostazioni di stampa

    • Utilizzi sempre un'applicazione fresca di Primer PP3D.
    • Livelli il letto mentre è alla temperatura di stampa.
    • Inizi con piccole stampe di prova.

    🎯 Ottimizzazione della Qualità

    • Stampa il primo strato più lentamente per una migliore adesione.
    • Utilizzi il brim per pezzi più grandi.
    • Abilita lo Z-hop per gli spostamenti di movimento.

    🔬 Post-Processing

    • Lasci che le parti si raffreddino completamente prima di rimuoverle.
    • Riscalda il piano a 85°C per facilitare la rimozione del pezzo.
    • Pulire il piano di stampa tra le stampe.
    • Rimuovere le strutture di supporto con l'aiuto di un termofusibile (raccomandato)

⚠️ NOTA IMPORTANTE:PP3D è un materiale di grado ingegneristico che richiede una corretta manipolazione e condizioni di stampa. Anche se è più tollerante rispetto ad altri materiali ingegneristici, seguire queste migliori pratiche garantirà una qualità di stampa ottimale e prestazioni delle parti. Eseguire sempre stampe di prova prima di produzioni critiche.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - PP-GF (Fibra di vetro)

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 50°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 4-6 ore
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali e prevenire problemi legati all'umidità.

2. Comprensione della Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina di stampa lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula Chiave:Velocità Lineare = Velocità Volumetrica / (Larghezza Linea × Altezza Strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche del PP-GF

Il Polipropilene rinforzato con Fibra di Vetro (PP-GF) combina la resistenza chimica del PP con una stabilità dimensionale migliorata e una riduzione del warping grazie al suo contenuto di fibra di vetro. Questo materiale offre proprietà meccaniche migliorate, una maggiore precisione dimensionale e una riduzione dell'espansione termica rispetto al PP3D standard.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 14.6 mm³/s 247°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 25.9 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 40.5 mm³/s 253°C

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:A causa del contenuto di fibra di vetro, si raccomandano velocità inferiori rispetto al PP3D standard per minimizzare l'usura e garantire una corretta adesione degli strati. Queste velocità sono calcolate in base ai tassi di flusso volumetrico per un'orientazione ottimale delle fibre e un legame tra gli strati.

0.4mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 4.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 26.79 mm/s
Perimetri interni 75% 40.18 mm/s
Infill 100% 53.57 mm/s
Top/Bottom 60% 32.14 mm/s
Primo Strato 30% 16.07 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 14.6 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 39.25 mm/s
Perimetri interni 75% 58.87 mm/s
Infill 100% 78.49 mm/s
Top/Bottom 60% 47.10 mm/s
Primo Strato 30% 23.55 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 25.9 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 39.51 mm/s
Perimetri interni 75% 59.27 mm/s
Infill 100% 79.02 mm/s
Top/Bottom 60% 47.41 mm/s
Primo Strato 30% 23.71 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 40.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 39.71 mm/s
Perimetri interni 75% 59.56 mm/s
Infill 100% 79.41 mm/s
Top/Bottom 60% 47.65 mm/s
Primo Strato 30% 23.82 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:A causa del contenuto di fibra di vetro, il PP-GF richiede velocità di retrazione leggermente inferiori rispetto al PP3D standard per minimizzare l'abrasione del filamento e prevenire l'usura. Il contenuto di fibra aiuta anche a ridurre lo stringing, consentendo distanze di retrazione più corte.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm

Ulteriori raccomandazioni sulla retrazione:

  • Distanza minima per la retrazione: 1.5mm
  • Numero massimo di ritrazione: 100
  • Distanza minima di estrusione tra le ritrazioni: 1mm
  • Ritrazione al Cambio di Strato: Sì
  • Wipe Before Retraction: Sì
  • Utilizzi una bocchetta in acciaio temprato per evitare l'usura da fibra di vetro.
  • Monitorare le impostazioni di ritrazione e regolarle in caso di eccessiva formazione di filamenti.

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Requisiti della Superficie di Stampa:

  • Superficie consigliata: Letto di vetro pulito + Primer PP3D
  • Temperatura del Primo Strato: 40°C con Primer PP3D
  • Temperatura di Rimozione: 85°C
  • Temperatura della camera (se disponibile): Temperatura ambiente senza correnti d'aria

Come utilizzare il Primer PP3D di Recreus.

Guida all'applicazione passo dopo passo:

    Passaggio 1 - APPLICARE

    • Aprire la bottiglia di Primer PP3D.
    • Applicare direttamente all'area di stampa.
    • Assicuri una copertura uniforme.

    Passaggio 2 - DRY

    • Attendere almeno 5 minuti.
    • Permetta al primer di asciugare completamente.
    • Eviti di toccare la superficie preparata.

    Passaggio 3 - RISCALDAMENTO

    • Impostare la temperatura del letto a 40°C.
    • Mantenga questa temperatura durante la stampa.
    • Non superare i 40°C per evitare deformazioni.

    Passaggio 4 - RIMUOVERE

    • Dopo il completamento della stampa, riscaldare il piano di stampa a 85°C.
    • Rimuova con cura la parte.
    • Lasci che il letto si raffreddi prima della prossima applicazione.

    Pulizia e Manutenzione

    • Pulire i residui con Sanytol o acetone.
    • Conservi la bottiglia del primer negozio ben chiusa.
    • Lei consigliamo di utilizzare un piano di stampa dedicato per la stampa in Polipropilene.

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

    Impostazioni base del ventilatore:

    • Primo Strato: 0% (ventola spenta)
    • Stampa generale: Velocità ventola di base al 0%
    • Strati < 9 secondi: Velocità ventola 30%
    • Tempo minimo per strato: 10 secondi

    Impostazioni Avanzate:

    • Mantenere sempre acceso il ventilatore: SPENTO
    • Velocità Ventola Forzata per Aggetti: DISATTIVATA
    • Velocità Ventola Ponte: 30%
    • Massima velocità della ventola: 30%

    Obiettivi del Tempo per Strato:

    • Tempo minimo per strato: 10 secondi
    • Tempo massimo per strato: 30 secondi
    • Lift Head on Layer Too Fast: Sì

    Considerazioni critiche per la fibra di vetro:

    • Il contenuto di fibra di vetro aiuta con la stabilità termica.
    • Raffreddamento minimo richiesto per un'adesione ottimale dello strato.
    • Utilizzare il raffreddamento solo per ponti e aggetti.
    • Camera chiusa altamente consigliata per questo materiale
    • La coerenza della temperatura è cruciale per l'orientamento delle fibre.

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Scarso adesione al letto 1. Pulire accuratamente il piano di stampa
2. Riapplicare del nuovo Primer PP3D.
3. Verificare che la temperatura del piano sia esattamente di 40°C.
4. Aumentare la larghezza del primo strato (110%)
5. Ridurre la velocità del primo strato
Deformazione 1. Utilizzi l'involucro se possibile.
2. Elimina tutti i bozzetti.
3. Assicurarsi che la ventola sia SPENTA per i primi strati.
4. Aggiungi un bordo o una zattera
5. Verify proper primer application
Sottoscarico Aumenti la temperatura di stampa di 5°C.
2. Controllare parziale occlusione ugello
3. Ridurre la velocità di stampa
4. Verificare che il filamento sia asciutto
5. Aumentare il tasso di flusso del 2-3%
Stringing 1. Regolare le impostazioni di ritrazione.
2. Assicurarsi che il filamento sia correttamente essiccato.
3. Ottimizzi gli spostamenti di viaggio
4. Abilita lo z-hop per gli spostamenti di viaggio.
5. Ridurre la temperatura di stampa di 2-3°C.
Separazione dello Strato 1. Aumentare la temperatura di stampa
2. Ridurre la velocità del ventilatore di raffreddamento
3. Ridurre la velocità di stampa
4. Controllare le bozze
5. Assicurarsi della corretta altezza dello strato.
Finitura Superficiale Ruvida 1. Controllare il filamento umido.
2. Ridurre la temperatura di stampa
3. Ottimizzi le impostazioni di ritrazione
4. Ridurre la velocità del perimetro esterno
5. Verify nozzle condition

Prevenzione dei problemi comuni di stampa PP3D-GF:

  • Conservi sempre il PP3D-GF in un contenitore ermetico con essiccante.
  • Riscaldare il filamento a 50°C per 1-2 ore se conservato in modo improprio.
  • Manutenzione regolare dell'ugello e della superficie di stampa.
  • Controlli il livellamento del letto prima di ogni stampa.
  • Monitorare attentamente l'adesione del primo strato.

9. Migliori pratiche

    🛠️ Requisiti hardware

    • Ugello in acciaio rinforzato per materiali abrasivi
    • Pulire il piano vetro (consigliato) o buildplate dedicato per la stampa in Polipropilene.
    • PP3D Primer (essenziale)
    • Camera chiusa (consigliata)
    • Standard brass nozzle (suitable)
    • Direct drive o configurazione bowden (entrambi compatibili)

    🌡️ Cura del Materiale

    • Conservare in un sacchetto sigillato con disidratante.
    • Mantenere i livelli di umidità al di sotto del 40%.
    • Evitare l'esposizione diretta alla luce solare.
    • Se necessario, asciughi a 50°C per 1-2 ore.
    • Maneggiare con cura i bobine per evitare l'annodamento.

    ⚙️ Impostazioni di stampa

    • Utilizzi sempre un'applicazione fresca di Primer PP3D.
    • Livelli il letto mentre è alla temperatura di stampa.
    • Inizi con piccole stampe di prova.

    🎯 Ottimizzazione della Qualità

    • Stampa il primo strato più lentamente per una migliore adesione.
    • Utilizzi il brim per pezzi più grandi.
    • Abilita lo Z-hop per gli spostamenti di movimento.

    🔬 Post-Processing

    • Lasci che le parti si raffreddino completamente prima di rimuoverle.
    • Riscalda il piano a 85°C per facilitare la rimozione del pezzo.
    • Pulire il piano di stampa tra le stampe.
    • Rimuovere le strutture di supporto con l'aiuto di un termofusibile (raccomandato)

⚠️ NOTA IMPORTANTE:PP3D-GF è un materiale di grado ingegneristico che richiede una corretta manipolazione e condizioni di stampa. Sebbene sia più tollerante rispetto ad altri materiali ingegneristici, seguire queste migliori pratiche garantirà una qualità di stampa ottimale e prestazioni delle parti. Eseguire sempre stampe di prova prima di produzioni critiche.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - RECIFLEX

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e aggiusta automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basate sulla dimensione attuale dell'ugello e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Reciflex

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.40mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.60mm 10.1 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.80mm 18.0 mm³/s 248°C
1.0mm 0.5mm 1.00mm 28.1 mm³/s 250°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 4.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.13 mm/s
Perimetri interni 75% 42.19 mm/s
Infill 100% 56.25 mm/s
Top/Bottom 60% 33.75 mm/s
Primo Strato 30% 16.88 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 10.1 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.06 mm/s
Perimetri interni 75% 42.08 mm/s
Infill 100% 56.11 mm/s
Top/Bottom 60% 33.67 mm/s
Primo Strato 30% 16.83 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 18.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.13 mm/s
Perimetri interni 75% 42.19 mm/s
Infill 100% 56.25 mm/s
Top/Bottom 60% 33.75 mm/s
Primo Strato 30% 16.88 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 28.1 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.10 mm/s
Perimetri interni 75% 42.15 mm/s
Infill 100% 56.20 mm/s
Top/Bottom 60% 33.72 mm/s
Primo Strato 30% 16.86 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 50-55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: SPENTO
  • Strati < 20 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Utilizzi adesivo
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente utilizzare un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinateli secondo le vostre specifiche esigenze.

Guida Tecnica Completa alla Stampa - RECIFLEX

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 55°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.

2. Comprendere la Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche di Reciflex

A differenza dei filamenti rigidi, il TPU si allunga quando estruso, producendo linee più sottili. La larghezza della linea sarà inferiore al diametro dell'ugello. Per garantire un'adeguata adesione tra le pareti verticali e i perimetri

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.40mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.60mm 10.1 mm³/s 245°C
0.8mm 0.4mm 0.80mm 18.0 mm³/s 248°C
1.0mm 0.5mm 1.00mm 28.1 mm³/s 250°C

🚀4. Impostazioni di velocità

0.4mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 4.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.13 mm/s
Perimetri interni 75% 42.19 mm/s
Infill 100% 56.25 mm/s
Top/Bottom 60% 33.75 mm/s
Primo Strato 30% 16.88 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 10.1 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.06 mm/s
Perimetri interni 75% 42.08 mm/s
Infill 100% 56.11 mm/s
Top/Bottom 60% 33.67 mm/s
Primo Strato 30% 16.83 mm/s

0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 18.0 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.13 mm/s
Perimetri interni 75% 42.19 mm/s
Infill 100% 56.25 mm/s
Top/Bottom 60% 33.75 mm/s
Primo Strato 30% 16.88 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 28.1 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 28.10 mm/s
Perimetri interni 75% 42.15 mm/s
Infill 100% 56.20 mm/s
Top/Bottom 60% 33.72 mm/s
Primo Strato 30% 16.86 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:Impostare la velocità di spostamento al massimo consentito dalla propria macchina (200-500mm/s). Movimenti più rapidi riducono il tempo di fuoriuscita del filamento, minimizzando la formazione di filamenti sottili.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.6mm 1.8-2.5mm 40mm/s 0.2mm
0.8mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm
1.0mm 2.0-3.0mm 40mm/s 0.2mm

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Temperatura del letto:

  • Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
  • Grandi pezzi: 50-55°C

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

  • Generale: 0% (ventola spenta)
  • MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
  • Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
  • Strati < 20 secondi: 40% ventola
  • Primo strato: Sempre 0%

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Estrusione irregolare 1. Asciughi il filamento
2. Controllare l'estrusore.
3. Ridurre la velocità
Scarso adesione 1. Asciughi il filamento
2. Usi adesivo.
3. Regolare il primo strato
Stringing 1. Asciughi il filamento
2. Regola la retrazione
3. Aumentare la velocità di spostamento
4. Controllare la temperatura

9. Migliori pratiche

  • 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
  • ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
  • 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
  • 🚀 Utilizzi la velocità di spostamento massima per ridurre al minimo le stringhe.

⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.