PET-G CF
Filamento in PET-G rinforzato con fibra di carbonio. Questo materiale ha eccellenti proprietà meccaniche per garantire parti altamente resistenti agli impatti senza rinunciare alla facilità di stampa del PET-G.
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Previsto per la consegna il 12/01/2022 - 15/10/2022.
PET-G CFrappresenta una fusione rivoluzionaria di PET-G e Fibra di Carbonio (10%), offrendo proprietà meccaniche eccezionali che superano di gran lunga il PET-G tradizionale. Questo filamento avanzato raggiunge un modulo elastico tre volte maggiore e una resistenza alla rottura doppia rispetto al PET-G standard, stabilendo nuovi standard per i materiali di stampa 3D tecnici. Il risultato è un composito ad alte prestazioni che combina forza, rigidità e caratteristiche leggere in un filamento versatile.
Presentando una resistenza eccezionale all'usura, agli impatti e agli estremi termici, PET-G CF offre anche proprietà anti-statiche e una resistenza chimica superiore. Sebbene compatibile con la maggior parte delle stampanti 3D FDM, i risultati ottimali si ottengono utilizzando ugelli in acciaio indurito o di tipo rubino per prevenire l'erosione. Ogni stampa consegna parti di grado professionale con proprietà meccaniche eccezionali e un attraente finitura opaca nera, perfetta per applicazioni tecniche esigenti.
Caratteristiche principali
- Proprietà Potenziate:Fibra di carbonio rinforzata PET-G
- Superior Strength:3x modulo di elasticità, 2x resistenza alla rottura
- Grado Tecnico: Anti-static and chemical resistant
- Resistente alla temperatura:Eccellente tolleranza al calore e al freddo
- Finitura Professionale:Aspetto nero opaco elegante
- Nota Speciale:Richiede una ugello indurito/ruby.
Applicazioni professionali
- Componenti Industriali:Contenitori e parti meccaniche per elettronica
- Trasporto:Componenti per automobili e biciclette
- Attrezzatura medica:Protesi e meccanismi ortopedici
- Prodotti per consumatori:Gusci ad alta resistenza e accessori
- Parti Tecniche:Componenti strutturali resistenti agli urti
Guida Tecnica Completa alla Stampa - PETG FIBRA DI CARBONIO
🌡️1. Preparazione del Materiale
Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):
- 📏 Temperatura: 55°C
- ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
- 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.
⚡2. Comprendere la Velocità di Stampa
Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare
- 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
- 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
- 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)
✨ La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!
⚙️3. Parametri di Base
Caratteristiche uniche del PETG-CF
Il PET-G rinforzato con fibra di carbonio offre una maggiore rigidità e stabilità dimensionale. L'aggiunta di fibra di carbonio richiede l'uso di un ugello in acciaio indurito.
| Ugello | Altezza dello Strato | Larghezza linea | Velocità volumetrica | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0.2mm | 0.42mm | 9.0 mm³/s | 250°C |
| 0.6mm | 0.3mm | 0.62mm | 20.3 mm³/s | 250°C |
| 0.8mm | 0.4mm | 0.82mm | 36.0 mm³/s | 252°C |
| 1.0mm | 0.5mm | 1.02mm | 56.3 mm³/s | 255°C |
🚀4. Impostazioni di velocità
⚠️ NOTA:A causa della natura abrasiva della fibra di carbonio, si raccomandano velocità inferiori rispetto al PETG standard per minimizzare l'usura e garantire un'adeguata adesione degli strati.
0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 9.0 mm³/s)
| Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
|---|---|---|
| Perimetro Esterno | 50% | 53.57 mm/s |
| Perimetri interni | 75% | 80.36 mm/s |
| Infill | 100% | 107.14 mm/s |
| Top/Bottom | 60% | 64.29 mm/s |
| Primo Strato | 30% | 32.14 mm/s |
0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 20.3 mm³/s)
| Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
|---|---|---|
| Perimetro Esterno | 50% | 54.57 mm/s |
| Perimetri interni | 75% | 81.85 mm/s |
| Infill | 100% | 109.14 mm/s |
| Top/Bottom | 60% | 65.48 mm/s |
| Primo Strato | 30% | 32.74 mm/s |
0.8mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 36.0 mm³/s)
| Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
|---|---|---|
| Perimetro Esterno | 50% | 54.88 mm/s |
| Perimetri interni | 75% | 82.32 mm/s |
| Infill | 100% | 109.76 mm/s |
| Top/Bottom | 60% | 65.85 mm/s |
| Primo Strato | 30% | 32.93 mm/s |
1.0mm Nozzle (Velocità volumetrica: 56.3 mm³/s)
| Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
|---|---|---|
| Perimetro Esterno | 50% | 55.20 mm/s |
| Perimetri interni | 75% | 82.79 mm/s |
| Infill | 100% | 110.39 mm/s |
| Top/Bottom | 60% | 66.24 mm/s |
| Primo Strato | 30% | 33.12 mm/s |
↩️5. Impostazioni di ritrazione
🚀 IMPORTANTE:A causa del contenuto di fibra di carbonio, si raccomandano velocità di retrazione inferiori per minimizzare l'abrasione del filamento. Si raccomanda l'uso dello Z-hop per prevenire segni dell'ugello sulla superficie.
| Ugello | Distance | Velocità | Z-Hop |
|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0.8-1.5mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 0.6mm | 0.8-1.5mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 0.8mm | 0.8-1.5mm | 30mm/s | 0.2mm |
| 1.0mm | 0.8-1.5mm | 30mm/s | 0.2mm |
🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto
Temperatura del letto:
- Primo Strato: 90°C
- Altri Strati: 85°C
Temperatura della camera (se disponibile):
- Consigliato: 45-50°C
- Minimo: Temperatura ambiente senza correnti d'aria
❄️Impostazioni di raffreddamento
Configurazione di raffreddamento:
- Primo Strato: 0% (ventola spenta)
- Stampa generale: Velocità ventola di base al 0%
- Bridges and Overhangs: 40% velocità ventola
- Strati < 16 secondi: Velocità ventola 40%
- Mantenere sempre acceso il ventilatore: SPENTO
- Velocità Ventola Forzata per Aggetti: DISATTIVATA
- Tempo minimo per strato: 15 secondi
- Massima velocità della ventola: 40%
- L'adesione tra strati è cruciale per l'integrità strutturale.
- Un raffreddamento minimo aiuta a mantenere la coesione tra gli strati.
- Utilizzare il raffreddamento solo per ponti e aggetti.
- Monitori le prime poche strati per un'adesione corretta.
Impostazioni della velocità della ventola:
Impostazioni Avanzate:
Considerazioni importanti:
🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi
| Problema | Soluzione |
|---|---|
| Usura della punta | 1. Utilizzi ugello in acciaio temprato o in rubino. 2. Controllare regolarmente le condizioni dell'ugello. Sostituisca la testina quando il diametro aumenta. 4. Monitorare la coerenza dell'estrusione |
| Scarso adesione tra strati | Aumenti la temperatura di 5-10°C. Ridurre la velocità della ventola di raffreddamento al 0%. 3. Controllare l'asciugatura corretta 4. Ridurre la velocità di stampa |
| Problemi di adesione al letto | 1. Aumenti la temperatura del piano a 90°C. 2. Utilizzare PEI o superficie testurizzata 3. Pulire il letto con IPA 4. Utilizzi il brim per pezzi di grandi dimensioni. |
| Sottoscarico | 1. Controllare l'usura dell'ugello 2. Aumentare la temperatura 3. Ridurre la velocità di stampa 4. Verificare che il filamento sia asciutto |
| Stringing | 1. Ottimizzi le impostazioni di ritrazione. 2. Ridurre la temperatura 3. Assicurarsi che il filamento sia asciutto |
✨9. Migliori pratiche
- Utilizzi ugello in acciaio temprato o in rubino (obbligatorio)
- PEI o piatto di stampa testurizzato consigliato.
- Camera chiusa preferita
- Estrusore a trascinamento diretto consigliato
- Conservare in ambiente asciutto (umidità < 50%)
- Asciugare a 65°C per 4-6 ore prima dell'uso.
- Utilizzi un contenitore sigillato con essiccante.
- Faccia attenzione a evitare schegge di fibra di carbonio.
- Monitorare l'usura della ugello e sostituirla regolarmente.
- Usi uno Z-offset leggermente aumentato (+0.05mm)
- Pulire frequentemente la testina durante le stampe lunghe.
- Consideri l'utilizzo di una torre di pulizia per stampe lunghe.
- Stampa i muri esterni più lentamente per una migliore finitura.
- Minimizzi il raffreddamento per una migliore adesione tra strati.
- Utilizzi il brim per pezzi di grandi dimensioni.
- Consideri percentuali di riempimento più elevate (> 40%).
- Indossi i guanti quando si manipolano le parti.
- Sabbia in zona ben ventilata
- Usi la levigatura umida per ridurre al minimo la polvere.
- Pulire accuratamente le parti dopo la carteggiatura.
🛠️ Requisiti hardware
🌡️ Cura del Materiale
⚙️ Impostazioni di stampa
🎯 Ottimizzazione della Qualità:
🔬 Post-Processing:
⚠️ NOTA DI SICUREZZA IMPORTANTE:I materiali rinforzati con fibra di carbonio richiedono considerazioni speciali per la manipolazione. Utilizzare sempre l'equipaggiamento di sicurezza appropriato, inclusi i guanti, quando si maneggia il filamento o si levigano le parti stampate. Stampare in un'area ben ventilata e mantenere una corretta manutenzione dell'ugello per garantire una stampa sicura e di successo.
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