Filaflex 95 Foamy
Filaflex 95 Foamy è un filamento flessibile in TPU che utilizza la tecnologia di schiumatura dinamica per stampare parti elastiche leggere con peso e densità ridotti e una durezza Shore di 95A. Inoltre, Lei sarà in grado di stampare il 30% più velocemente rispetto a qualsiasi altro.
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Previsto per la consegna il 12/01/2022 - 15/10/2022.
Filaflex 95 Foamyè un filamento avanzato in TPU caratterizzato dalla Tecnologia di Schiumatura Dinamica, progettato per la stampa ad alta velocità di parti leggere ed elastiche. Con una durezza Shore iniziale di 95A che può essere ridotta fino a 70A, questo filamento innovativo offre una combinazione unica di velocità, flessibilità e densità ridotta. La sua fluidità migliorata consente velocità di stampa superiori del 30% mantenendo eccellenti proprietà del materiale e una finitura liscia e opaca.
Le proprietà di schiumatura dinamica del filamento possono essere regolate finemente attraverso i parametri di stampa: a 245-250°C con un flusso del 60-70%, si espande 1,4-1,6 volte il suo volume originale, creando parti più leggere, simili a schiuma. Questa efficienza si traduce in un 30-40% di stampe in più per bobina. Inoltre, il materiale offre intensità di colore personalizzabili in base alle impostazioni di temperatura, fornendo versatilità sia nelle proprietà meccaniche che nella finitura estetica senza cambiare filamenti.
Caratteristiche principali
- Velocità potenziata:30% maggiore capacità di stampa più veloce
- Regolabile Durezza:Variabile da 95A a 70A Shore
- Efficienza dei Materiali:Fino al 40% in più di stampe per bobina
- Proprietà Dinamiche:Personalizzazione della densità e tonalità del colore
- Finitura Superiore:Superficie liscia e opaca
Applicazioni professionali
- Dispositivi Medici:Protesi personalizzate e supporti ortopedici
- Calzature professionali:Solette leggere e componenti per calzature
- Attrezzatura per il ciclismo:Impugnature ergonomiche e componenti della sella
- Componenti per automobili:Paraurti flessibili ed elementi resistenti agli urti
- Sistemi di Protezione:Componenti di ammortizzazione e assorbimento acustico
Scopra come funziona la tecnologia dinamica di schiumatura.
Filaflex 95 Foamy Printing
Guida Tecnica Completa alla Stampante - FILAFLEX 95A FOAMY
🌡️1. Preparazione del Materiale
Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):
- 📏 Temperatura: 55°C
- ⏱️ Tempo minimo: 1 ora
- 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali.
⚡2. Comprendere la Velocità di Stampa
Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare
- 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
- 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina della stampante lungo l'area di stampa.
- 🔑 Formula chiave:Velocità lineare = Velocità volumetrica / (Larghezza linea × Altezza strato)
✨ La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!
⚙️3. Parametri di Base
Caratteristiche uniche di Filaflex 95A FOAMY
Questo materiale contiene un agente schiumogeno che si attiva durante la stampa, causando l'espansione del materiale quando riscaldato. Al 100% di flusso, la larghezza della linea si espande circa il 37,5% in più rispetto al diametro dell'ugello. Per ottenere la larghezza di linea desiderata, il tasso di flusso deve essere ridotto per compensare questa espansione.
🎨 COLORE ED EFFETTO SCHIUMOSO:Il materiale diventa più chiaro in colore man mano che l'espansione aumenta. Temperature più alte e flussi più bassi risulteranno in maggiore espansione e, di conseguenza, in una colorazione più chiara. Questo effetto è normale e indica un'attivazione appropriata dell'agente espandente.
| Ugello | Altezza dello Strato | Larghezza della linea al 100% di flusso | Flusso ottimizzato per larghezza di linea di 0,4 mm. | Velocità volumetrica | Temperatura |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0.2mm | 0.55mm | 73% | 5.0 mm³/s | 248°C |
| 0.6mm | 0.3mm | 0.825mm | 73% | 11.3 mm³/s | 248°C |
| 0.8mm | 0.4mm | 1.1mm | 73% | 20.0 mm³/s | 250°C |
| 1.0mm | 0.5mm | 1.375mm | 73% | 31.3 mm³/s | 252°C |
🎯 Riduzione Avanzata del Peso & Controllo della Schiumatura
Ulteriore ottimizzazione del peso:
- Il tasso di flusso può essere ridotto al 60% per ottenere la massima riduzione di peso.
- Una velocità volumetrica più bassa consente più tempo all'agente espumante per attivarsi durante l'estrusione.
Linee guida per il perfezionamento:
- Il giusto equilibrio tra portata e velocità volumetrica dipende da:
- Le caratteristiche specifiche della Sua stampante.
- Geometria della parte e requisiti
- Livello desiderato dell'effetto schiuma
- Inizi con le nostre impostazioni consigliate (73% flusso) e regoli gradualmente:
- Ridurre il tasso di flusso in incrementi del 5% (fino al 60%).
- Ridurre la velocità volumetrica del 10-15% per consentire più tempo di espansione.
- Monitorare la coerenza della larghezza della linea e il cambio di colore del materiale.
⚠️ Considerazione Importante:Un colore del materiale più chiaro indica un'attivazione della schiumatura aumentata. Puntare a un colore consistente in tutta la stampa per garantire proprietà del materiale uniformi.
🚀4. Impostazioni di velocità
⚠️ NOTA:Tutte le velocità sono calcolate considerando la larghezza della linea espansa e il flusso ottimizzato (73%) per garantire un comportamento adeguato del materiale e l'attivazione della schiumatura.
0.4mm Ugello (Velocità Volumetrica: 5.0 mm³/s)
| Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
|---|---|---|
| Perimetro Esterno | 50% | 22.73 mm/s |
| Perimetri interni | 75% | 34.09 mm/s |
| Infill | 100% | 45.45 mm/s |
| Top/Bottom | 60% | 27.27 mm/s |
| Primo Strato | 30% | 13.64 mm/s |
0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 11.3 mm³/s)
| Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
|---|---|---|
| Perimetro Esterno | 50% | 22.85 mm/s |
| Perimetri interni | 75% | 34.27 mm/s |
| Infill | 100% | 45.70 mm/s |
| Top/Bottom | 60% | 27.42 mm/s |
| Primo Strato | 30% | 13.71 mm/s |
0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 20.0 mm³/s)
| Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
|---|---|---|
| Perimetro Esterno | 50% | 22.73 mm/s |
| Perimetri interni | 75% | 34.09 mm/s |
| Infill | 100% | 45.45 mm/s |
| Top/Bottom | 60% | 27.27 mm/s |
| Primo Strato | 30% | 13.64 mm/s |
1.0mm Ugello (Velocità volumetrica: 31.3 mm³/s)
| Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
|---|---|---|
| Perimetro Esterno | 50% | 22.77 mm/s |
| Perimetri interni | 75% | 34.15 mm/s |
| Infill | 100% | 45.53 mm/s |
| Top/Bottom | 60% | 27.32 mm/s |
| Primo Strato | 30% | 13.66 mm/s |
↩️5. Impostazioni di ritrazione
🚀 IMPORTANTE:A causa della natura espansa di questo materiale, la formazione di filamenti sarà più pronunciata rispetto al TPU standard. Impostare la velocità di spostamento al massimo (200-500mm/s) e assicurarsi di avere le corrette impostazioni di retrazione per minimizzare la formazione di filamenti.
| Ugello | Distance | Velocità | Z-Hop |
|---|---|---|---|
| 0.4mm | 2.5-6.0mm | 75mm/s | 0.2mm |
| 0.6mm | 2.5-6.0mm | 75mm/s | 0.2mm |
| 0.8mm | 2.5-6.0mm | 75mm/s | 0.2mm |
| 1.0mm | 2.5-6.0mm | 75mm/s | 0.2mm |
🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto
Temperatura del letto:
- Piccole parti: Nessun riscaldamento (temperatura ambiente)
- Grandi pezzi: 50-55°C
❄️Impostazioni di raffreddamento
Configurazione di raffreddamento:
- Generale: 0% (ventola spenta)
- MANTENER VENTILATORE SEMPRE: SPENTO
- Velocità forzata della ventola per sbalzi e ponti: OFF
- Strati < 15 secondi: 50% ventola
- Primo strato: Sempre 0%
🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi
| Problema | Soluzione |
|---|---|
| Espansione eccessiva | 1. Ridurre la temperatura 2. Aumentare il tasso di flusso 3. Controllare la larghezza attuale della linea |
| Insufficient foaming | 1. Aumentare la temperatura 2. Ridurre il tasso di flusso 3. Assicurarsi di un corretto essiccamento. |
| Eccessiva stringa | 1. Aumentare la velocità di spostamento 2. Ottimizzi la ritrazione 3. Ridurre la temperatura se possibile. |
✨9. Migliori pratiche
- 🌡️ Mantenga il filamento asciutto - conservarlo correttamente e asciugarlo prima dell'uso
- ⚙️ Preferibilmente usi un estrusore a trascinamento diretto
- 🔄 Stampare contemporaneamente più piccole parti per ottenere risultati migliori
- 🚀 Use maximum travel speed to minimize stringing
⚠️ SI PREGA DI NOTARE:Questi parametri di stampa sono raccomandazioni iniziali basate sulla nostra esperienza. Potrebbero necessitare di aggiustamenti a seconda della vostra specifica stampante 3D, delle condizioni ambientali e della geometria della parte che state stampando. Utilizzate queste impostazioni come punto di partenza e affinatele secondo le vostre specifiche esigenze.
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