Il filamento di polipropilene PP3D è un avanzato filamento di polipropilene ad alto impatto, resistente ai prodotti chimici, durevole e molto facile da stampare, che incorpora un fissativo 'primer' da applicare prima della stampa.
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PP3D Polipropilene, sviluppato in collaborazione con Repsol, rappresenta una svolta nei materiali per la stampa 3D. Questo polimero termoplastico di alta qualità beneficia dell'ampia esperienza di Repsol nella produzione di poliolefine, offrendo un'eccellente resistenza alla fatica, elevata tenacità e basso coefficiente di attrito. Ogni bobina viene fornita con un primer di adesione specializzato che consente una forte adesione al letto a soli 40°C su superfici di vetro, eliminando efficacemente i problemi di warping.
Ciò che distingue PP3D è la sua finitura simile alla stampa ad iniezione che minimizza le linee visibili degli strati, risultando in parti di grado professionale con una qualità superficiale eccezionale. Il materiale è non tossico, autoclavabile e sicuro per il contatto con alimenti, rendendolo perfetto per applicazioni finali. La sua eccezionale resistenza chimica e proprietà meccaniche lo rendono ideale per prototipi funzionali e componenti industriali che richiedono affidabilità e durabilità.
Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):
Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare
✨ La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!
Il polipropilene (PP3D) è un polimero semi-cristallino noto per la sua eccellente resistenza chimica, resistenza alla fatica e buone proprietà di isolamento elettrico. La sua bassa densità e alta flessibilità lo rendono ideale per cerniere viventi e parti durevoli.
Ugello | Altezza dello Strato | Larghezza linea | Velocità volumetrica | Temperatura |
---|---|---|---|---|
0.4mm | 0.2mm | 0.42mm | 5.0 mm³/s | 240°C |
0.6mm | 0.3mm | 0.62mm | 16.2 mm³/s | 242°C |
0.8mm | 0.4mm | 0.82mm | 28.8 mm³/s | 245°C |
1.0mm | 0.5mm | 1.02mm | 45.0 mm³/s | 248°C |
⚠️ NOTA:PP3D beneficia di velocità costanti per mantenere una cristallizzazione uniforme e prevenire il warping. Le seguenti velocità sono calcolate basandosi sulle velocità volumetriche elencate nella sezione dei parametri base.
Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
---|---|---|
Perimetro Esterno | 50% | 29.76 mm/s |
Perimetri interni | 75% | 44.64 mm/s |
Infill | 100% | 59.52 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 35.71 mm/s |
Primo Strato | 30% | 17.86 mm/s |
Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
---|---|---|
Perimetro Esterno | 50% | 43.55 mm/s |
Perimetri interni | 75% | 65.32 mm/s |
Infill | 100% | 87.10 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 52.26 mm/s |
Primo Strato | 30% | 26.13 mm/s |
Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
---|---|---|
Perimetro Esterno | 50% | 43.90 mm/s |
Perimetri interni | 75% | 65.85 mm/s |
Infill | 100% | 87.80 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 52.68 mm/s |
Primo Strato | 30% | 26.34 mm/s |
Tipo di linea | Percentuale | Velocità |
---|---|---|
Perimetro Esterno | 50% | 44.12 mm/s |
Perimetri interni | 75% | 66.18 mm/s |
Infill | 100% | 88.24 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 52.94 mm/s |
Primo Strato | 30% | 26.47 mm/s |
🚀 IMPORTANTE:PP3D richiede impostazioni di retrazione precise per prevenire la formazione di filamenti sottili mantenendo al contempo un flusso costante. Velocità di retrazione più basse aiutano a prevenire la macinazione del filamento, mentre lo Z-hop aiuta a prevenire i segni dell'ugello e migliora la qualità generale della stampa.
Ugello | Distance | Velocità | Z-Hop |
---|---|---|---|
0.4mm | 0.8-1.2mm | 30mm/s | 0.2mm |
0.6mm | 0.8-1.2mm | 30mm/s | 0.2mm |
0.8mm | 0.8-1.2mm | 30mm/s | 0.2mm |
1.0mm | 0.8-1.2mm | 30mm/s | 0.2mm |
Ulteriori raccomandazioni sulla retrazione:
Requisiti della Superficie di Stampa:
Guida all'applicazione passo dopo passo:
Passaggio 1 - APPLICARE
Passaggio 2 - DRY
Passaggio 3 - RISCALDAMENTO
Passaggio 4 - RIMUOVERE
Pulizia e Manutenzione
Configurazione di raffreddamento:
Impostazioni base del ventilatore:
Impostazioni Avanzate:
Obiettivi del Tempo per Strato:
Considerazioni critiche:
Suggerimenti per il controllo della temperatura:
Problema | Soluzione |
---|---|
Scarso adesione al letto | 1. Pulire accuratamente il piano di stampa 2. Riapplicare del nuovo Primer PP3D. 3. Verificare che la temperatura del piano sia esattamente di 40°C. 4. Aumentare la larghezza del primo strato (110%) 5. Ridurre la velocità del primo strato |
Deformazione | 1. Utilizzi l'involucro se possibile. 2. Eliminare tutti i bozzetti 3. Assicurarsi che la ventola sia SPENTA per i primi strati. 4. Aggiungi brim o raft 5. Verify proper primer application |
Sottoscarico | Aumenti la temperatura di stampa di 5°C. 2. Controllare eventuali parziali occlusioni della ugello. 3. Ridurre la velocità di stampa 4. Verificare che il filamento sia asciutto 5. Aumentare il tasso di flusso del 2-3% |
Stringing | 1. Fine-tune retraction settings 2. Assicurarsi che il filamento sia correttamente essiccato. 3. Ottimizzi gli spostamenti durante la stampa. 4. Abilita lo z-hop per gli spostamenti di traslazione. 5. Temperatura di stampa inferiore di 2-3°C |
Separazione dello Strato | 1. Aumentare la temperatura di stampa 2. Ridurre la velocità del ventilatore di raffreddamento 3. Ridurre la velocità di stampa 4. Controllare le bozze 5. Assicurarsi della corretta altezza dello strato. |
Finitura Superficiale Ruvida | 1. Controllare il filamento umido. 2. Ridurre la temperatura di stampa 3. Ottimizzi le impostazioni di ritrazione 4. Ridurre la velocità del perimetro esterno 5. Verify nozzle condition |
Prevenzione dei problemi comuni di stampa PP3D:
🛠️ Requisiti hardware
🌡️ Cura del Materiale
⚙️ Impostazioni di stampa
🎯 Ottimizzazione della Qualità
🔬 Post-Processing
⚠️ NOTA IMPORTANTE:PP3D è un materiale di grado ingegneristico che richiede una corretta manipolazione e condizioni di stampa. Anche se è più tollerante rispetto ad altri materiali ingegneristici, seguire queste migliori pratiche garantirà una qualità di stampa ottimale e prestazioni delle parti. Eseguire sempre stampe di prova prima di produzioni critiche.
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