Filaflex Foamy Pellet
Filaflex Foamy Pellet es un material flexible TPU innovador que utiliza tecnología de espumación dinámica, ideal para imprimir partes elásticas y ligeras con peso y densidad reducidos. Esta tecnología avanzada no solo mejora el rendimiento del material, sino que también aumenta la productividad en tus proyectos de impresión 3D.
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Filaflex Foamyes un filamento TPU revolucionario que presenta tecnología de espumado dinámico, diseñado para crear piezas ligeras y elásticas con densidad reducida. Este filamento innovador incluye un agente espumante único que se activa a altas temperaturas, produciendo impresiones con una textura espumosa distintiva mientras mejora la eficiencia del material. Con una dureza Shore inicial de 78A que se puede ajustar hasta 51A, ofrece una versatilidad excepcional en el control de la dureza y la densidad.
Las propiedades del material pueden ser ajustadas finamente a través de los parámetros de impresión, con temperaturas de 245-250°C y un flujo del 60-70% logrando una expansión de volumen de 1.4-1.6 veces. Esta adaptabilidad no solo permite la personalización de propiedades físicas sino que también habilita la variación del tono de color basada en los ajustes de temperatura. El uso eficiente del material proporciona 30-40% más impresiones por bobina, haciéndolo ideal para la producción de alto volumen mientras mantiene una excelente flexibilidad y durabilidad.
Características Clave
- Espumado Dinámico:Piezas ligeras con densidad ajustable
- Dureza Flexible:Ajustable de 78A a 51A Shore.
- Eficiencia Mejorada:Hasta un 40% más de impresiones por carrete.
- Color Control:Tonos ajustables mediante temperatura
- Propiedades Versátiles:Expansión y textura personalizables.
Aplicaciones Profesionales
- Innovación en Calzado:Completa zapatos, plantillas y suelas.
- Componentes para Ciclismo:Agarres y asientos ligeros
- Piezas de Automoción:Elementos de amortiguación y juntas de estanqueidad
- Equipo de Protección:Almohadillas y equipo absorbente de impactos
- Gestión del Sonido:Componentes de amortiguación acústica
Descubre cómo funciona la tecnología de espumado dinámico.
Filaflex Foamy en Acción
Guía Técnica Completa de Impresión - FILAFLEX FOAMY
🌡️1. Preparación del Material
Secado de Filamento (CRUCIAL):
- 📏 Temperatura: 55°C
- ⏱️ Tiempo mínimo: 1 hora
- 💡 La correcta secado es esencial para obtener resultados de impresión óptimos.
⚡2. Comprendiendo la Velocidad de Impresión
Velocidad Volumétrica vs. Velocidad Lineal
- 🌊 Velocidad Volumétrica (mm³/s):Como el agua a través de una manguera: mide cuánto plástico fluye por segundo, independientemente del tamaño de la boquilla.
- 📏 Velocidad Lineal (mm/s):Como la velocidad de caminar: qué tan rápido se mueve la cabeza de impresión a lo largo del área de impresión.
- 🔑 Fórmula Clave:La Velocidad Lineal = Velocidad Volumétrica / (Ancho de Línea × Altura de Capa)
✨ La Magia:Cuando estableces un límite de velocidad volumétrica en tu software de laminado, este calcula y ajusta automáticamente todas las velocidades lineales (perímetros, relleno, etc.) basándose en el tamaño actual de tu boquilla y la altura de capa. ¡Esto asegura un flujo de material consistente independientemente de tus configuraciones de impresión!
⚙️3. Parámetros Básicos
Características Únicas de Filaflex FOAMY
Este material contiene un agente espumante que se activa durante la impresión, provocando que el material se expanda al calentarse. Al 100% de flujo, el ancho de línea se expande aproximadamente un 37.5% más que el diámetro de la boquilla. Para lograr el ancho de línea deseado, la tasa de flujo debe reducirse para compensar esta expansión.
🎨 Color y Efecto Espumante:El material se vuelve más claro en color a medida que aumenta la espumación. Las temperaturas más altas y las tasas de flujo más bajas resultarán en más espumación y, por consiguiente, en un color más claro. Este efecto es normal e indica la activación adecuada del agente espumante.
| Boquilla | Altura de capa | Ancho de Línea al 100% de Flujo | Flujo optimizado para un Ancho de Línea de 0.4mm. | Velocidad Volumétrica | Temperatura |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0.2mm | 0.55mm | 75% | 3.5 mm³/s | 248°C |
| 0.6mm | 0.3mm | 0.825mm | 75% | 7.9 mm³/s | 248°C |
| 0.8mm | 0.4mm | 1.1mm | 75% | 14.0 mm³/s | 250°C |
| 1.0mm | 0.5mm | 1.375mm | 75% | 21.9 mm³/s | 252°C |
🎯 Reducción Avanzada de Peso y Control de Espumado
Optimización Adicional del Peso:
- La tasa de flujo se puede reducir al 60% para lograr la máxima reducción de peso.
- Una velocidad volumétrica más baja permite más tiempo para que el agente espumante se active durante la extrusión.
Directrices de Ajuste Fino:
- El equilibrio óptimo entre la tasa de flujo y la velocidad volumétrica depende de:
- Las características específicas de tu impresora.
- Geometría de la pieza y requisitos
- Nivel deseado de efecto espumante
- Comience con nuestra configuración recomendada (flujo del 75%) y ajuste gradualmente:
- Reduce la tasa de flujo en incrementos del 5% (hasta llegar al 60%).
- Disminuir la velocidad volumétrica en un 10-15% para permitir más tiempo de espumado.
- Monitorizar la consistencia del ancho de línea y el cambio de color del material.
⚠️ Consideración Importante:Un color de material más claro indica una mayor activación de la espuma. Busca un color consistente en toda tu impresión para asegurar propiedades uniformes del material.
🚀4. Configuraciones de Velocidad
⚠️ NOTA:Todas las velocidades se calculan considerando el ancho de línea expandido y la tasa de flujo optimizada (75%) para asegurar un comportamiento adecuado del material.
Boquilla de 0.4 mm (Velocidad volumétrica: 3.5 mm³/s)
| Tipo de línea | Porcentaje | Velocidad |
|---|---|---|
| Perímetro Externo | 50% | 15.91 mm/s |
| Perímetros Internos | 75% | 23.86 mm/s |
| Relleno | 100% | 31.82 mm/s |
| Superior/Inferior | 60% | 19.09 mm/s |
| Primera Capa | 30% | 9.55 mm/s |
Boquilla de 0.6mm (Velocidad Volumétrica: 7.9 mm³/s)
| Tipo de línea | Porcentaje | Velocidad |
|---|---|---|
| Perímetro Externo | 50% | 15.96 mm/s |
| Perímetros Internos | 75% | 23.94 mm/s |
| Relleno | 100% | 31.92 mm/s |
| Superior/Inferior | 60% | 19.15 mm/s |
| Primera Capa | 30% | 9.58 mm/s |
Boquilla de 0.8mm (Velocidad Volumétrica: 14.0 mm³/s)
| Tipo de línea | Porcentaje | Velocidad |
|---|---|---|
| Perímetro Externo | 50% | 15.91 mm/s |
| Perímetros Internos | 75% | 23.86 mm/s |
| Relleno | 100% | 31.82 mm/s |
| Superior/Inferior | 60% | 19.09 mm/s |
| Primera Capa | 30% | 9.55 mm/s |
Boquilla de 1.0mm (Velocidad Volumétrica: 21.9 mm³/s)
| Tipo de línea | Porcentaje | Velocidad |
|---|---|---|
| Perímetro Externo | 50% | 15.93 mm/s |
| Perímetros Internos | 75% | 23.89 mm/s |
| Relleno | 100% | 31.85 mm/s |
| Superior/Inferior | 60% | 19.11 mm/s |
| Primera Capa | 30% | 9.56 mm/s |
↩️5. Configuración de Retracción
🚀 IMPORTANTE:Debido a la naturaleza espumosa de este material, el hilado será más pronunciado que con el TPU estándar. Establezca la velocidad de desplazamiento al máximo (200-500mm/s) y asegúrese de configurar correctamente la retracción para minimizar el hilado.
| Boquilla | Distancia | Velocidad | Z-Hop |
|---|---|---|---|
| 0.4mm | 2.5-5.0mm | 65mm/s | 0.2mm |
| 0.6mm | 2.5-5.0mm | 65mm/s | 0.2mm |
| 0.8mm | 2.5-5.0mm | 65mm/s | 0.2mm |
| 1.0mm | 2.5-5.0mm | 65mm/s | 0.2mm |
🌡️6. Configuración de Temperatura de la Cama
Temperatura de la Cama:
- Piezas pequeñas: Sin calentamiento (temperatura ambiente)
- Piezas grandes: 50-55°C
❄️7. Configuración de Enfriamiento
Configuración de Refrigeración:
- General: 0% (ventilador apagado)
- MANTENER VENTILADOR SIEMPRE: APAGADO
- Velocidad forzada del ventilador para voladizos y puentes: APAGADA
- Capas < 10 segundos: 40% ventilador
- Primera capa: Siempre 0%
🔧8. Guía de solución de problemas
| Problema | Solución |
|---|---|
| Expansión excesiva | 1. Reduce la temperatura. 2. Aumentar la tasa de flujo 3. Verificar el ancho de línea actual |
| Insuficiente espumado | 1. Aumentar la temperatura 2. Disminuir la tasa de flujo 3. Asegúrese de un secado adecuado. |
| Exceso de hilos | 1. Aumentar la velocidad de desplazamiento 2. Optimizar retracción 3. Reduce la temperatura si es posible. |
✨9. Mejores Prácticas
- 🌡️ Mantén el filamento seco - almacénalo adecuadamente y sécalo antes de usarlo
- ⚙️ Preferiblemente, utiliza un extrusor de accionamiento directo.
- 🔄 Imprime múltiples piezas pequeñas simultáneamente para obtener mejores resultados
- 🚀 Utiliza la velocidad máxima de desplazamiento para minimizar el stringing.
⚠️ POR FAVOR, TEN EN CUENTA:Estos parámetros de impresión son recomendaciones iniciales basadas en nuestra experiencia. Pueden necesitar ajustes dependiendo de tu impresora 3D específica, las condiciones ambientales y la geometría de la pieza que estás imprimiendo. Usa estos ajustes como un punto de partida y afínalos según tus necesidades específicas.
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