Filaflex 95 Foamy
Filaflex 95 Foamy est un filament TPU flexible qui utilise la technologie de moussage dynamique pour imprimer des pièces élastiques légères avec un poids et une densité réduits et une dureté Shore de 95A. De plus, vous serez capable d'imprimer 30% plus vite qu'avec n'importe quel autre.
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Filaflex 95 Foamyest un filament TPU avancé doté de la Technologie de Mousse Dynamique, conçu pour l'impression à grande vitesse de pièces légères et élastiques. Avec une dureté Shore initiale de 95A qui peut être ajustée jusqu'à 70A, ce filament innovant offre une combinaison unique de vitesse, de flexibilité et de densité réduite. Sa fluidité améliorée permet des vitesses d'impression 30% plus rapides tout en maintenant d'excellentes propriétés matérielles et une finition lisse et mate.
Les propriétés dynamiques de moussage du filament peuvent être finement ajustées à travers les paramètres d'impression : à 245-250°C avec un taux de flux de 60-70%, il se dilate de 1,4 à 1,6 fois son volume original, créant des pièces plus légères, semblables à de la mousse. Cette efficacité se traduit par 30-40% d'impressions en plus par bobine. De plus, le matériel offre des intensités de couleur personnalisables en fonction des réglages de température, offrant une polyvalence tant dans les propriétés mécaniques que dans la finition esthétique sans changer de filaments.
Caractéristiques clés
- Vitesse améliorée :30% plus rapide capacité d'impression
- Dureté Réglable :Variable de 95A à 70A Shore
- Efficacité du Matériau :Jusqu'à 40% de tirages supplémentaires par bobine
- Propriétés Dynamiques :Densité et tonalité de couleur personnalisables
- Finition Supérieure :Texture de surface lisse et mate
Applications Professionnelles
- Dispositifs médicaux :Prothèses personnalisées et supports orthopédiques
- Chaussures professionnelles :Semelles légères et composants de chaussures
- Cycling Equipment:Poignées ergonomiques et composants de selle
- Pièces automobiles :Butoirs flexibles et éléments résistants aux chocs
- Systèmes de Protection :Composants d'amortissement et d'absorption acoustique
Découvrez comment fonctionne la technologie de mousse dynamique.
Filaflex 95 Impression Foamy
Guide Technique Complet d'Impression - FILAFLEX 95A FOAMY
🌡️1. Préparation du Matériau
Séchage du filament (CRUCIAL) :
- 📏 Température : 55°C
- ⏱️ Temps minimum : 1 heure
- 💡 Un séchage approprié est essentiel pour des résultats d'impression optimaux.
⚡2. Comprendre la Vitesse d'Impression
Vitesse Volumétrique vs. Vitesse Linéaire
- 🌊 Vitesse Volumétrique (mm³/s) :Comme de l'eau à travers un tuyau - mesure la quantité de plastique qui s'écoule par seconde, indépendamment de la taille de la buse.
- 📏 Vitesse linéaire (mm/s) :Comme la vitesse de marche - à quelle vitesse la tête d'impression se déplace sur la zone d'impression.
- 🔑 Formule clé :La Vitesse Linéaire = Vitesse Volumétrique / (Largeur de Ligne × Hauteur de Couche)
✨ La Magie:Lorsque vous définissez une limite de vitesse volumétrique dans votre trancheur, il calcule et ajuste automatiquement toutes les vitesses linéaires (périmètres, remplissage, etc.) en fonction de la taille actuelle de votre buse et de la hauteur de couche. Cela garantit un flux de matériau constant, indépendamment de vos paramètres d'impression !
⚙️3. Paramètres de base
Caractéristiques uniques du Filaflex 95A FOAMY
Ce matériel contient un agent moussant qui s'active pendant l'impression, provoquant l'expansion du matériel lorsqu'il est chauffé. À 100% de flux, la largeur de ligne s'élargit d'environ 37,5% de plus que le diamètre de la buse. Pour atteindre la largeur de ligne désirée, le débit doit être réduit pour compenser cette expansion.
🎨 COULEUR ET EFFET MOUSSANT :Le matériau devient plus clair en couleur à mesure que le moussage augmente. Des températures plus élevées et des débits plus faibles entraîneront davantage de moussage et, par conséquent, une coloration plus claire. Cet effet est normal et indique une activation appropriée de l'agent moussant.
| Buse | Hauteur de couche | Largeur de ligne à 100% d'écoulement | Flux optimisé pour une largeur de ligne de 0,4 mm. | Vitesse Volumétrique | Température |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.4mm | 0.2mm | 0,55mm | 73% | 5.0 mm³/s | 248°C |
| 0,6 mm | 0,3mm | 0.825mm | 73% | 11.3 mm³/s | 248°C |
| 0.8mm | 0.4mm | 1.1mm | 73% | 20.0 mm³/s | 250°C |
| 1.0mm | 0,5 mm | 1.375mm | 73% | 31.3 mm³/s | 252°C |
🎯 Réduction avancée du poids & Contrôle de la mousse
Optimisation supplémentaire du poids :
- Le débit peut être réduit à 60% pour obtenir une réduction de poids maximale.
- Une vitesse volumétrique plus faible permet plus de temps à l'agent moussant pour s'activer pendant l'extrusion.
Directives de peaufinage :
- L'équilibre optimal entre le débit et la vitesse volumétrique dépend de :
- Les caractéristiques spécifiques de votre imprimante
- Géométrie de la pièce et exigences
- Niveau souhaité d'effet moussant
- Commencez avec nos paramètres recommandés (73% débit) et ajustez progressivement :
- Réduisez le débit de 5% par incréments (jusqu'à 60%).
- Diminuez la vitesse volumétrique de 10 à 15% pour permettre plus de temps de moussage.
- Surveillez la cohérence de la largeur de ligne du moniteur et le changement de couleur du matériau.
⚠️ Considération importante :Une couleur de matériau plus claire indique une activation accrue du moussage. Visez une couleur constante dans toute votre impression pour garantir des propriétés matérielles uniformes.
🚀4. Paramètres de vitesse
⚠️ NOTE:Toutes les vitesses sont calculées en tenant compte de la largeur de ligne étendue et du débit optimisé (73 %) pour garantir un comportement adéquat du matériel et l'activation du moussage.
Buse de 0,4 mm (Vitesse volumétrique : 5,0 mm³/s)
| Type de ligne | Pourcentage | Vitesse |
|---|---|---|
| Périmètre externe | 50% | 22.73 mm/s |
| Périmètres internes | 75% | 34.09 mm/s |
| Remplissage | 100% | 45.45 mm/s |
| Haut/Bas | 60% | 27.27 mm/s |
| Première Couche | 30% | 13.64 mm/s |
Buse de 0,6 mm (Vitesse volumétrique : 11,3 mm³/s)
| Type de ligne | Pourcentage | Vitesse |
|---|---|---|
| Périmètre externe | 50% | 22.85 mm/s |
| Périmètres internes | 75% | 34.27 mm/s |
| Remplissage | 100% | 45.70 mm/s |
| Haut/Bas | 60% | 27.42 mm/s |
| Première Couche | 30% | 13.71 mm/s |
Buse de 0,8 mm (Vitesse volumétrique : 20,0 mm³/s)
| Type de ligne | Pourcentage | Vitesse |
|---|---|---|
| Périmètre externe | 50% | 22.73 mm/s |
| Périmètres internes | 75% | 34.09 mm/s |
| Remplissage | 100% | 45.45 mm/s |
| Haut/Bas | 60% | 27.27 mm/s |
| Première Couche | 30% | 13.64 mm/s |
Buse de 1,0 mm (Vitesse volumétrique : 31,3 mm³/s)
| Type de ligne | Pourcentage | Vitesse |
|---|---|---|
| Périmètre externe | 50% | 22.77 mm/s |
| Périmètres internes | 75% | 34.15 mm/s |
| Remplissage | 100% | 45.53 mm/s |
| Haut/Bas | 60% | 27.32 mm/s |
| Première Couche | 30% | 13.66 mm/s |
↩️5. Paramètres de rétraction
🚀 IMPORTANT:En raison de la nature expansée de ce matériau, le filage sera plus prononcé qu'avec le TPU standard. Réglez la vitesse de déplacement au maximum (200-500mm/s) et assurez-vous des paramètres de rétraction appropriés pour minimiser le filage.
| Buse | Distance | Vitesse | Z-Hop |
|---|---|---|---|
| 0.4mm | 2.5-6.0mm | 75mm/s | 0.2mm |
| 0,6 mm | 2.5-6.0mm | 75mm/s | 0.2mm |
| 0.8mm | 2.5-6.0mm | 75mm/s | 0.2mm |
| 1.0mm | 2.5-6.0mm | 75mm/s | 0.2mm |
🌡️6. Réglages de température du lit
Température du lit :
- Petites pièces : Pas de chauffage (température ambiante)
- Large parts: 50-55°C
❄️7. Paramètres de refroidissement
Configuration de refroidissement :
- Général : 0 % (ventilateur éteint)
- GARDEZ TOUJOURS LE VENTILATEUR : ÉTEINT
- Vitesse du ventilateur forcée pour les surplombs et les ponts : DÉSACTIVÉE
- Couches < 15 secondes : 50 % ventilateur
- Première couche : Toujours 0%
🔧8. Guide de dépannage
| Problème | Solution |
|---|---|
| Excessive expansion | 1. Réduisez la température. 2. Augmentez le débit de matériau. 3. Vérifiez la largeur de ligne actuelle. |
| Insuffisante moussage | 1. Augmentez la température 2. Diminuez le débit. 3. Assurez-vous un séchage adéquat. |
| Excès de cordage | 1. Augmentez la vitesse de déplacement. 2. Optimisez la rétraction. 3. Réduisez la température si possible. |
✨ 9. Best Practices
- 🌡️ Gardez le filament sec - stockez-le correctement et séchez-le avant utilisation
- ⚙️ Préférez l'utilisation d'un extrudeur à entraînement direct.
- 🔄 Imprimez plusieurs petites pièces simultanément pour de meilleurs résultats
- 🚀 Utilisez la vitesse de déplacement maximale pour minimiser les fils.
⚠️ VEUILLEZ NOTER :Ces paramètres d'impression sont des recommandations initiales basées sur notre expérience. Ils peuvent nécessiter des ajustements en fonction de votre imprimante 3D spécifique, des conditions environnementales et de la géométrie de la pièce que vous imprimez. Utilisez ces paramètres comme point de départ et affinez-les selon vos besoins spécifiques.
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