Fiber glass Polypropylene by Recreus
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PPGF

Il filamento di polipropilene con fibra di vetro è un materiale composito che combina le proprietà di entrambi i materiali. Il risultato è un filamento facile da stampare, leggero, resistente all'usura e allo strappo così come alla flessione e alla resistenza alla trazione, con un'ottima adesione tra gli strati e una bassa deformazione per restringimento.

$59.90 USD
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Diametro: 1.75 MM
Peso: 600 GR
Colore: Naturale
Totale parziale: $59.90
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  • Recreus
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Diametro: 1.75 MM
Peso: 600 GR
Colore: Naturale

PP·GF (Vetrofibra Polipropilene), sviluppato in collaborazione con Repsol, rappresenta una svolta nei materiali da stampa 3D di grado ingegneristico. Questo filamento composito combina la resistenza alla corrosione del polipropilene leggero con l'eccezionale resistenza alla trazione e alla flessione della fibra di vetro. Il risultato è un materiale ad alte prestazioni che offre proprietà meccaniche superiori e durabilità, caratterizzato da una finitura più liscia rispetto ai prodotti in fibra di vetro convenzionali.

Progettato per applicazioni impegnative, PP·GF offre una resistenza chimica eccezionale, integrità strutturale e resistenza agli impatti. Ogni bobina viene fornita con un primer di adesione specializzato per un'ottimale adesione al letto, garantendo stampe affidabili in molteplici applicazioni. La combinazione unica di flessibilità e forza del materiale lo rende ideale per parti funzionali che richiedono sia durabilità che precisione in ambienti industriali.

Caratteristiche principali

  • Forza Potenziata:Superiore resistenza alla trazione e agli urtiIndustriale
  • Resistenza chimica:Eccellente resistenza alla corrosione
  • Finitura Premium:Superficie più liscia rispetto ai materiali GF standard.
  • Proprietà Versatili:Equilibrio tra flessibilità e rigidità.
  • Soluzione Completa:Include primer adesivo per risultati ottimali.

Applicazioni professionali

  • Automotive:Pannelli, parafanghi e componenti protettivi
  • Industriale:Componenti di macchinari e alloggiamenti per ingranaggi
  • Marine:Serbatoi carburante e vani di stivaggio
  • Attrezzatura sportiva:Componenti per ingranaggi ad alte prestazioni
  • Idraulica:Rotori della pompa, raccordi e ugelli

Guida Tecnica Completa alla Stampa - PP-GF (Fibra di vetro)

🌡️1. Preparazione del Materiale

Asciugatura del filamento (FONDAMENTALE):

  • 📏 Temperatura: 50°C
  • ⏱️ Tempo minimo: 4-6 ore
  • 💡 Un corretto essiccazione è essenziale per ottenere risultati di stampa ottimali e prevenire problemi legati all'umidità.

2. Comprensione della Velocità di Stampa

Velocezza Volumetrica vs. Velocezza Lineare

  • 🌊 Velocità Volumetrica (mm³/s):Come l'acqua attraverso un tubo: misura quanto plastica fluisce al secondo, indipendentemente dalla dimensione dell'ugello.
  • 📏 Velocità Lineare (mm/s):Come la velocità di camminata - quanto velocemente si muove la testina di stampa lungo l'area di stampa.
  • 🔑 Formula Chiave:Velocità Lineare = Velocità Volumetrica / (Larghezza Linea × Altezza Strato)

La Magia:Quando imposta un limite di velocità volumetrica nel suo slicer, questo calcola e regola automaticamente tutte le velocità lineari (perimetri, riempimento, ecc.) basandosi sulla dimensione dell'ugello corrente e sull'altezza del strato. Questo garantisce un flusso di materiale costante indipendentemente dalle impostazioni di stampa!

⚙️3. Parametri di Base

Caratteristiche uniche del PP-GF

Il Polipropilene rinforzato con Fibra di Vetro (PP-GF) combina la resistenza chimica del PP con una stabilità dimensionale migliorata e una riduzione del warping grazie al suo contenuto di fibra di vetro. Questo materiale offre proprietà meccaniche migliorate, una maggiore precisione dimensionale e una riduzione dell'espansione termica rispetto al PP3D standard.

Ugello Altezza dello Strato Larghezza linea Velocità volumetrica Temperatura
0.4mm 0.2mm 0.42mm 4.5 mm³/s 245°C
0.6mm 0.3mm 0.62mm 14.6 mm³/s 247°C
0.8mm 0.4mm 0.82mm 25.9 mm³/s 250°C
1.0mm 0.5mm 1.02mm 40.5 mm³/s 253°C

🚀4. Impostazioni di velocità

⚠️ NOTA:A causa del contenuto di fibra di vetro, si raccomandano velocità inferiori rispetto al PP3D standard per minimizzare l'usura e garantire una corretta adesione degli strati. Queste velocità sono calcolate in base ai tassi di flusso volumetrico per un'orientazione ottimale delle fibre e un legame tra gli strati.

0.4mm Nozzle (Velocità Volumetrica: 4.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 26.79 mm/s
Perimetri interni 75% 40.18 mm/s
Infill 100% 53.57 mm/s
Top/Bottom 60% 32.14 mm/s
Primo Strato 30% 16.07 mm/s

0.6mm Ugello (Velocità Volumetrica: 14.6 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 39.25 mm/s
Perimetri interni 75% 58.87 mm/s
Infill 100% 78.49 mm/s
Top/Bottom 60% 47.10 mm/s
Primo Strato 30% 23.55 mm/s

0.8mm Ugello (Velocità Volumetrica: 25.9 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 39.51 mm/s
Perimetri interni 75% 59.27 mm/s
Infill 100% 79.02 mm/s
Top/Bottom 60% 47.41 mm/s
Primo Strato 30% 23.71 mm/s

1.0mm Ugello (Velocità Volumetrica: 40.5 mm³/s)

Tipo di linea Percentuale Velocità
Perimetro Esterno 50% 39.71 mm/s
Perimetri interni 75% 59.56 mm/s
Infill 100% 79.41 mm/s
Top/Bottom 60% 47.65 mm/s
Primo Strato 30% 23.82 mm/s

↩️5. Impostazioni di ritrazione

🚀 IMPORTANTE:A causa del contenuto di fibra di vetro, il PP-GF richiede velocità di retrazione leggermente inferiori rispetto al PP3D standard per minimizzare l'abrasione del filamento e prevenire l'usura. Il contenuto di fibra aiuta anche a ridurre lo stringing, consentendo distanze di retrazione più corte.

Ugello Distance Velocità Z-Hop
0.4mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm
0.6mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm
0.8mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm
1.0mm 0.8-1.2mm 25mm/s 0.2mm

Ulteriori raccomandazioni sulla retrazione:

  • Distanza minima per la retrazione: 1.5mm
  • Numero massimo di ritrazione: 100
  • Distanza minima di estrusione tra le ritrazioni: 1mm
  • Ritrazione al Cambio di Strato: Sì
  • Wipe Before Retraction: Sì
  • Utilizzi una bocchetta in acciaio temprato per evitare l'usura da fibra di vetro.
  • Monitorare le impostazioni di ritrazione e regolarle in caso di eccessiva formazione di filamenti.

🌡️6. Impostazioni della Temperatura del Letto

Requisiti della Superficie di Stampa:

  • Superficie consigliata: Letto di vetro pulito + Primer PP3D
  • Temperatura del Primo Strato: 40°C con Primer PP3D
  • Temperatura di Rimozione: 85°C
  • Temperatura della camera (se disponibile): Temperatura ambiente senza correnti d'aria

Come utilizzare il Primer PP3D di Recreus.

Guida all'applicazione passo dopo passo:

    Passaggio 1 - APPLICARE

    • Aprire la bottiglia di Primer PP3D.
    • Applicare direttamente all'area di stampa.
    • Assicuri una copertura uniforme.

    Passaggio 2 - DRY

    • Attendere almeno 5 minuti.
    • Permetta al primer di asciugare completamente.
    • Eviti di toccare la superficie preparata.

    Passaggio 3 - RISCALDAMENTO

    • Impostare la temperatura del letto a 40°C.
    • Mantenga questa temperatura durante la stampa.
    • Non superare i 40°C per evitare deformazioni.

    Passaggio 4 - RIMUOVERE

    • Dopo il completamento della stampa, riscaldare il piano di stampa a 85°C.
    • Rimuova con cura la parte.
    • Lasci che il letto si raffreddi prima della prossima applicazione.

    Pulizia e Manutenzione

    • Pulire i residui con Sanytol o acetone.
    • Conservi la bottiglia del primer negozio ben chiusa.
    • Lei consigliamo di utilizzare un piano di stampa dedicato per la stampa in Polipropilene.

❄️Impostazioni di raffreddamento

Configurazione di raffreddamento:

    Impostazioni base del ventilatore:

    • Primo Strato: 0% (ventola spenta)
    • Stampa generale: Velocità ventola di base al 0%
    • Strati < 9 secondi: Velocità ventola 30%
    • Tempo minimo per strato: 10 secondi

    Impostazioni Avanzate:

    • Mantenere sempre acceso il ventilatore: SPENTO
    • Velocità Ventola Forzata per Aggetti: DISATTIVATA
    • Velocità Ventola Ponte: 30%
    • Massima velocità della ventola: 30%

    Obiettivi del Tempo per Strato:

    • Tempo minimo per strato: 10 secondi
    • Tempo massimo per strato: 30 secondi
    • Lift Head on Layer Too Fast: Sì

    Considerazioni critiche per la fibra di vetro:

    • Il contenuto di fibra di vetro aiuta con la stabilità termica.
    • Raffreddamento minimo richiesto per un'adesione ottimale dello strato.
    • Utilizzare il raffreddamento solo per ponti e aggetti.
    • Camera chiusa altamente consigliata per questo materiale
    • La coerenza della temperatura è cruciale per l'orientamento delle fibre.

🔧8. Guida alla risoluzione dei problemi

Problema Soluzione
Scarso adesione al letto 1. Pulire accuratamente il piano di stampa
2. Riapplicare del nuovo Primer PP3D.
3. Verificare che la temperatura del piano sia esattamente di 40°C.
4. Aumentare la larghezza del primo strato (110%)
5. Ridurre la velocità del primo strato
Deformazione 1. Utilizzi l'involucro se possibile.
2. Elimina tutti i bozzetti.
3. Assicurarsi che la ventola sia SPENTA per i primi strati.
4. Aggiungi un bordo o una zattera
5. Verify proper primer application
Sottoscarico Aumenti la temperatura di stampa di 5°C.
2. Controllare parziale occlusione ugello
3. Ridurre la velocità di stampa
4. Verificare che il filamento sia asciutto
5. Aumentare il tasso di flusso del 2-3%
Stringing 1. Regolare le impostazioni di ritrazione.
2. Assicurarsi che il filamento sia correttamente essiccato.
3. Ottimizzi gli spostamenti di viaggio
4. Abilita lo z-hop per gli spostamenti di viaggio.
5. Ridurre la temperatura di stampa di 2-3°C.
Separazione dello Strato 1. Aumentare la temperatura di stampa
2. Ridurre la velocità del ventilatore di raffreddamento
3. Ridurre la velocità di stampa
4. Controllare le bozze
5. Assicurarsi della corretta altezza dello strato.
Finitura Superficiale Ruvida 1. Controllare il filamento umido.
2. Ridurre la temperatura di stampa
3. Ottimizzi le impostazioni di ritrazione
4. Ridurre la velocità del perimetro esterno
5. Verify nozzle condition

Prevenzione dei problemi comuni di stampa PP3D-GF:

  • Conservi sempre il PP3D-GF in un contenitore ermetico con essiccante.
  • Riscaldare il filamento a 50°C per 1-2 ore se conservato in modo improprio.
  • Manutenzione regolare dell'ugello e della superficie di stampa.
  • Controlli il livellamento del letto prima di ogni stampa.
  • Monitorare attentamente l'adesione del primo strato.

9. Migliori pratiche

    🛠️ Requisiti hardware

    • Ugello in acciaio rinforzato per materiali abrasivi
    • Pulire il piano vetro (consigliato) o buildplate dedicato per la stampa in Polipropilene.
    • PP3D Primer (essenziale)
    • Camera chiusa (consigliata)
    • Standard brass nozzle (suitable)
    • Direct drive o configurazione bowden (entrambi compatibili)

    🌡️ Cura del Materiale

    • Conservare in un sacchetto sigillato con disidratante.
    • Mantenere i livelli di umidità al di sotto del 40%.
    • Evitare l'esposizione diretta alla luce solare.
    • Se necessario, asciughi a 50°C per 1-2 ore.
    • Maneggiare con cura i bobine per evitare l'annodamento.

    ⚙️ Impostazioni di stampa

    • Utilizzi sempre un'applicazione fresca di Primer PP3D.
    • Livelli il letto mentre è alla temperatura di stampa.
    • Inizi con piccole stampe di prova.

    🎯 Ottimizzazione della Qualità

    • Stampa il primo strato più lentamente per una migliore adesione.
    • Utilizzi il brim per pezzi più grandi.
    • Abilita lo Z-hop per gli spostamenti di movimento.

    🔬 Post-Processing

    • Lasci che le parti si raffreddino completamente prima di rimuoverle.
    • Riscalda il piano a 85°C per facilitare la rimozione del pezzo.
    • Pulire il piano di stampa tra le stampe.
    • Rimuovere le strutture di supporto con l'aiuto di un termofusibile (raccomandato)

⚠️ NOTA IMPORTANTE:PP3D-GF è un materiale di grado ingegneristico che richiede una corretta manipolazione e condizioni di stampa. Sebbene sia più tollerante rispetto ad altri materiali ingegneristici, seguire queste migliori pratiche garantirà una qualità di stampa ottimale e prestazioni delle parti. Eseguire sempre stampe di prova prima di produzioni critiche.

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