Filaflex Foamyist ein bahnbrechendes TPU-Filament, das mit dynamischer Schäumtechnologie entwickelt wurde, um leichte, elastische Teile mit reduzierter Dichte zu erstellen. Dieses innovative Filament enthält einen einzigartigen Schäumungsmittel, das bei hohen Temperaturen aktiviert wird und Drucke mit einer charakteristischen schaumigen Textur erzeugt, während die Materialeffizienz verbessert wird. Mit einer anfänglichen Shore-Härte von 78A, die auf 51A eingestellt werden kann, bietet es außergewöhnliche Vielseitigkeit in der Härte- und Dichtekontrolle.

Die Eigenschaften des Materials können durch Druckparameter fein eingestellt werden, wobei Temperaturen von 245-250°C und eine Fließrate von 60-70% eine Volumenexpansion von 1,4-1,6 mal erreichen. Diese Anpassungsfähigkeit erlaubt nicht nur die Anpassung der physischen Eigenschaften, sondern ermöglicht auch eine Variation des Farbtons basierend auf den Temperatureinstellungen. Die effiziente Materialnutzung bietet 30-40% mehr Drucke pro Spule, was es ideal für die Produktion in hohen Stückzahlen macht, während es hervorragende Flexibilität und Haltbarkeit beibehält.

Schlüsselfunktionen

Dynamic Foaming:Leichte Teile mit einstellbarer Dichte
Flexible Härte:Verstellbar von 78A bis 51A Shore
Gesteigerte Effizienz:Bis zu 40 % mehr Drucke pro Spule
Farbkontrolle:Einstellbare Töne durch Temperatur
Versatile Properties:Anpassbare Erweiterung und Textur

Professionelle Anwendungen

Innovative Schuhmode:Komplette Schuhe, Einlegesohlen und Sohlen
Cycling-Komponenten:Leichte Griffe und Sitze
Automobilteile:Dämpfungselemente und Dichtungen
Schutzausrüstung:Stoßabsorbierende Pads und Ausrüstung
Sound Management:Schalldämpfende Komponenten

Erfahren Sie, wie die dynamische Schaumtechnologie funktioniert.

Filaflex Foamy in Aktion

```

Druckparameter

Kompletter technischer Druckführer - FILAFLEX FOAMY

🌡️1. Materialvorbereitung

Filament Trocknung (ENTSCHEIDEND):

📏 Temperatur: 55°C
⏱️ Mindestzeit: 1 Stunde
💡 Eine ordnungsgemäße Trocknung ist für optimale Druckergebnisse unerlässlich.

⚡ 2. Understanding Print Speed

Volumetrische vs. lineare Geschwindigkeit

🌊 Volumetrische Geschwindigkeit (mm³/s):Wie Wasser durch einen Schlauch - misst, wie viel Kunststoff pro Sekunde fließt, unabhhängig von der Düsengröße.
📏 Lineare Geschwindigkeit (mm/s):Wie die Gehgeschwindigkeit - wie schnell sich der Druckkopf über den Druckbereich bewegt.
🔑 Schlüssel Formel:Lineare Geschwindigkeit = Volumetrische Geschwindigkeit / (Linienbreite × Schichthöhe)

✨ Die Magie:Wenn Sie eine volumetrische Geschwindigkeitsbegrenzung in Ihrem Slicer festlegen, berechnet dieser automatisch alle linearen Geschwindigkeiten (Umfänge, Füllungen usw.) basierend auf Ihrer aktuellen Düsengröße und Schichthöhe und passt diese an. Dies gewährleistet einen konsistenten Materialfluss unabhängig von Ihren Druckeinstellungen!

⚙️3. Grundparameter

Einzigartige Eigenschaften von Filaflex FOAMY

Dieses Material enthält einen Treibmittel, das während des Druckens aktiviert wird und dazu führt, dass sich das Material beim Erhitzen ausdehnt. Bei 100% Flussrate dehnt sich die Linienbreite um etwa 37,5% mehr aus als der Düsendurchmesser. Um die gewünschte Linienbreite zu erreichen, muss die Flussrate reduziert werden, um diese Ausdehnung zu kompensieren.

🎨 COLOR AND FOAMING EFFECT:Das Material wird bei zunehmendem Schäumen heller. Höhere Temperaturen und niedrigere Fließgeschwindigkeiten führen zu mehr Schaumbildung und folglich zu einer helleren Färbung. Dieser Effekt ist normal und zeigt die ordnungsgemäße Aktivierung des Treibmittels an.

Düse	Schichthöhe	Linienbreite bei 100 % Durchfluss	Optimierter Fluss für eine Linienbreite von 0,4 mm	Volumetrische Geschwindigkeit	Temperatur
0,4 mm	0,2 mm	0,55 mm	75%	3,5 mm³/s	248°C
0,6 mm	0,3 mm	0,825 mm	75%	7,9 mm³/s	248°C
0,8 mm	0,4 mm	1,1 mm	75%	14,0 mm³/s	250°C
1,0 mm	0,5 mm	1.375mm	75%	21,9 mm³/s	252°C

🎯 Fortgeschrittene Gewichtsreduktion & Schaumkontrolle

Weitere Gewichtsoptimierung:

Die Durchflussrate kann auf 60 % reduziert werden, um eine maximale Gewichtsreduktion zu erreichen.
Eine niedrigere volumetrische Geschwindigkeit ermöglicht es dem Treibmittel, während des Extrusionsvorgangs länger zu aktivieren.

Feinabstimmungsrichtlinien:

Das optimale Gleichgewicht zwischen Durchflussmenge und volumetrischer Geschwindigkeit hängt ab von:
- Die spezifischen Eigenschaften Ihres Druckers
- Teilegeometrie und Anforderungen
- Gewünschter Schaumeffektgrad
Beginnen Sie mit unseren empfohlenen Einstellungen (75 % Fluss) und passen Sie sie allmählich an:
- Reduzieren Sie den Durchfluss in 5% Schritten (bis auf 60%).
- Verringern Sie die volumetrische Geschwindigkeit um 10-15%, um mehr Schäumzeit zu ermöglichen.
- Überwachen Sie die Konsistenz der Linienbreite und den Farbwechsel des Materials.

⚠️ Wichtige Überlegung:Eine hellere Materialfarbe zeigt eine erhöhte Schaumaktivierung an. Ziel ist es, eine konsistente Farbe über den gesamten Druck hinweg zu erreichen, um gleichmäßige Materialeigenschaften zu gewährleisten.

🚀4. Geschwindigkeitseinstellungen

⚠️ HINWEIS:Alle Geschwindigkeiten werden unter Berücksichtigung der erweiterten Linienbreite und des optimierten Durchflusses (75%) berechnet, um ein korrektes Materialverhalten zu gewährleisten.

0,4 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 3,5 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	15.91 mm/s
Innere Umfänge	75%	23.86 mm/s
Füllung	100%	31,82 mm/s
Top/Bottom	60%	19.09 mm/s
Erste Schicht	30%	9,55 mm/s

0,6 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 7,9 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	15,96 mm/s
Innere Umfänge	75%	23,94 mm/s
Füllung	100%	31,92 mm/s
Top/Bottom	60%	19,15 mm/s
Erste Schicht	30%	9,58 mm/s

0,8 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 14,0 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	15.91 mm/s
Innere Umfänge	75%	23.86 mm/s
Füllung	100%	31,82 mm/s
Top/Bottom	60%	19.09 mm/s
Erste Schicht	30%	9,55 mm/s

1,0 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 21,9 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	15.93 mm/s
Innere Umfänge	75%	23,89 mm/s
Füllung	100%	31,85 mm/s
Top/Bottom	60%	19,11 mm/s
Erste Schicht	30%	9,56 mm/s

↩️5. Retraktions-Einstellungen

🚀 WICHTIG:Aufgrund der schäumenden Beschaffenheit dieses Materials wird das Stringing ausgeprägter sein als bei standardmäßigem TPU. Stellen Sie die Reisegeschwindigkeit auf das Maximum (200-500mm/s) ein und sorgen Sie für die richtigen Retraktionseinstellungen, um das Stringing zu minimieren.

Düse	Entfernung	Geschwindigkeit	Z-Hop
0,4 mm	2,5-5,0 mm	65mm/s	0,2 mm
0,6 mm	2,5-5,0 mm	65mm/s	0,2 mm
0,8 mm	2,5-5,0 mm	65mm/s	0,2 mm
1,0 mm	2,5-5,0 mm	65mm/s	0,2 mm

🌡️6. Betttemperatur-Einstellungen

Druckbetttemperatur:

Kleine Teile: Keine Erwärmung (Raumtemperatur)
Große Teile: 50-55°C

❄️7. Kühlungseinstellungen

Kühlsystemkonfiguration:

Allgemein: 0 % (Lüfter aus)
KEEP FAN ALWAYS: OFF
Lüftergeschwindigkeit für Überhänge und Brücken: AUS
Schichten < 10 Sekunden: 40% Lüfter
Erste Schicht: Immer 0%

🔧8. Fehlerbehebungshandbuch

Problem	Lösung
Übermäßige Expansion	1. Temperatur reduzieren 2. Erhöhen Sie die Durchflussrate 3. Überprüfen Sie die tatsächliche Linienbreite
Unzureichende Schaumbildung	1. Erhöhen Sie die Temperatur 2. Verringern Sie die Fließrate. 3. Stellen Sie eine ordnungsgemäße Trocknung sicher.
Überschüssiges Fadenziehen	1. Erhöhen Sie die Verfahrgeschwindigkeit 2. Optimiere das Zurückziehen 3. Reduziere die Temperatur, wenn möglich.

✨9. Beste Praktiken

🌡️ Halten Sie das Filament trocken - lagern Sie es ordnungsgemäß und trocknen Sie es vor Gebrauch.
⚙️ Bevorzugen Sie idealerweise einen Direct-Drive-Extruder.
🔄 Drucken Sie mehrere kleine Teile gleichzeitig für bessere Ergebnisse
🚀 Verwenden Sie die maximale Verfahrgeschwindigkeit, um das Fadenziehen zu minimieren.

⚠️ BITTE BEACHTEN:Diese Druckparameter sind anfängliche Empfehlungen, basierend auf unserer Erfahrung. Sie müssen möglicherweise je nach Ihrem spezifischen 3D-Drucker, den Umgebungsbedingungen und der Geometrie des zu druckenden Teils angepasst werden. Verwenden Sie diese Einstellungen als Ausgangspunkt und feinjustieren Sie sie entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen.

Dokumente

Datenblatt Laden Sie TDS & MSDS herunter.

Sicherheit & Konformität Sicherheitsdokumentation für Materialien

Hautkontakt-Sicherheit Biokompatibilitätsinformation

Reach & RoHS Produktsicherheit