Filaflex 60A Pellet ist das elastischste und fortschrittlichste Material in Pelletform, speziell entwickelt für den 3D-Druck von hochflexiblen und elastischen Teilen.
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Filaflex 60A TPU Filamentist das weichste und elastischste Filament in der Filaflex-Reihe und erreicht eine beeindruckende Shore-Härte von 60A sowie eine bahnbrechende Dehnung bei Bruch von 950%. Entwickelt für professionelle Anwendungen, bietet Filaflex 60A eine unübertroffene Flexibilität und Elastizität, was es ideal für fortgeschrittene 3D-Druckanforderungen macht. Diese neueste Ergänzung zur 'Filaflex'-Familie teilt die Elastizität und Resilienz anderer Filaflex-Filamente (70A, 82A und 95A), kehrt zu seiner ursprünglichen Form zurück, ohne sich zu verformen, wenn sein elastisches Limit nicht überschritten wird.
Aufgrund seiner hohen Elastizität wird Filaflex 60A für Bowden-Extrusionssysteme nicht empfohlen. Es bietet jedoch eine außergewöhnliche Haftung auf dem Druckbett ohne die Notwendigkeit eines beheizten Betts oder zusätzlicher Klebstoffe und ist resistent gegen bestimmte Lösungsmittel und Treibstoffe. Da es geruchlos ist und sicher für den Hautkontakt, eignet es sich besonders für tragbare Anwendungen, während eine korrekte Druckerkonfiguration für optimale Ergebnisse wesentlich bleibt.
Filament Trocknung (ENTSCHEIDEND):
Volumetrische vs. lineare Geschwindigkeit
✨ Die Magie:Wenn Sie eine volumetrische Geschwindigkeitsbegrenzung in Ihrem Slicer festlegen, berechnet dieser automatisch alle linearen Geschwindigkeiten (Umfänge, Füllungen usw.) basierend auf Ihrer aktuellen Düsengröße und Schichthöhe und passt diese an. Dies gewährleistet einen konsistenten Materialfluss unabhängig von Ihren Druckeinstellungen!
Im Gegensatz zu starren Filamenten dehnt sich TPU beim Extrudieren aus und erzeugt dünnere Linien. Die Linienbreite wird kleiner als der Düsendurchmesser sein. Um eine ordnungsgemäße Verbindung zwischen vertikalen Wänden und Umfängen zu gewährleisten
Düse | Schichthöhe | Line Width | Volumetrische Geschwindigkeit | Temperatur |
---|---|---|---|---|
0,4 mm | 0,2 mm | 0,34 mm | 2,0 mm³/s | 235°C |
0,6 mm | 0,3 mm | 0,54 mm | 4,5 mm³/s | 235°C |
0,8 mm | 0,4 mm | 0,74 mm | 8,0 mm³/s | 235°C |
1,0 mm | 0,5 mm | 0,94 mm | 12,5 mm³/s | 235°C |
Linientyp | Prozentual | Geschwindigkeit |
---|---|---|
Außenperimeter | 50% | 15.15 mm/s |
Innere Umfänge | 75% | 22,73 mm/s |
Füllung | 100% | 30,30 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 18,18 mm/s |
Erste Schicht | 30% | 9.09 mm/s |
Linientyp | Prozentual | Geschwindigkeit |
---|---|---|
Außenperimeter | 50% | 14,15 mm/s |
Innere Umfänge | 75% | 21,23 mm/s |
Füllung | 100% | 28,30 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 16,98 mm/s |
Erste Schicht | 30% | 8,49 mm/s |
Linientyp | Prozentual | Geschwindigkeit |
---|---|---|
Außenperimeter | 50% | 13,70 mm/s |
Innere Umfänge | 75% | 20,55 mm/s |
Füllung | 100% | 27,40 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 16,44 mm/s |
Erste Schicht | 30% | 8,22 mm/s |
Linientyp | Prozentual | Geschwindigkeit |
---|---|---|
Außenperimeter | 50% | 13,44 mm/s |
Innere Umfänge | 75% | 20,16 mm/s |
Füllung | 100% | 26,88 mm/s |
Top/Bottom | 60% | 16.13 mm/s |
Erste Schicht | 30% | 8.06 mm/s |
🚀 WICHTIG:Stellen Sie die Verfahrgeschwindigkeit auf das Maximum ein, das Ihre Maschine zulässt (200-500mm/s). Schnellere Bewegungen reduzieren die Zeit des Filamentaustritts und minimieren dadurch das Fädenziehen.
Düse | Entfernung | Geschwindigkeit | Z-Hop |
---|---|---|---|
0,4 mm | 1,5-2,0 mm | 30mm/s | 0,2 mm |
0,6 mm | 1,5-2,5 mm | 30mm/s | 0,2 mm |
0,8 mm | 2,0-3,5 mm | 30mm/s | 0,2 mm |
1,0 mm | 2,0-3,5 mm | 30mm/s | 0,2 mm |
Druckbetttemperatur:
Kühlsystemkonfiguration:
Problem | Lösung |
---|---|
Irreguläre Extrusion | 1. Trocknen Sie das Filament 2. Extruder überprüfen 3. Reduziere Geschwindigkeit |
Schlechte Haftung | 1. Trocknen Sie das Filament 2. Verwenden Sie Klebstoff 3. Erste Schicht anpassen |
Stringing | 1. Trocknen Sie das Filament 2. Einstellung der Retraktion 3. Erhöhen Sie die Verfahrgeschwindigkeit 4. Temperatur überprüfen |
⚠️ BITTE BEACHTEN:Diese Druckparameter sind anfängliche Empfehlungen, basierend auf unserer Erfahrung. Sie müssen möglicherweise je nach Ihrem spezifischen 3D-Drucker, den Umgebungsbedingungen und der Geometrie des zu druckenden Teils angepasst werden. Verwenden Sie diese Einstellungen als Ausgangspunkt und feinjustieren Sie sie entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen.