Name: PPGF
Brand: Recreus
SKU: 45927403421955
Price: 49.9 EUR
Availability: OutOfStock

Beschreibung
Druckparameter
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PP·GF (Glass Fiber Polypropylene), entwickelt in Zusammenarbeit mit Repsol, stellt einen Durchbruch bei ingenieurtechnischen 3D-Druckmaterialien dar. Dieses Verbundfilament kombiniert die Korrosionsbeständigkeit von leichtem Polypropylen mit der außergewöhnlichen Zug- und Biegefestigkeit von Glasfaser. Das Ergebnis ist ein Hochleistungsmaterial, das überlegene mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit bietet und eine glattere Oberfläche als herkömmliche Glasfaserprodukte aufweist.

Für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert, bietet PP·GF eine hervorragende chemische Beständigkeit, strukturelle Integrität und Schlagfestigkeit. Jede Spule wird mit einem spezialisierten Haftungsprimer für optimale Bettadhäsion geliefert, was zuverlässige Drucke über mehrere Anwendungen hinweg gewährleistet. Die einzigartige Kombination aus Flexibilität und Stärke macht das Material ideal für funktionale Teile, die sowohl Haltbarkeit als auch Präzision in industriellen Umgebungen erfordern.

Schlüsselfunktionen

Gesteigerte Stärke:Überragende Zug- und SchlagfestigkeitIndustriell
Chemische Beständigkeit:Hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion
Hochwertige Oberfläche:Glattere Oberfläche als Standard-GF-Materialien
Vielseitige Eigenschaften:Ausgewogene Flexibilität und Steifigkeit
Komplettlösung:Enthält Haftgrundierung für optimale Ergebnisse

Professionelle Anwendungen

Automobil:Paneele, Kotflügel und Schutzelemente
Industrie:Maschinenteile und Getriebegehäuse
Marine:Kraftstofftanks und Lagerräume
Sportsausrüstung:Hochleistungszahnräder
Hydraulik:Pumprotoren, Armaturen und Düsen

Druckparameter

Kompletter technischer Druckführer - PP-GF (Glasfaser)

🌡️1. Materialvorbereitung

Filament Trocknung (ENTSCHEIDEND):

📏 Temperatur: 50°C
⏱️ Mindestzeit: 4-6 Stunden
💡 Eine ordnungsgemäße Trocknung ist entscheidend für optimale Druckergebnisse und zur Vermeidung von feuchtigkeitsbedingten Problemen.

⚡ 2. Understanding Print Speed

Volumetrische vs. lineare Geschwindigkeit

🌊 Volumetrische Geschwindigkeit (mm³/s):Wie Wasser durch einen Schlauch - misst, wie viel Kunststoff pro Sekunde fließt, unabhhängig von der Düsengröße.
📏 Lineare Geschwindigkeit (mm/s):Wie die Gehgeschwindigkeit - wie schnell sich der Druckkopf über den Druckbereich bewegt.
🔑 Schlüssel Formel:Lineare Geschwindigkeit = Volumetrische Geschwindigkeit / (Linienbreite × Schichthöhe)

✨ Die Magie:Wenn Sie eine volumetrische Geschwindigkeitsbegrenzung in Ihrem Slicer festlegen, berechnet dieser automatisch alle linearen Geschwindigkeiten (Umfänge, Füllungen usw.) basierend auf Ihrer aktuellen Düsengröße und Schichthöhe und passt diese an. Dies gewährleistet einen konsistenten Materialfluss unabhängig von Ihren Druckeinstellungen!

⚙️3. Grundparameter

Eindeutige Merkmale von PP-GF

Glasfaser-verstärktes Polypropylen (PP-GF) kombiniert die chemische Beständigkeit von PP mit verbesserter Dimensionsstabilität und reduziertem Verzug dank seines Glasfaseranteils. Dieses Material bietet verbesserte mechanische Eigenschaften, bessere Maßgenauigkeit und reduzierte thermische Ausdehnung im Vergleich zu Standard-PP3D.

Düse	Schichthöhe	Line Width	Volumetrische Geschwindigkeit	Temperatur
0,4 mm	0,2 mm	0,42 mm	4,5 mm³/s	245°C
0,6 mm	0,3 mm	0,62 mm	14,6 mm³/s	247°C
0,8 mm	0,4 mm	0,82 mm	25,9 mm³/s	250°C
1,0 mm	0,5 mm	1,02 mm	40,5 mm³/s	253°C

🚀4. Geschwindigkeitseinstellungen

⚠️ HINWEIS:Aufgrund des Glasfaseranteils werden im Vergleich zu Standard-PP3D niedrigere Geschwindigkeiten empfohlen, um Verschleiß zu minimieren und eine ordnungsgemäße Schichthaftung zu gewährleisten. Diese Geschwindigkeiten werden auf Basis der volumetrischen Fließraten für eine optimale Faserausrichtung und Schichtbindung berechnet.

0,4 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 4,5 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	26.79 mm/s
Innere Umfänge	75%	40,18 mm/s
Füllung	100%	53,57 mm/s
Top/Bottom	60%	32,14 mm/s
Erste Schicht	30%	16,07 mm/s

0,6 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 14,6 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	39,25 mm/s
Innere Umfänge	75%	58,87 mm/s
Füllung	100%	78,49 mm/s
Top/Bottom	60%	47,10 mm/s
Erste Schicht	30%	23,55 mm/s

0,8 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 25,9 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	39,51 mm/s
Innere Umfänge	75%	59,27 mm/s
Füllung	100%	79,02 mm/s
Top/Bottom	60%	47,41 mm/s
Erste Schicht	30%	23,71 mm/s

1,0 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 40,5 mm³/s)

Linientyp	Prozentual	Geschwindigkeit
Außenperimeter	50%	39.71 mm/s
Innere Umfänge	75%	59,56 mm/s
Füllung	100%	79,41 mm/s
Top/Bottom	60%	47,65 mm/s
Erste Schicht	30%	23,82 mm/s

↩️5. Retraktions-Einstellungen

🚀 WICHTIG:Aufgrund des Glasfaseranteils benötigt PP-GF etwas niedrigere Retraktionsgeschwindigkeiten im Vergleich zu Standard PP3D, um die Filamentabnutzung zu minimieren und das Mahlen zu verhindern. Der Faseranteil hilft auch, das Stringing zu reduzieren, was kürzere Retraktionsdistanzen ermöglicht.

Düse	Entfernung	Geschwindigkeit	Z-Hop
0,4 mm	0,8-1,2 mm	25mm/s	0,2 mm
0,6 mm	0,8-1,2 mm	25mm/s	0,2 mm
0,8 mm	0,8-1,2 mm	25mm/s	0,2 mm
1,0 mm	0,8-1,2 mm	25mm/s	0,2 mm

Zusätzliche Rückzugsempfehlungen:

Mindestabstand für Rückzug: 1,5 mm
Maximale Retraktionsanzahl: 100
Mindestextrusion zwischen Retraktionen: 1mm
Retract on Layer Change: Ja
Wipe vor Retraktion: Ja
Verwenden Sie eine gehärtete Stahldüse, um Verschleiß durch Glasfaser zu verhindern.
Überwachen Sie die Retraktions-Einstellungen und passen Sie sie an, wenn es zu übermäßigem Fadenziehen kommt.

🌡️6. Betttemperatur-Einstellungen

Druckoberflächenanforderungen:

Empfohlene Oberfläche: Sauberes Glasbett + PP3D Primer
Erste Schichtstemperatur: 40°C mit PP3D Primer
Entfernungstemperatur: 85°C
Kammertemperatur (falls verfügbar): Raumtemperatur ohne Zugluft

Wie man Recreus' PP3D Primer verwendet.

Schritt-für-Schritt-Anleitung:

Schritt 1 - ANWENDEN

Öffnen Sie die PP3D Primer-Flasche.
Direkt auf den Druckbereich auftragen
Gewährleisten Sie eine gleichmäßige Abdeckung

Schritt 2 - DRY

Warte mindestens 5 Minuten.
Lassen Sie den Primer vollständig trocknen.
Vermeiden Sie den Kontakt mit der vorbereiteten Oberfläche.

Schritt 3 - ERHITZEN

Stellen Sie die Betttemperatur auf 40°C ein.
Halten Sie diese Temperatur während des Druckens aufrecht.
Überschreiten Sie nicht 40°C, um Verformungen zu vermeiden.

Schritt 4 - ENTFERNEN

Nach Abschluss des Drucks das Heizbett auf 85°C erwärmen.
Entfernen Sie den Teil vorsichtig.
Lassen Sie das Bett vor der nächsten Anwendung abkühlen.

Reinigung & Wartung

Rückstände mit Sanytol oder Aceton reinigen.
Lagern Sie die Grundierungflasche fest verschlossen.
Wir empfehlen die Verwendung einer speziellen Bauplatte für den Polypropylen-Druck.

❄️7. Kühlungseinstellungen

Kühlsystemkonfiguration:

Base Fan Settings:

Erste Schicht: 0 % (Lüfter aus)
Allgemeiner Druck: 0 % Grundlüftergeschwindigkeit
Schichten < 9 Sekunden: 30% Lüftergeschwindigkeit
Mindestschichtzeit: 10 Sekunden

Erweiterte Einstellungen:

Halten Sie den Lüfter immer an: AUS
Lüftergeschwindigkeit für Überhänge: AUS
Brückenlüftergeschwindigkeit: 30%
Maximale Lüftergeschwindigkeit: 30%

Zeitschicht-Ziele:

Mindestschichtzeit: 10 Sekunden
Maximale Schichtzeit: 30 Sekunden
Lift Head on Layer Too Fast: Ja

Wichtige Überlegungen für Glasfaser:

Der Glasfaseranteil trägt zur thermischen Stabilität bei.
Minimale Kühlung erforderlich für optimale Schichthaftung
Nur für Brücken und Überhänge Kühlung verwenden.
Geschlossene Kammer dringend empfohlen für dieses Material
Die Temperaturkonsistenz ist entscheidend für die Faserausrichtung.

🔧8. Fehlerbehebungshandbuch

Problem	Lösung
Schlechte Haftung auf dem Druckbett	1. Reinigen Sie das Bauplatten gründlich. 2. Tragen Sie frischen PP3D Primer erneut auf. 3. Überprüfen Sie, ob die Betttemperatur genau 40°C beträgt. 4. Erhöhen Sie die Breite der ersten Schicht (110%) 5. Reduziere die Geschwindigkeit der ersten Schicht.
Warping	1. Verwenden Sie, wenn möglich, ein Gehäuse. 2. Beseitigen Sie alle Entwürfe 3. Stellen Sie sicher, dass der Lüfter für die ersten Schichten AUS ist. 4. Füge einen Brim oder ein Raft hinzu. 5. Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Grundierung.
Under-extrusion	1. Erhöhen Sie die Drucktemperatur um 5°C. 2. Überprüfen Sie auf teilweise verstopfte Düse 3. Reduziere die Druckgeschwindigkeit. 4. Überprüfen Sie, ob das Filament trocken ist. 5. Erhöhen Sie den Durchfluss um 2-3 %
Stringing	1. Feinabstimmung der Retraktions-Einstellungen 2. Stellen Sie sicher, dass das Filament ordnungsgemäß getrocknet ist. 3. Optimiere Verfahrwege 4. Aktiviere den Z-Hop für Verfahrzüge 5. Niedrigere Drucktemperatur um 2-3°C.
Schichttrennung	1. Erhöhen Sie die Drucktemperatur 2. Reduziere die Lüftergeschwindigkeit. 3. Niedrigere Druckgeschwindigkeit 4. Überprüfen Sie auf Entwürfe 5. Stellen Sie die richtige Schichthöhe sicher.
Raue Oberflächenbeschaffenheit	1. Überprüfen Sie feuchten Filament. 2. Reduziere die Drucktemperatur. 3. Optimiere die Retraktions-Einstellungen. 4. Reduziere die Geschwindigkeit der äußeren Umfangsschicht. 5. Düsenzustand überprüfen

Häufige PP3D-GF-Druckprobleme vermeiden:

Bewahren Sie PP3D-GF immer in luftdichtem Behälter mit Trockenmittel auf.
Filament vor dem Druck bei 50°C für 1-2 Stunden vorheizen, wenn es unsachgemäß gelagert wurde.
Regelmäßige Wartung der Düse und Druckoberfläche
Überprüfen Sie die Bettnivellierung vor jedem Druck.
Überwachen Sie die Haftung der ersten Schicht sorgfältig.

✨9. Beste Praktiken

🛠️ Hardware-Anforderungen

Verstärkte Hartmetall-Düse für abrasive Materialien
Glasbett reinigen (empfohlen) oder spezielle Bauplatte für Polypropylen-Druck
PP3D Grundierung (essentiell)
Geschlossene Kammer (empfohlen)
Standard Messingdüse (geeignet)
Direktantrieb oder Bowden-Setup (beide kompatibel)

🌡️ Materialpflege

In einem versiegelten Beutel mit Trockenmittel aufbewahren.
Halten Sie die Luftfeuchtigkeit unter 40 %.
Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung
Bei Bedarf bei 50°C 1-2 Stunden trocknen.
Handle Spulen vorsichtig, um ein Verheddern zu verhindern.

⚙️ Druckeinrichtung

Immer frische PP3D-Grundierung verwenden.
Leveln Sie das Bett bei Drucktemperatur.
Starten Sie mit kleinen Testdrucken.

🎯 Qualitätsoptimierung

Drucken Sie die erste Schicht langsamer für eine bessere Haftung.
Verwenden Sie ein Brim für größere Teile.
Aktiviere Z-Hop für Verfahrzüge

🔬 Nachbearbeitung

Lassen Sie die Teile vollständig abkühlen, bevor Sie sie entfernen.
Heizen Sie das Bett auf 85°C vor, um das Entfernen des Bauteils zu erleichtern.
Reinigen Sie das Bauplatten zwischen den Drucken.
Entfernen Sie die Stützstrukturen mit Hilfe eines Heißluftgebläses (empfohlen).

⚠️ WICHTIGE NOTIZ:PP3D-GF ist ein technisches Material, das eine angemessene Handhabung und Druckbedingungen erfordert. Obwohl es im Vergleich zu anderen technischen Materialien nachsichtiger ist, wird durch die Befolgung dieser Best Practices eine optimale Druckqualität und Bauteilleistung sichergestellt. Führen Sie immer Testdrucke durch, bevor Sie mit kritischen Produktionen beginnen.

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