Filaflex 95 Schaumstoffpellet

Filaflex 95 Foamy Pellet ist ein innovatives flexibles TPU-Material, das dynamische Schäumtechnologie verwendet, ideal für den Druck elastischer und leichter Teile mit reduziertem Gewicht und Dichte. Diese fortschrittliche Technologie verbessert nicht nur die Materialleistung, sondern erhöht auch die Produktivität bei Ihren 3D-Druckprojekten.

€36,91 EUR
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Farbe: Natural
Weight: 1 KG
Zwischensumme: €36,91
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Filaflex 95 Schaumstoffpellet

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Farbe: Natural
Weight: 1 KG

Filaflex 95 Schaumstoffist ein fortschrittliches TPU-Filament, das mit der Dynamic Foaming Technology entwickelt wurde, um hochgeschwindigkeitsdruck von leichten, elastischen Teilen zu ermöglichen. Mit einer anfänglichen Shore-Härte von 95A, die auf bis zu 70A eingestellt werden kann, bietet dieses innovative Filament eine einzigartige Kombination aus Geschwindigkeit, Flexibilität und reduzierter Dichte. Seine verbesserte Fluidität ermöglicht 30% schnellere Druckgeschwindigkeiten, während es hervorragende Materialeigenschaften und ein glattes, mattes Finish beibehält.

Die dynamischen Schäumeigenschaften des Filaments können durch Druckparameter fein eingestellt werden: Bei 245-250°C mit einer Fließrate von 60-70% dehnt es sich 1,4-1,6 Mal seines ursprünglichen Volumens aus und erzeugt leichtere, schaumähnliche Teile. Diese Effizienz führt zu 30-40% mehr Drucken pro Spule. Zusätzlich bietet das Material anpassbare Farbintensitäten basierend auf Temperatureinstellungen, was Vielseitigkeit in sowohl mechanischen Eigenschaften als auch ästhetischem Finish bietet, ohne die Filamente zu wechseln.

Schlüsselfunktionen

  • Erhöhte Geschwindigkeit:30 % schnellere Druckfähigkeit
  • Einstellbare Härte:Variable von 95A bis 70A Shore
  • Material Effizienz:Bis zu 40 % mehr Drucke pro Spule
  • Dynamische Eigenschaften:Anpassbare Dichte und Farbton
  • Hochwertige Oberfläche:Glatte, matte Oberflächenstruktur

Professionelle Anwendungen

  • Medizinische Geräte:Maßgefertigte Prothesen und orthopädische Hilfsmittel
  • Professionelle Schuhe:Leichte Einlegesohlen und Schuhkomponenten
  • Fahrradausrüstung:Ergonomische Griffe und Sattelkomponenten
  • Automobilteile:Flexible Stoßfänger und schlagfeste Elemente
  • Schutzsysteme:Dämpfungs- und Schalldämmungskomponenten
Erfahren Sie, wie die dynamische Schaumtechnologie funktioniert.
Filaflex 95 Schaumstoff-Druck

Kompletter technischer Druckführer - FILAFLEX 95A FOAMY

🌡️1. Materialvorbereitung

Filament Trocknung (ENTSCHEIDEND):

  • 📏 Temperatur: 55°C
  • ⏱️ Mindestzeit: 1 Stunde
  • 💡 Eine ordnungsgemäße Trocknung ist für optimale Druckergebnisse unerlässlich.

2. Understanding Print Speed

Volumetrische vs. lineare Geschwindigkeit

  • 🌊 Volumetrische Geschwindigkeit (mm³/s):Wie Wasser durch einen Schlauch - misst, wie viel Kunststoff pro Sekunde fließt, unabhhängig von der Düsengröße.
  • 📏 Lineare Geschwindigkeit (mm/s):Wie die Gehgeschwindigkeit - wie schnell sich der Druckkopf über den Druckbereich bewegt.
  • 🔑 Schlüssel Formel:Lineare Geschwindigkeit = Volumetrische Geschwindigkeit / (Linienbreite × Schichthöhe)

Die Magie:Wenn Sie eine volumetrische Geschwindigkeitsbegrenzung in Ihrem Slicer festlegen, berechnet dieser automatisch alle linearen Geschwindigkeiten (Umfänge, Füllungen usw.) basierend auf Ihrer aktuellen Düsengröße und Schichthöhe und passt diese an. Dies gewährleistet einen konsistenten Materialfluss unabhängig von Ihren Druckeinstellungen!

⚙️3. Grundparameter

Einzigartige Eigenschaften von Filaflex 95A FOAMY

Dieses Material enthält einen Treibmittel, das während des Druckens aktiviert wird und dazu führt, dass sich das Material beim Erhitzen ausdehnt. Bei 100% Flussrate dehnt sich die Linienbreite um etwa 37,5% mehr aus als der Düsendurchmesser. Um die gewünschte Linienbreite zu erreichen, muss die Flussrate reduziert werden, um diese Ausdehnung zu kompensieren.

🎨 COLOR AND FOAMING EFFECT:Das Material wird bei zunehmendem Schäumen heller. Höhere Temperaturen und niedrigere Fließgeschwindigkeiten führen zu mehr Schaumbildung und folglich zu einer helleren Färbung. Dieser Effekt ist normal und zeigt die ordnungsgemäße Aktivierung des Treibmittels an.

Düse Layer Height Linienbreite bei 100 % Durchfluss Optimierter Fluss für eine Linienbreite von 0,4 mm Volumetrische Geschwindigkeit Temperatur
0,4 mm 0,2 mm 0,55 mm 73% 5,0 mm³/s 248°C
0,6 mm 0,3 mm 0,825 mm 73% 11,3 mm³/s 248°C
0,8 mm 0,4 mm 1,1 mm 73% 20,0 mm³/s 250°C
1,0 mm 0,5 mm 1.375mm 73% 31,3 mm³/s 252°C

🎯 Fortgeschrittene Gewichtsreduktion & Schaumkontrolle

Weitere Gewichtsoptimierung:

  • Die Durchflussrate kann auf 60 % reduziert werden, um eine maximale Gewichtsreduktion zu erreichen.
  • Eine niedrigere volumetrische Geschwindigkeit ermöglicht es dem Treibmittel, während des Extrusionsvorgangs länger zu aktivieren.

Feinabstimmungsrichtlinien:

  • Das optimale Gleichgewicht zwischen Durchflussmenge und volumetrischer Geschwindigkeit hängt ab von:
    • Die spezifischen Eigenschaften Ihres Druckers
    • Teilegeometrie und Anforderungen
    • Gewünschter Schaumeffektgrad
  • Beginnen Sie mit unseren empfohlenen Einstellungen (73 % Durchfluss) und passen Sie sie allmählich an:
    • Reduzieren Sie den Durchfluss in 5% Schritten (bis auf 60%).
    • Verringern Sie die volumetrische Geschwindigkeit um 10-15%, um mehr Schäumzeit zu ermöglichen.
    • Überwachen Sie die Konsistenz der Linienbreite und den Farbwechsel des Materials.

⚠️ Wichtige Überlegung:Eine hellere Materialfarbe zeigt eine erhöhte Schaumaktivierung an. Ziel ist es, eine konsistente Farbe über den gesamten Druck hinweg zu erreichen, um gleichmäßige Materialeigenschaften zu gewährleisten.

🚀4. Geschwindigkeitseinstellungen

⚠️ HINWEIS:Alle Geschwindigkeiten werden unter Berücksichtigung der erweiterten Linienbreite und des optimierten Durchflusses (73%) berechnet, um ein angemessenes Materialverhalten und die Aktivierung des Schäumens zu gewährleisten.

0,4 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 5,0 mm³/s)

Linientyp Prozentual Geschwindigkeit
Außenperimeter 50% 22,73 mm/s
Innere Umfänge 75% 34.09 mm/s
Füllung 100% 45.45 mm/s
Top/Bottom 60% 27,27 mm/s
Erste Schicht 30% 13,64 mm/s

0,6 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 11,3 mm³/s)

Linientyp Prozentual Geschwindigkeit
Außenperimeter 50% 22.85 mm/s
Innere Umfänge 75% 34,27 mm/s
Füllung 100% 45.70 mm/s
Top/Bottom 60% 27,42 mm/s
Erste Schicht 30% 13,71 mm/s

0,8 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 20,0 mm³/s)

Linientyp Prozentual Geschwindigkeit
Außenperimeter 50% 22,73 mm/s
Innere Umfänge 75% 34.09 mm/s
Füllung 100% 45.45 mm/s
Top/Bottom 60% 27,27 mm/s
Erste Schicht 30% 13,64 mm/s

1,0 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 31,3 mm³/s)

Linientyp Prozentual Geschwindigkeit
Außenperimeter 50% 22,77 mm/s
Innere Umfänge 75% 34.15 mm/s
Füllung 100% 45,53 mm/s
Top/Bottom 60% 27,32 mm/s
Erste Schicht 30% 13,66 mm/s

↩️5. Retraktions-Einstellungen

🚀 WICHTIG:Aufgrund der schäumenden Beschaffenheit dieses Materials wird das Stringing ausgeprägter sein als bei standardmäßigem TPU. Stellen Sie die Reisegeschwindigkeit auf das Maximum (200-500mm/s) ein und sorgen Sie für die richtigen Retraktionseinstellungen, um das Stringing zu minimieren.

Düse Entfernung Geschwindigkeit Z-Hop
0,4 mm 2,5-6,0 mm 75mm/s 0,2 mm
0,6 mm 2,5-6,0 mm 75mm/s 0,2 mm
0,8 mm 2,5-6,0 mm 75mm/s 0,2 mm
1,0 mm 2,5-6,0 mm 75mm/s 0,2 mm

🌡️6. Betttemperatur-Einstellungen

Druckbetttemperatur:

  • Kleine Teile: Keine Erwärmung (Raumtemperatur)
  • Große Teile: 50-55°C

❄️7. Kühlungseinstellungen

Kühlsystemkonfiguration:

  • Allgemein: 0 % (Lüfter aus)
  • KEEP FAN ALWAYS: OFF
  • Lüftergeschwindigkeit für Überhänge und Brücken: AUS
  • Schichten < 15 Sekunden: 50% Lüfter
  • Erste Schicht: Immer 0%

🔧8. Fehlerbehebungshandbuch

Problem Lösung
Übermäßige Expansion 1. Temperatur reduzieren
2. Erhöhen Sie die Durchflussrate
3. Überprüfen Sie die tatsächliche Linienbreite
Unzureichende Schaumbildung 1. Erhöhen Sie die Temperatur
2. Verringern Sie die Fließrate.
3. Stellen Sie eine ordnungsgemäße Trocknung sicher.
Überschüssiges Fadenziehen 1. Erhöhen Sie die Verfahrgeschwindigkeit
2. Optimiere das Zurückziehen
3. Reduziere die Temperatur, wenn möglich.

9. Beste Praktiken

  • 🌡️ Halten Sie das Filament trocken - lagern Sie es ordnungsgemäß und trocknen Sie es vor Gebrauch.
  • ⚙️ Bevorzugen Sie idealerweise einen Direct-Drive-Extruder.
  • 🔄 Drucken Sie mehrere kleine Teile gleichzeitig für bessere Ergebnisse
  • 🚀 Verwenden Sie die maximale Verfahrgeschwindigkeit, um das Fadenziehen zu minimieren.

⚠️ BITTE BEACHTEN:Diese Druckparameter sind anfängliche Empfehlungen, basierend auf unserer Erfahrung. Sie müssen möglicherweise je nach Ihrem spezifischen 3D-Drucker, den Umgebungsbedingungen und der Geometrie des zu druckenden Teils angepasst werden. Verwenden Sie diese Einstellungen als Ausgangspunkt und feinjustieren Sie sie entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen.

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