Erfolgsgeschichte: Herstellung individueller Teile
Herstellung von maßgeschneiderten Teilen
Herstellung durch 3D-Druck, zusammen mit unseremPET-GFilament hat es unserem Unternehmen Recreus ermöglicht, die Verpackung des Behälters neu zu gestalten.PP·3DPolypropylen-Filament 'Primer', der es uns ermöglicht, eine ad-hoc und maßgeschneiderte Lösung zu erstellen, die schwer auf dem Markt zu finden ist. Lassen Sie uns einen genaueren Blick auf diese praktische Erfolgsgeschichte werfen, in der ein Problem gelöst wurde, zusätzlich zu den Kosten- und Zeitersparnissen für das Unternehmen.
"Für den Austausch des neuen Behälters benötigten wir ein Modell mit sehr spezifischen Eigenschaften, das wir auf dem Markt nicht finden konnten. Zusätzlich wollten wir, dass der Deckel einen Pinselapplikator integriert und es war nicht rentabel, eine riesige Druckauflage zu kaufen. Da es unmöglich war, so etwas zu finden, war die effizienteste Option, es selbst herzustellen."
Mª Ãngeles Pérez, COO von Recreus
Herausforderung
Nicht vorhandener Behälter auf dem Markt
Bei Recreus haben wir uns vorgenommen, den 'Primer'-Behälter zu ersetzen, der zusammen mit unserem {{ ... }}PP·3DPolypropylen-Filament, mit einer deutlich optimaleren Lösung, die eine Reihe von Anforderungen erfüllt:
- Glas- oder Kunststoffbehälter zur Gewährleistung der Wasserdichtigkeit.
- Lösungsmittelbeständig.
- Größe und Form, die in das Spulenloch passen: Kapazität für etwa 30ml und mit maximalen Abmessungen von 50mm in Höhe und 50mm im Durchmesser.
- Die Integration eines Pinsels für eine einfache Anwendung.
Bei unserer Suche stellen wir fest, dass es unmöglich ist, einen Behälter zu finden, der alle Anforderungen erfüllt und keine der alternativen Verpackungsoptionen passt. Die Behälter, die den breiten Pinselapplikator enthalten, sind für Formate mit einem Fassungsvermögen von 125 ml oder mehr und daher zu groß. Behälter mit einem Fassungsvermögen von 30-40 ml und den Maßen, die wir benötigen, werden nicht mit einem Applikatorpinsel hergestellt oder der Pinsel ist zu dünn.
Metallbehälter mit Pinselapplikator, der durch ein neues, optimaleres Design ersetzt werden soll.
Lösung
Fertigen Sie das Endbenutzerteil an und drucken Sie es in 3D, um den Behälter zu erhalten, den wir benötigen.
An diesem Punkt und nach Bewertung aller Budgets und analysierten Alternativen,die beste Lösung ist, mehrere Komponenten separat zu kaufen und das fehlende Teil mit 3D-Druck herzustellenDeshalb haben wir die Glasbehälter erworben, die uns hinsichtlich Kapazität und Maßen passen, sowie die Bürsten.
Der nächste Schritt ist, um...Entwurf und Druck einer Kupplung zum Anpassen der Bürsten an den Deckel des Behälters..
STEP 1: RECREUS WHITE PET-G PRINTED COUPLING PIECE
STEP 2: BRUSH APPLICATOR
Result
Ein individueller Behälter, der all unseren Anforderungen entspricht, unter Verwendung unseres PET-G Filaments.
Schließlich, durch den Druck dieses Kupplungsteils mit unserem {{ 3D-Drucker }}, können wir die Funktionalität des Prototyps verbessern.PET-GMit dem Filament konnten wir ein Behältermodell entwerfen, das alle unsere Anforderungen erfüllt und gleichzeitig liefert:
- Sicherheit
- Schutz
- Platzsparend
- Verpackungsoptimierung
Der Behälter passt jetzt in das zentrale Loch der PP·3D Polypropylen-Spulen, um weniger Platz in der Verpackung zu beanspruchen, wodurch der Raum und das Volumen des Produkts optimiert und besser geschützt werden. Das folgende Video zeigt detailliert, wie die Verpackung konfiguriert ist:
Nächste Schritte
Bewerten Sie die 3D-Druckfertigung des gesamten Behälters.
Die aktuelle globale Lieferkrise hat alle Sektoren betroffen, und beim Bestellen eines Teils stellen wir den Mangel an solchem Material und die Verzögerung bei der Lieferung fest. Deshalb besteht die nächste Herausforderung, die wir bewältigen müssen, darin, die Abhängigkeit von einem Dritten zu beseitigen und unsere eigene Verpackung intern mit 3D-Drucktechnologie zu entwerfen und herzustellen. Ein Thema, das wir bewerten werden.
Die Vorteile, die wir erlangen würden, wären erheblich:
- Beseitigen Sie die Unsicherheit der Materialversorgung von einem Drittanbieter oder aufgrund ungünstiger Marktbedingungen.
- Beseitigen Sie die Abhängigkeit von Dritten.
- Verkürzen Sie die Vorlaufzeiten und Wartezeiten.
- 100% Anpassung des Verpackungsdesigns an unsere Bedürfnisse
- Bestandsreduzierung. Kontrollierte Fertigung und unter eigener Nachfrage in kleineren Mengen.
- Kosteneinsparungen
