Filaflex SEBS
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Filaflex SEBSist ein hochleistungsfähiges TPE (Thermoplastisches Elastomer) Filament, das für die anspruchsvollsten Anwendungen entwickelt wurde. Mit einer Shore-Härte von 90A kombiniert dieses gummiartige Filament außergewöhnliche Flexibilität mit herausragender Haltbarkeit und bietet überlegene Widerstandsfähigkeit gegenüber Aufprall, Ermüdung und Umwelteinflüssen. Was es besonders macht, ist seine universelle Kompatibilität mit allen Arten von 3D-Druckern, einschließlich Bowden-Systemen, was professionellen flexiblen Druck für jeden zugänglich macht.
Mit bemerkenswerter chemischer und UV-Beständigkeit zeichnet sich Filaflex SEBS in Außenanwendungen aus, die harten Bedingungen ausgesetzt sind. Seine hydrophobe Natur gewährleistet zuverlässige Leistung in feuchten Umgebungen und liefert gleichzeitig exzellente Details und ein hochwertiges Soft-Touch-Finish. Die einzigartigen Eigenschaften des Materials machen es zu einer idealen PVC-Alternative und bieten einfache Stützmaterialentfernung sowie überlegene Druckbarkeit für Anwendungen, die langfristige Haltbarkeit und Flexibilität erfordern.
Schlüsselfunktionen
- Universelle Kompatibilität:Funktioniert mit allen Druckern, einschließlich Bowden-Systemen.
- Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse:UV-beständig, wasserdicht und chemikalienbeständig
- Professional Grade:90A Shore-Härte mit hoher Haltbarkeit
- Hochwertige Oberfläche:Ausgezeichnete Detailgenauigkeit und weiche Oberfläche
- Technische Eigenschaften:Autoklavierbar und elektrisch isolierend
Professionelle Anwendungen
- Lösungen für die Industrie:Dichtungen, Dichtungen und Antivibrationskomponenten
- Sportsausrüstung:Tauchausrüstung und Skiausrüstung
- Automobilteile:Wasserdichte Dichtungen und Innenelemente
- Consumer Products:Schuhkomponenten und langlebige Spielzeuge
- Technische Teile:Schutzabdeckungen und Anti-Rutsch-Systeme
Kompletter technischer Druckführer - Filaflex SEBS
🔍1. Materialeigenschaften
SEBS (Styrol-Ethylen-Butylen-Styrol) ist ein thermoplastisches Elastomer, das die Eigenschaften von Kunststoffen und Gummi kombiniert. Als hydrierte Version von SBS bietet es verbesserte thermische Stabilität und Umweltbeständigkeit. Das Material bietet eine ausgezeichnete Schichthaftung und gleichmäßige Extrusionseigenschaften.
⚡ 2. Understanding Print Speed
Volumetrische vs. lineare Geschwindigkeit
- 🌊 Volumetrische Geschwindigkeit (mm³/s):Wie Wasser durch einen Schlauch - misst, wie viel Kunststoff pro Sekunde fließt, unabhhängig von der Düsengröße.
- 📏 Lineare Geschwindigkeit (mm/s):Wie die Gehgeschwindigkeit - wie schnell sich der Druckkopf über den Druckbereich bewegt.
- 🔑 Schlüssel Formel:Lineare Geschwindigkeit = Volumetrische Geschwindigkeit / (Linienbreite × Schichthöhe)
✨ Die Magie:Wenn Sie eine volumetrische Geschwindigkeitsbegrenzung in Ihrem Slicer festlegen, berechnet dieser automatisch alle linearen Geschwindigkeiten (Umfänge, Füllungen usw.) basierend auf Ihrer aktuellen Düsengröße und Schichthöhe und passt diese an. Dies gewährleistet einen konsistenten Materialfluss unabhängig von Ihren Druckeinstellungen!
⚙️3. Grundparameter
| Düse | Schichthöhe | Line Width | Volumetrische Geschwindigkeit | Temperatur |
|---|---|---|---|---|
| 0,4 mm | 0,2 mm | 0,4 mm | 5,0 mm³/s | 245°C |
| 0,6 mm | 0,3 mm | 0,6 mm | 11,2 mm³/s | 245°C |
| 0,8 mm | 0,4 mm | 0,8 mm | 20,0 mm³/s | 245°C |
| 1,0 mm | 0,5 mm | 1,0 mm | 31,2 mm³/s | 245°C |
🚀4. Geschwindigkeitseinstellungen
⚠️ HINWEIS:SEBS profitiert von gleichbleibenden Geschwindigkeiten, um eine gleichmäßige Extrusion zu gewährleisten und das Fädenziehen zu verhindern. Die folgenden Geschwindigkeiten basieren auf den oben aufgeführten volumetrischen Geschwindigkeiten.
0,4 mm Düse (Volumetrische Geschwindigkeit: 5,0 mm³/s)
| Linientyp | Prozentual | Geschwindigkeit |
|---|---|---|
| Außenperimeter | 50% | 31,25 mm/s |
| Innere Umfänge | 75% | 46,88 mm/s |
| Füllung | 100% | 62,50 mm/s |
| Top/Bottom | 60% | 37,50 mm/s |
| Erste Schicht | 30% | 18,75 mm/s |
↩️5. Retraktions-Einstellungen
🚀 WICHTIG:SEBS erfordert präzise Retraktions-Einstellungen, um Fadenbildung zu verhindern und gleichzeitig einen konstanten Fluss zu gewährleisten.
| Düse | Entfernung | Geschwindigkeit | Z-Hop |
|---|---|---|---|
| 0,4 mm | 0,8-1,2 mm | 30mm/s | 0,2 mm |
| 0,6 mm | 0,8-1,2 mm | 30mm/s | 0,2 mm |
| 0,8 mm | 0,8-1,2 mm | 30mm/s | 0,2 mm |
| 1,0 mm | 0,8-1,2 mm | 30mm/s | 0,2 mm |
Zusätzliche Rückzugsempfehlungen:
- Mindestabstand für Rückzug: 1,5 mm
- Maximale Retraktionsanzahl: 100
- Mindestextrusion zwischen Retraktionen: 1mm
- Retract on Layer Change: Ja
- Wipe vor Retraktion: Ja
🌡️6. Betttemperatur
Temperatur-Einstellungen:
- Druckbetttemperatur: 70-80°C
- Kammertemperatur (falls verfügbar): Raumtemperatur ohne Zugluft
Temperaturkontrolltipps:
- Halten Sie den Drucker in einer zugfreien Umgebung.
- Benutzen Sie die Abdeckung, wenn verfügbar, um eine stabile Temperatur zu gewährleisten.
- Überwachen Sie die ersten Schichten genau, um eine ordnungsgemäße Haftung sicherzustellen.
- Passen Sie die Lüftergeschwindigkeit basierend auf der Teilgeometrie und -größe an.
❄️7. Kühlkonfiguration
- Allgemein: 20% (Schichthöhe >10s)
- Schichten < 9 Sekunden: 40% Lüfter
- Erste Schicht: Immer 0%
- Lüftergeschwindigkeit für Überhänge und Brücken: AUS
Erweiterte Kühlungseinstellungen:
- Mindestschichtzeit: 10 Sekunden
- Maximale Schichtzeit: 30 Sekunden
- Lift Head on Layer Too Fast: Ja
- Brückenlüftergeschwindigkeit: 40%
🔧8. Fehlerbehebungshandbuch
| Problem | Lösung |
|---|---|
| Schlechte Haftung auf dem Druckbett | 1. Reinigen Sie das Bauplatten gründlich. 2. Überprüfen Sie die Betttemperatur (70-80°C) 3. Erhöhen Sie die Breite der ersten Schicht (110%) 4. Reduziere die Geschwindigkeit der ersten Schicht. |
| Warping | 1. Verwenden Sie, wenn möglich, ein Gehäuse. 2. Beseitigen Sie alle Entwürfe 3. Stellen Sie sicher, dass der Lüfter für die ersten Schichten AUS ist. 4. Füge einen Rand oder eine Unterlage hinzu |
| Unterextrusion | 1. Erhöhen Sie die Drucktemperatur um 5°C. 2. Überprüfen Sie auf teilweisen Düsenverstopfung 3. Reduziere die Druckgeschwindigkeit. 4. Erhöhen Sie die Durchflussrate um 2-3% |
| Stringing | 1. Feinabstimmung der Retraktions-Einstellungen 2. Optimiere Verfahrwege 3. Aktiviere den Z-Hop für Verfahrzüge 4. Niedrigere Drucktemperatur um 2-3°C |
✨9. Beste Praktiken
- Direktantrieb-Extruder empfohlen
- Standard Messingdüse geeignet
- Geschlossene Kammer empfohlen
- Saubere Bauplatte unerlässlich
- Leveln Sie das Bett bei Drucktemperatur.
- Starten Sie mit kleinen Testdrucken.
- Verwenden Sie ein Brim für bessere Haftung bei größeren Teilen
- Drucken Sie die erste Schicht langsamer für eine bessere Haftung.
- Verwenden Sie ein Brim für größere Teile.
- Aktiviere Z-Hop für Verfahrzüge
- Überwachen Sie die Haftung der ersten Schicht sorgfältig.
- Lassen Sie die Teile vollständig abkühlen, bevor Sie sie entfernen.
- Reinigen Sie das Bauplatten zwischen den Drucken.
- Behandeln Sie gedruckte Teile vorsichtig, um die Flexibilität zu erhalten.
🛠️ Hardware-Anforderungen
⚙️ Druckeinrichtung
🎯 Qualitätsoptimierung
🔬 Nachbearbeitung
⚠️ WICHTIG:Diese Einstellungen sind für Direktantriebsextruder optimiert. Diese Parameter sind anfängliche Empfehlungen und müssen möglicherweise basierend auf Ihrer spezifischen Konfiguration und Bedingungen angepasst werden. Die Eigenschaften von SEBS machen es besonders geeignet für Teile, die sowohl Flexibilität als auch Haltbarkeit erfordern.
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